Перейти к публикации

Проверка чертежа технологом


Рекомендованные сообщения

Всем привет)

 

Нарисовался у меня такой животрепещущий вопрос - должен ли технолог проверять чертежи за конструктором. В плане того, чтобы отверстия на разных деталях потом совпадали в сборке, чтобы линейные размеры вдруг где-то не выбивались, чтобы количество деталей в спецификации соответствовало чертежу.

Главный конструктор, защищая своих косячников, наезжает на технологов, типа вы должны все проверить перед запуском производства. Ссылается на какой-то ГОСТ по подготовке производства. Но что-то я сильно сомневаюсь, что подготовка должна включать разбор чертежей до каждого отверстия. Технологическая подготовка - это другое совсем, проверку конструкции не включает.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
12 минут назад, brigval сказал:

А кому принадлежит сделанный конструктором чертеж? Как объект интеллектуальной собственности.

Работодателю.

1 час назад, brigval сказал:

Или есть подтверждающий Ваши слова документ?

СТО ...... "Номенклатура должностных лиц, подписывающих технические документы".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
29 минут назад, Niki85 сказал:

СТО ...... "Номенклатура должностных лиц, подписывающих технические документы".

Допустим в организации выпустили СТО. Можете привести скриншот, за что и как наказывать подписанта.

 

 

 

29 минут назад, Niki85 сказал:

Работодателю.

 

А кому принадлежат ошибки в КД, принадлежащей работодателю?

Изменено пользователем brigval
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Фарита сказал:

На меня наехал главный конструктор проектного института, который мне не начальник, не брат и не сват.

Во-первых, он не имеет никакого права на Вас наезжать. Соответственно, и Вы ничего ему не должны.

Во-вторых, из первого пункта следует, что Вы можете спокойно игнорировать все его слова. Можете даже послать его куда угодно, но лучше к своему начальнику. Пусть начальники договариваются на своём уровне. Есть такая фраза: "вопрос не по окладу".

В-третьих, Ваши обязанности должны определяться служебной инструкцией (возможно, со ссылками на ГОСТы и прочее). Если Вы технолог по мехобработке, то проверка собираемости - явно не ваша задача. А если Вы ещё и технолог по сборке, по оснастке, по наладке, по обслуживанию и ремонту, тогда, наверное, это тоже на Вас.

56 минут назад, brigval сказал:

А кому принадлежат ошибки в КД, принадлежащей работодателю?

По твоей логике, если ты купил бракованное изделие, то брак принадлежит тебе. Бинго!

 

А что касается ответственности, все свои доводы оставь для следователя. Вот ему будешь доказывать. Здесь-то чего кипятиться?

Изменено пользователем Ветерок
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Ветерок сказал:

По твоей логике, если ты купил бракованное изделие, то брак принадлежит тебе. Бинго!

Это по Вашей логике. Потому что я о бракованных изделиях ничего не говорил.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, brigval сказал:

за что и как наказывать подписанта.

Согласно  статьи 81 ТК РФ, перечисление 5).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
36 минут назад, Niki85 сказал:

Согласно  статьи 81 ТК РФ, перечисление 5).

Это уход в сторону от вопроса.

Ну ладно, хватит уже. Тема не об этом...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 часов назад, BSV1 сказал:

Надо. как я понял, просто проверить на наличие всех размеров и собираемость (технологию на сборку придется же делать)

Не просто...

 

28.03.2023 в 12:31, Фарита сказал:

проверять чертежи за конструктором. В плане того, чтобы отверстия на разных деталях потом совпадали в сборке, чтобы линейные размеры вдруг где-то не выбивались, чтобы количество деталей в спецификации соответствовало чертежу.

Про несовпадения отверстий я писал выше. Количество деталей и собираемость - вопрос конструкторский. 

Вспомнился пример из моей практики. Вызывают на сборку опытного узла. Слесарь 6 разряда, мне в отцы годится, полдня не может собрать, предлагает научить. Собираю за пару минут. Техпроцесс составлялся позже. Такой вот неразгаданный замысел конструктора. BSV1, это был стопор включения клапана ФПТ в работу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 часов назад, миталник сказал:

Слесарь 6 разряда, мне в отцы годится, полдня не может собрать, предлагает научить. Собираю за пару минут.

