Перейти к публикации

Инженер-конструктор по литьевым формам для алюминия


Рекомендованные сообщения

В связи большой загруженностью конструкторского отдела есть необходимость в расширении штата сотрудников. Сейчас самое востребованное направление у нас - это литьё алюминия под давлением. Требуются опытные инженеры-конструктора, которые в короткие сроки смогут произвести весь необходимый анализ отливки изделия и выдать математические модели с полной конструкторской документацией.

Работа проектная. На каждый проект заключаем отдельный договор.

Работа удалённая.

 

Задачи:

  • Проектирование пресс-форм для литья алюминия под давлением;

  • Создание и анализ 3D модели;
  • Подбор металла для изготовления пресс-формы;
  • Подбор комплектующих для сборки пресс-формы;
  • Создание спецификации и передача в технический отдел;
  • Надзор за сборкой изделия (опционально);
  • Участие в тестировании пресс-формы на литьевом производстве (опционально);
  • Разработка технологических процессов литья по выплавляемым моделям;
  • Моделирование процессов заливки и принятие решения об изменении.

 

 

Ожидаем от кандидата:

  • Высшего техническое образования;
  • Опыта работы по проектированию пресс-форм не менее 2-х лет;
  • Знания программного обеспечения: Solidworks, Siemens NX, Компас 3D и др.;
  • Умения грамотно назначать требования к деталям и узлам: точность формы и размеров, качество поверхностей, термообработка, покрытие, требования к сборке.

 

 

Всех кого заинтересовало предложение пишите на почту info@kudrin.tech

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
2 минуты назад, ART сказал:

Это вам так фотки про китайцев. 20181214_105545.jpg

20181211_184928.jpg

IMG-20181214-WA0011.jpeg

Вот сразу замечания по пресс-форме. Там где промывники, нет по контуру формы защитной пластины. Может у них на литьевых машиных есть защитные кожуха, но у нас нет. И по технике безопасности такая форма не пройдёт. Обычное боковые отверстия и т.п. оформляем ползушками с клином. Так надёжнее и проще. Смысл городит гидроцилиндры?

 

Ну а так хорошее у них производство, но если взять хороший гос заказ, то и наше российской производство не хуже будет выглядеть))

 

Опять же - я специалист по листовой штамповке. Алюминий, пластик - это сопутствующие для меня направлении, так как нужно загружать полностью инструментальное производство.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 минут назад, IgnatvKudrin сказал:

Кстати за этот форум как Администратору, большое СПАСИБО. Лучший форум в рунете

Это Константину Филлиповичу ака sapr2000 напишите ему будет очень приятно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

31 минуту назад, IgnatvKudrin сказал:

Там где промывники,

Промывники это что? Я не силен в русской терминологии. Я так понимаю вы имеете ввиду chillvent и overflow. Не нужны там никакие пластины форма расчитана так что алюминий заполняет треть chillvent при давлении в 900 bar. И выходы из overflow так же расчитаны так, чтобы алюминий застывал в первой трети канала. Форма эта работала при давлении 1000 бар и скорости во впускном канале 50 m/c и не шприцевала.

31 минуту назад, IgnatvKudrin сказал:

Обычное боковые отверстия и т.п. оформляем ползушками с клином. Так надёжнее и проще. Смысл городит гидроцилиндры?

Никогда не делайте выводы не увидев деталь и не увидев второй половины формы. Смысл городить гидроцилиндр в данном конкретном случае, это конструктив детали, форму можно открыть только после того как ползун будет отведен ну и наличие jetcooling в этих знаках подразумевает вывод, чтобы не сломать их.

31 минуту назад, IgnatvKudrin сказал:

Опять же - я специалист по листовой штамповке.

Как вы оцениваете спеца?    

У данной формы есть один косяк и хороший спец его сразу увидит.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Насколько  я понимаю, слайдер, ползун по русски, подвижная или отъёмная часть формы, в основном служит для создания полостей которые не делит линия разъёма. Знак это элемент который позволяет установить ползун или стержень в определённое положение. Т.е. предотвращает смещение стержня при работе. Знак это термин больше из литья в землю (ХТС), кокиль, ЛГМ и т.п.

Изменено пользователем maxx2000
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 часов назад, ART сказал:

У данной формы есть один косяк и хороший спец его сразу увидит.

 

Колонки  возврата (контртолкатели) короче толкателей?

 

А конструктор ПФ на пластик не сможет спроектировать ПФ на алюминий? Сильно у них подходы и особенности конструкций отличаются?

Изменено пользователем roiman
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
46 минут назад, roiman сказал:

Колонки  возврата (контртолкатели) короче толкателей?

Нет с этим все в порядке. 

47 минут назад, roiman сказал:

А конструктор ПФ на пластик не сможет спроектировать ПФ на алюминий? Сильно у них подходы и особенности конструкций отличаются?

