Перейти к публикации

Инженер-конструктор по литьевым формам для алюминия


Рекомендованные сообщения

В связи большой загруженностью конструкторского отдела есть необходимость в расширении штата сотрудников. Сейчас самое востребованное направление у нас - это литьё алюминия под давлением. Требуются опытные инженеры-конструктора, которые в короткие сроки смогут произвести весь необходимый анализ отливки изделия и выдать математические модели с полной конструкторской документацией.

Работа проектная. На каждый проект заключаем отдельный договор.

Работа удалённая.

 

Задачи:

  • Проектирование пресс-форм для литья алюминия под давлением;

  • Создание и анализ 3D модели;
  • Подбор металла для изготовления пресс-формы;
  • Подбор комплектующих для сборки пресс-формы;
  • Создание спецификации и передача в технический отдел;
  • Надзор за сборкой изделия (опционально);
  • Участие в тестировании пресс-формы на литьевом производстве (опционально);
  • Разработка технологических процессов литья по выплавляемым моделям;
  • Моделирование процессов заливки и принятие решения об изменении.

 

 

Ожидаем от кандидата:

  • Высшего техническое образования;
  • Опыта работы по проектированию пресс-форм не менее 2-х лет;
  • Знания программного обеспечения: Solidworks, Siemens NX, Компас 3D и др.;
  • Умения грамотно назначать требования к деталям и узлам: точность формы и размеров, качество поверхностей, термообработка, покрытие, требования к сборке.

 

 

Всех кого заинтересовало предложение пишите на почту info@kudrin.tech

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
2 минуты назад, ART сказал:

Это вам так фотки про китайцев. 20181214_105545.jpg

20181211_184928.jpg

IMG-20181214-WA0011.jpeg

Вот сразу замечания по пресс-форме. Там где промывники, нет по контуру формы защитной пластины. Может у них на литьевых машиных есть защитные кожуха, но у нас нет. И по технике безопасности такая форма не пройдёт. Обычное боковые отверстия и т.п. оформляем ползушками с клином. Так надёжнее и проще. Смысл городит гидроцилиндры?

 

Ну а так хорошее у них производство, но если взять хороший гос заказ, то и наше российской производство не хуже будет выглядеть))

 

Опять же - я специалист по листовой штамповке. Алюминий, пластик - это сопутствующие для меня направлении, так как нужно загружать полностью инструментальное производство.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 минут назад, IgnatvKudrin сказал:

Кстати за этот форум как Администратору, большое СПАСИБО. Лучший форум в рунете

Это Константину Филлиповичу ака sapr2000 напишите ему будет очень приятно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

31 минуту назад, IgnatvKudrin сказал:

Там где промывники,

Промывники это что? Я не силен в русской терминологии. Я так понимаю вы имеете ввиду chillvent и overflow. Не нужны там никакие пластины форма расчитана так что алюминий заполняет треть chillvent при давлении в 900 bar. И выходы из overflow так же расчитаны так, чтобы алюминий застывал в первой трети канала. Форма эта работала при давлении 1000 бар и скорости во впускном канале 50 m/c и не шприцевала.

31 минуту назад, IgnatvKudrin сказал:

Обычное боковые отверстия и т.п. оформляем ползушками с клином. Так надёжнее и проще. Смысл городит гидроцилиндры?

Никогда не делайте выводы не увидев деталь и не увидев второй половины формы. Смысл городить гидроцилиндр в данном конкретном случае, это конструктив детали, форму можно открыть только после того как ползун будет отведен ну и наличие jetcooling в этих знаках подразумевает вывод, чтобы не сломать их.

31 минуту назад, IgnatvKudrin сказал:

Опять же - я специалист по листовой штамповке.

Как вы оцениваете спеца?    

У данной формы есть один косяк и хороший спец его сразу увидит.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Насколько  я понимаю, слайдер, ползун по русски, подвижная или отъёмная часть формы, в основном служит для создания полостей которые не делит линия разъёма. Знак это элемент который позволяет установить ползун или стержень в определённое положение. Т.е. предотвращает смещение стержня при работе. Знак это термин больше из литья в землю (ХТС), кокиль, ЛГМ и т.п.