Плохо. Конструктор обязан разработать документацию так, чтобы рабочий мог без проблем самостоятельно выполнить сборку (ну или сначала технологи могли самостоятельно написать технологию). А если бы Вы к этому моменту уволились? Прощай изделие? :g:

 

Что касается конкретной проблемы ТС, то будет интересно узнать, чем дело закончится.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, BSV1 сказал:

Плохо. Конструктор обязан разработать документацию так, чтобы рабочий мог без проблем самостоятельно выполнить сборку (ну или сначала технологи могли самостоятельно написать технологию). А если бы Вы к этому моменту уволились? Прощай изделие? :g:

 

Для конструктора достаточно выполнить документацию так, чтобы ему подписали Пров., Т. контр. (если есть), Н. контр.

Я думаю, что нельзя результат работы конструктора ставить в зависимость от квалификации рабочего.

Которая может быть высокой, может быть средней, а может и никакой.

В последнем случае рабочему очень удобно работать с моделью на компьютере без всякой документации ))

 

4 минуты назад, BSV1 сказал:

Что касается конкретной проблемы ТС, то будет интересно узнать, чем дело закончится.

Присоединяюсь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 минуты назад, BSV1 сказал:

Плохо. Конструктор обязан разработать документацию так, чтобы рабочий мог без проблем самостоятельно выполнить сборку

Документация была разработана отлично! До сих пор надёжно работает в изначальном виде, решение взято в другой, аналогичный узел. Слесарю помешала лень чуть шевельнуть мозгами. Можно накручивать гайку на болт, но можно и болт вкрутить в гайку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, миталник сказал:

Документация была разработана отлично! До сих пор надёжно работает в изначальном виде, решение взято в другой, аналогичный узел. Слесарю помешала лень чуть шевельнуть мозгами. Можно накручивать гайку на болт, но можно и болт вкрутить в гайку.

Еще можно одновременно все крутить :biggrin:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, brigval сказал:

Еще можно одновременно все крутить :biggrin:

Во!.. Отличный бы получился слесарь для опытного производства!:k05205:

 

6 минут назад, brigval сказал:

В последнем случае рабочему очень удобно работать с моделью на компьютере без всякой документации ))

НУ, мы тогда и слова-то "компьютер" не знали...:confused_1:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
18 минут назад, миталник сказал:

Документация была разработана отлично! До сих пор надёжно работает в изначальном виде, решение взято в другой, аналогичный узел.

Я нисколько не подвергаю сомнению суть конструкции.

19 минут назад, миталник сказал:

Слесарю помешала лень чуть шевельнуть мозгами.

А как же

17 часов назад, миталник сказал:

Слесарь 6 разряда, мне в отцы годится ...

Если достоинством этого слесаря были только годы, то пример про постижение замысла неудачный. :smile:

 

24 минуты назад, brigval сказал:

Я думаю, что нельзя результат работы конструктора ставить в зависимость от квалификации рабочего.

Согласен, что в зависимости от сложности и ответственности работы она должна поручаться рабочему соответствующей квалификации (во всех смыслах). Но, тем не менее, конструктор должен стремиться делать документацию максимально понятной. Тем более сейчас, когда квалифицированных специалистов не так уж и много, а потребность в развитии производства растет серьезными темпами.

А то может получиться, как кино не для всех - у меня тут высокие мысли, но вам это не понять. :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, BSV1 сказал:

 конструктор должен стремиться делать документацию максимально понятной. Тем более сейчас, когда квалифицированных специалистов не так уж и много, а потребность в развитии производства растет серьезными темпами.

А то может получиться, как кино не для всех - у меня тут высокие мысли, но вам это не понять. :smile:

Требования к КД при прочих равных условиях сильно зависят о серийности изделия. Опытный образец или 10-30 изделий в месяц. КД для них небо и земля.

В последнем случае КД должна делаться максимально детально, максимально подробно, с показом всех разрезов и т.п. Без всяких нодоговорок...

За такую КД можно и низкоквалифицированного рабочего посадить. Хм, двусмысленно получилось )

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, BSV1 сказал:

Если достоинством этого слесаря были только годы

У нас шестые разряды просто так не давали. Говорю же, соображалки не хватило, хотя операция была простейшей. Бывает... Могу привести ещё один пример. Группа людей полгода безрезультатно билась над проблемой. Разрабатывали варианты, изготавливали, испытывали - результат нулевой. Посмотрел на это дело и нашёл простейшее решение. Потом в курилке как-то зашёл разговор про это решение (его уже давно внедрили). Кто-то поинтересовался, неужели так просто никто не додумася сделать? На что стоящий рядом высококвалифицированный конструктор сказал: "Потому и не додумался, что так просто". Как говорил ГК танка Т34 М.И. Кошкин: "Сделать просто - очень сложно".

1 час назад, brigval сказал:

Требования к КД при прочих равных условиях сильно зависят о серийности изделия. Опытный образец или 10-30 изделий в месяц. КД для них небо и земля.