Может конечно. Есть свои нюансы, которые просто нужно знать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
08.03.2024 в 23:49, ART сказал:

 20181214_105545.jpg

 

 

А выпоры с правой стороны куда выходят? Или матрица на 0,5 выше обоймы? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Скажите, а тормозная гребенка или corrugated chill block (не знаю как правильно называется), для чего она служит?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, ART сказал:

Для вентиляции.

А гребенка, чтобы форма не плевалась и не прикручивать пластины...

Но у нас это не прежилось

Изменено пользователем kvin
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, maxx2000 сказал:

@kvin неужто дешевле чем пластины прикрутить?

А если пресс-форма немного недосомкнётся нужен будет новый китаец)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
25 минут назад, ART сказал:

Для вентиляции.

Иными словами: гребенка свидетельствует о газонаполненности отливки? Или это просто вариант выпора? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, maxx2000 сказал:

неужто дешевле чем пластины прикрутить?

Нет, но это вопрос не ко мне. Я такое встречал на итальянских формат лет 20 назад. Наши гуру сказали "фигня" и крутили пластины, которые благополучно скручивали в литейке)))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, kvin сказал:

Нет, но это вопрос не ко мне. Я такое встречал на итальянских формат лет 20 назад. Наши гуру сказали "фигня" и крутили пластины, которые благополучно скручивали в литейке)))

Пиз..ц гуру. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, HornedOwl сказал:

гребенка свидетельствует о газонаполненности отливки? Или это просто вариант выпора? 

ЛПД всегда газонаполненная, хотите плотную отливку - это кокиль. Но там другие толщины...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Valedol
      У меня есть форма для рассчета расстояния между трубами, и она меняется, т.к. операций моного с установкой этого расстояния. хотелось бы иметь кнопку на форме, выбрал плоскости нажал кнопку, и труба пододвинулась на то расстояние которое вычеслилось.
    • alek77
      Точно такого нет, но есть подобный. Такие макросы достаточно простые, заменой параметров можно сделать что угодно. Например макрос из приложения выравнивает по одному клику две выбранные поверхности, цилиндр и прорезь, по центру. Для понимания:     CenterPaz.bmp CenterPaz.swp
    • nicomed
      А в чем, простите, глубинный смыл сего деяния ? Кто мешает удерживая CTRL выделить нужные поверхности, и сразу задать требуемую зависимость ?
    • Ветерок
      "Правильно сделал". Вопрос прямой: сколько стоит обучение для частного лица? Если такое вообще практикуется.
    • MaximKl
      не самая оптимальная технология - концевыми фрезами.  Если просто резать, как отписано выше(из готового погонажа) - дисковая пила. Фрезеровать ребра - долго, в основном - из-за того, что звенят при обработке, больших режимов не дашь.
    • SAPRonOff
      вот так и рождаются слухи =) кадр из учебного класса, и похоже Решетнёв решил не создавать веток на этом форуме а-ля "Моё знакомство с T-Flex", а просто заказал обучающие курсы по CAD По крайне мере так пишут в статье:  
    • Valedol
      ПРивет Всем, подскажите, пожалуйста, макрос для создания в сборке сопряжения расстояния между плоскостями. К примеру, я выбрал проскости и нажал кнопку высопления макроса и выставилось расстояние между ними которое задано в макросе.
    • Kelny
      Так понял, что нельзя, но непонятно чем стандартная паленька не устраивает, если вы решили плотно использовать слои, то она всё равно должна быть всегда на виду.   С УДИВЛЕНИЕМ ОБНАРУЖИЛ, что написанное ниже не работает в последних версиях, а может и раньше не работало (откинули слои вместе с автокадом, хотя есть адепты, которые до сих пор используют слои в Solidworks) и этот фокус прокатывал только с толщиной линии. И ещё одна странность, слой можно выбрать только в избранных инструментах при их активации: линии, овалы, но при этом выбор ни на что не влияет и используются настройки выбранные в соответствующей панели, но настройка слоя появляется на остальных элементах после вставки элемента эскиза. Так же выбор толщины линии приводит к выходу из активного инструмента рисования эскизов. Что-то перемудрили разработчики.   !в последних версиях не работает! С другой стороны, если вам данная настройка нужна лишь для избранных элементов, то при добавлении этих элементов перед вставкой надо выбрать нужный слой в настройках инструмента, при таком изменнии последующие элементы будут строится в стандартном для вас слое (слой выбранный перед активацией инструментов рисования), а не в выбранном для элемента (выбирается после вызова инструмента рисования). То есть не придётся менять слои туда-сюда, а выбирать слой только для нужного элемента при работе непосредственно с интсрументом.    
    • Ветерок
      Бери выше - лунный модуль приземления :)
    • Onizuka
      Скорее всего нет поддержки C++17. Лучше, конечно, не менять настройки проекта. В самом toolkit есть функции для работы с файлами (разбор пути, список файлов из папки...)
×
×
  • Создать...