Изменено пользователем maxx2000
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 часов назад, ART сказал:

У данной формы есть один косяк и хороший спец его сразу увидит.

 

Колонки  возврата (контртолкатели) короче толкателей?

 

А конструктор ПФ на пластик не сможет спроектировать ПФ на алюминий? Сильно у них подходы и особенности конструкций отличаются?

Изменено пользователем roiman
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
46 минут назад, roiman сказал:

Колонки  возврата (контртолкатели) короче толкателей?

Нет с этим все в порядке. 

47 минут назад, roiman сказал:

А конструктор ПФ на пластик не сможет спроектировать ПФ на алюминий? Сильно у них подходы и особенности конструкций отличаются?

Может конечно. Есть свои нюансы, которые просто нужно знать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
08.03.2024 в 23:49, ART сказал:

 20181214_105545.jpg

 

 

А выпоры с правой стороны куда выходят? Или матрица на 0,5 выше обоймы? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Скажите, а тормозная гребенка или corrugated chill block (не знаю как правильно называется), для чего она служит?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, ART сказал:

Для вентиляции.

А гребенка, чтобы форма не плевалась и не прикручивать пластины...

Но у нас это не прежилось

Изменено пользователем kvin
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, maxx2000 сказал:

@kvin неужто дешевле чем пластины прикрутить?

А если пресс-форма немного недосомкнётся нужен будет новый китаец)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
25 минут назад, ART сказал:

Для вентиляции.

Иными словами: гребенка свидетельствует о газонаполненности отливки? Или это просто вариант выпора? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, maxx2000 сказал:

неужто дешевле чем пластины прикрутить?

Нет, но это вопрос не ко мне. Я такое встречал на итальянских формат лет 20 назад. Наши гуру сказали "фигня" и крутили пластины, которые благополучно скручивали в литейке)))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, kvin сказал:

Нет, но это вопрос не ко мне. Я такое встречал на итальянских формат лет 20 назад. Наши гуру сказали "фигня" и крутили пластины, которые благополучно скручивали в литейке)))

Пиз..ц гуру. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, HornedOwl сказал:

гребенка свидетельствует о газонаполненности отливки? Или это просто вариант выпора? 