В последнем случае КД должна делаться максимально детально, максимально подробно, с показом всех разрезов и т.п. Без всяких нодоговорок...

Требования к КД одинаковые - соответствие ЕСКД. Минимальное, но достаточное количество информации для изготовления и контроля. Но по исполнению детали для опытного (единичного) и серийного производства могут отличаться. Если десяток деталей рационально сделать фрезерованием, некоторые сборные со сваркой, то в серии это может быть штамповка, литьё...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • ak762
      holder - держатель, и так как узел используется для закрепления инструмента, в адаптированном на русский я бы использовал резцедержатель  в конкретном случае похоже sleeve эквивалент collet т.е. цанга получается 5 spindle sleeve holder = 5-ти местный цанговый держатель/резцедержатель
    • ДОБРЯК
      А что еще остается делать. В Ансис точно частоты будут разные, даже не сомневайтесь...
    • ДОБРЯК
      Кроме собственных чисел нужно еще и собственные вектора найти. Вы даже не понимаете задачи. Надо решить квадратное уравнение, чтобы найти два собственных числа и вектора для задачи любой размерности. Такой глупости я еще не слышал. Поэтому и смеюсь над вашими знаниями, которые вы еще в детском саду получили. И этим гордитесь... :=)
    • maxx2000
      прямо по чертежу 1. инструмент 2.гайка цангового патрона типа ER 3. хвостовик цангового патрона 4 многоместный держатель 5. Фиксирующие винты   Открутите гайку цангового патрона и установите в неё цангу нужного размера, накрутите на место; Установите в цангу инструмент и затяните гайку цангового патрона; Ослабьте крепёжные винты на многоместном держателе и отрегулируйте положение инструмента; Затяните фиксирующие винты;
    • Ander
    • ak762
      я бы попросил у заказчика дать конкретную марку применяемого материала и использовать эти данные для расчета судя по данным с MatWeb https://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=08fb0f47ef7e454fbf7092517b2264b2 там разброс механических свойств материала существенный включая зависимость от наполнителя и способа изготовления    
    • Jesse
      потестил со смещённым колесом.. Если коротко, то печаль)) В модальнике прикладываю вращение в разные сторона, частота та же. Пробовал даже "гнуть в разные стороны" - извлекать деформированные модели, когда уск. своб. падения направлено вверх и вниз. В модальниках частота та же, без изменения.. @Борман@AlexKazну что ж, если выкрутиться никак, будем осваивать Ansys. Чё ещё остаётся делать?!)))) Вроде какие-то видосики есть на ютюбе. Спс за овтеты)
    • soldo
      Приветствую всех! Часто искала информацию на форуме, связанную с переводом, но кое-что не могу найти и хочу попросить о помощи. Я перевожу инструкцию для токарного автомата продольного точения и не очень хорошо понимаю все, что связано с креплением инструмента к станку. Конкретно меня интересуют следующие вопросы. Станок оснащен разными инструментальными блоками, есть суппорт с резцами, блок с инструментами для поперечного сверления и т.д.  И есть один блок, который на корявом английском называется 5 spindle sleeve holder, На этом блоке 5 шпинделей и на них можно закрепить инструмент для сверления, нарезания резьбы и растачивания. В названии этого блока фигурируют какие-то втулки (sleeve), предполагаю, что это патроны? Вот, что примерно написано в инструкции по поводу установки инструмента в этом блоке: (1) Ослабьте стопорный винт ② и установите режущий инструмент ① на втулку ③. (2) Затяните стопорный винт ② и закрепите режущий инструмент ① на втулке ③. (3) Ослабьте резьбу ⑤ и вставьте втулку ③ в блок ④ . (4) Переместите втулку ③ в направлении длины и отрегулируйте прямоугольное положение режущего инструмента ①. (5) После регулировки затяните резьбу ⑤ и зафиксируйте втулку ③. Мой вопрос: как можно назвать этот блок и что это за "втулка"?  Прикрепляю ссылку, на ней скриншоты из инструкции с общим видом инструментальной системы, 5-шпиндельного блока и соответствующих инструментов для сверления. https://imgur.com/a/fpBgmLA
    • Snake 60
      @alek77  У меня норм, просто надо соблюсти условия: 1) масштаб вида 1:1 2) масштаб листа 2:1 почему такие условия хз.
    • nicomed
      Пробовал (хотел "накостылить" разрыв линии), но получалась, примерно, такая ерунда, как и у Вас. Брал примеры и с офф сайта, и с сайта Артема.
×
×
  • Создать...