ЛПД всегда газонаполненная, хотите плотную отливку - это кокиль. Но там другие толщины...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Orchestra2603
      неее... ))) Сами подумайте. Рядом с подлодкой же есть давление ro*g*h. Если подлодка не изолирована от окружающей воды, то даже если микроскопический какой-то подтёк есть из вне, то туда будет поступать воды, пока давление не выровняется со внешним, а там ro*g*h. Поскольку форма корпуса у них близка к циллиндру, то там эта ro*g*h будет распределена по довольно большой площади днищевой поверхности. Сложно себе представить, что  подлодка сядет на грунт так, что прям вытолкнет из под себя всю воду и "загерметизирует" днище на достаточной площади контакта так, чтобы нивеллировать разницу давлений сверху и снизу, которая с учетом размеров подлодки довольно существенная. Это надо конкретно так забуриться в грунт. Кстати интересная задачка была бы, определить такое "критическое внедрение в грунт" :)   А.. и еще.. Вы не забывайте что между легким и прочным корпусом у подлодки есть пространство, заполненной забортной водой, где давление такое же как снаружи. Интерсно, кстати говоря, что станет с легким корпусом после такой посадки :)
    • lem_on
      Об этом мы возможно никогда не узнаем. Военная тайна.  Мы как кто даже радиаторы "строгали", но это была медь и поднимало довольно таки неплохо.
    • GHEB
      К сожалению у меня не было и нет пока что возможности проверить, но я практически точно уверен что это поможет. Удвительно что я сам не заметил эту галку,в ернее её отсутствие
    • Ветерок
      Что касается освоения ТФ, то лично для меня это только живое общение с человеком, который сможет отвечать на кучу вопросов, которые возникают у меня..
    • Orchestra2603
      Слушайте, вы меня конкретно раздражаете... Складывается впечатление, что я на экзамене. Вы если хотите какую-то мысль донести, то говорите прямо и понятно! Не надо себе цену набивать.   Я могу сказать прямо и честно. Я вот прямо деталей реализации алгоритмов поиска собственных частот не знаю. Не было у меня задачи заниматься разработкой солверов и т.п. И заниматься этим сейчас у меня нет ни времени, ни мотивации. Будет задача - буду вникать и разбираться. Из своей универовской программы знаю в общих чертах, что можно преобразованиями подобия (поворота, отображения и т.д.) привести матрицы системы к особой форме, из которых почти автоматически или очень просто извлекаются СЗ. В простейшем случае к диаганальной форме, но есть и верхние/нижние треугольные и еще какие-то всякие специальные. Собственные вектора обычно как-то получаются из столбцов матрицы этого преобразования. Есть  соответствующие алгоритмы. Помню про вращение Якоби, знаю, что есть QR (QZ для обощенной задачи). Знаю, что есть пространства Крылова, и там итерационные методы их спользуют. Знаю, что в Ансисе для симметричных задач используется Ланцош, и для полуопределенных матриц он также прекрасно себя показывает. Я хз, что там конкретно происходит.   В теории конечно можно найти корни харктеристического полинома, подставить их и искать базис решения вырожденной системы, чтобы найти СВ. Я понимаю, что на практике вряд ли кто-то так делает, особенно если размерность задачи большая, прост опотому что не эффективное это занятие. Но такая возможность есть, и оно работает.   Я не знаком с какими-либо обстоятельствами, которые фундаментально препятствуют решению обобщенной задачи на собственные значения для случая с вырожденной K. Т.е. так препятствуют, что невозможно найти метод решения такой задачи в прицнипе. Хотя, по-хорошему, контрпримерт на такой тезис уже был дан выше.   А вы знакомы? Тогда пишите прямо! Что конкретно мешает? На каком этапе это возникает? В чем причина?  И главное.. почему Ансис/Маткад/Матлаб/Солидворкс это все-таки решают? Что, магия или заговор? На эту вашу шарманку "Такую задачу реши, и такую, и такую" я больше вестись не буду. Как будто у меня нет других дел, как вам что-то демонстрировать.
    • Jesse
      это вопрос к специалстам по грунтам..)) @Fedor@Fedor
    • Борман
      Основной вопрос в том, правда ли что в таком "разжиженом" грунте возникает сила Архимеда от плотности 1,8т/м3 ?
    • Jesse
      самый общий случай - надо поверхностный интеграл от давления взять по всей площади (англояз. версия вашей ссылки Вики) Если снизу не будет воды, значит там не будет давления, а значит результирующая сила будет сверху давить, её вектор будет вниз направлен   всё так. Ну в случае подлодки подробности не знаю, мб хватит и того, что какие -то участки под дном для затекания морской воды перекрыты будут, и уже лодку придавит вниз..)
    • BSV1
      Здесь https://disk.yandex.ru/d/il8bxSu41Kw0Bw можно скачать Начальный курс по ТФ Максимова и Протасовой. Курс старый, но для старта вполне подойдет.
    • Говорящий Огурец
      Вряд ли это радиатор как "вещь в себе". Скорее поверю, что это некая интегрированная в корпусную деталь структура. И не всегда возможна обработка дисковыми фрезами, хотя она, из моей практики, самая производительная. Если говорить про обработку концевушками, то есть специальные стратегии обработки высоких нежестких ребер, когда чередуется черновая и чистовая обработка, послойно и в определенном порядке, с целью минимизировать отгибы и вибрации. Где-то у меня даже картинки были с описанием, но что-то не могу их найти... :(
×
×
  • Создать...