Перейти к публикации

Вопросы по Pm-post.


dtsyplov

Рекомендованные сообщения

Доброго времени суток всем, прошу помощи!!! Я уже не знаю что делать, начал изучать обработку по 4-ой оси вдоль оси Х в Powermill (Обработать с одной стороны, а после перевернуть на 180 градусов и обработать с другой стороны). Но каждый раз получаю сообщение "Направление оси Z траектории изменилось." Изучал по видео уроку сия процесс, там делали все просто, а это меняли направление оси Z на противоположный, а у меня он ругается на такие действия. Помогите кто чем может, прошу!(

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...


Подскажите пожалуйста как через постпроцессор можно вывести в карту наладки на какой угол повернется ось В или допустим какой цикл будет работать (например haidenhain Q202-сверление) или включена коррекция на радиус или нет?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Вопрос знатокам можно ли создать файл карты наладки в самом постпроцессоре? Если можно то как это сделать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

Всем день добрый кому то вечер добрый! Приобрели чпу фрейзер ручного изготовления рабочим полем 205 по Х и 305 по Y, шильдик на нем Авиор-15М. и вот дошла очередь работать на 4 оси, расположили ее вдоль оси Y. Четвертая ост полноценная, УП делал в PowerMill 2019. Дошла очередь до записи НЦ и понял что нету постпроцессора под 4 ось повермил со станком была папка с файлами но там постпроцессоры для арткам. Второй день ползаю по интернету скачиваю разные файлы которые предлогают на форумах но при записи выдает ошибку!) кто нибуть может помоч, с чего начать куда плясать может быть как то можно написать свой! Я уверен каждый из вас это проходил!)

1 минуту назад, Woost сказал:

Всем день добрый кому то вечер добрый! Приобрели чпу фрейзер ручного изготовления рабочим полем 205 по Х и 305 по Y, шильдик на нем Авиор-15М. Плата кправления матч3!и вот дошла очередь работать на 4 оси, расположили ее вдоль оси Y. Четвертая ост полноценная, УП делал в PowerMill 2019. Дошла очередь до записи НЦ и понял что нету постпроцессора под 4 ось повермил со станком была папка с файлами но там постпроцессоры для арткам. Второй день ползаю по интернету скачиваю разные файлы которые предлогают на форумах но при записи выдает ошибку!) кто нибуть может помоч, с чего начать куда плясать может быть как то можно написать свой! Я уверен каждый из вас это проходил!)

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 года спустя...
UnPinned posts
16 минут назад, kostik13552 сказал:

Посмотрел видео и скажу вам - это БОЛЬ ! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Боль не боль . Не так давно изучаю powermill около 2 недель . Я не программист . А деталь нужна для домашних нужд . Все сложное начинаеться с простого !а как вы бы разгоняли отвестие ? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
18 минут назад, kostik13552 сказал:

а как вы бы разгоняли отвестие ? 

Для начала взял бы твердосплавную фрезу по алюминию и после зашел бы в предварительно просверленное отверстие по центру а если такого нет то врезался бы по спирали сверху вниз а после уже расфрезеровывал бы сам карман тоже по спирали в попутном направлении ! 

a05813f2bfbc7580655122463425e9ca.png

e66482dcb636b6ef72d300fa757a51fd.png

Изменено пользователем Frezer_PU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Там есть отверстие . И плюс в станке есть цикл разгонки отверстия G12 I19.05 R12.55 D31 где D31 номер корректора инструмента и остаеться только подать по z . Несколько раз . Я сейчас отрабатываю эту стратегию . И параллельно правлю пост . Для вывода программы в нужном формате . По этому спираль с включением компенсации на радиус инструмента мне не особо подошла . Так как разбираюсь с циклом сверления отверстия по профиль в powermill 

 

Про твердый сплав я совершенно согласен . Но в моем случае и достаточно было р6м5 . Не хотелось бы пойти за пару тыс. Рублей новую покупать если что не так так как . Проверял правленный пост -подьезды по дугам и отходы при торцовки детали с одной стороны . Можно было и всю  программу  в ручную написать . 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, kostik13552 сказал:

Там есть отверстие . И плюс в станке есть цикл разгонки отверстия G12 I19.05 R12.55 D31 где D31 номер корректора инструмента и остаеться только подать по z . Несколько раз . Я сейчас отрабатываю эту стратегию . И параллельно правлю пост . Для вывода программы в нужном формате . По этому спираль с включением компенсации на радиус инструмента мне не особо подошла . Так как разбираюсь с циклом сверления отверстия по профиль в powermill 

 

Скажу так : powermill программа не плохая но не лучший вариант для корпусных деталей типа вашей так как заточен больше на работу с более сложными 3д поверхностями и деталями типа прессформ ! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Разбираюсь в powermill.а обратился сюда чтобы понять логику задании условий в постпроцессоре для вывода команд нужной последовательности в зависимости от условий в powermill . На примере конкретного случая -сверление по профилю . 

В стандартном посте нет этого 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 минут назад, kostik13552 сказал:

Разбираюсь в powermill.а обратился сюда чтобы понять логику задании условий в постпроцессоре для вывода команд нужной последовательности в зависимости от условий в powermill . На примере конкретного случая -сверление по профилю . 

В стандартном посте нет этого 

 

Вы слишком сильно замарачиваетесь для обработки таких простых элементов как отверстие и карман ! 

И Зачем вам станочный цикл если вы программу пишите через современную САМ систему в которой инструментов и подходов к обработке на много больше  при том что они довольно гибкие  ! 

Просто изучите программу и забудьте про станочные циклы и подстраивание поста под них! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте, подскажите пожалуйста кто нибудь, какой параметр в pm post отвечает за vc скорость резания и fz подачу на зуб. буду очень благодарен. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А зачем тогда есть такие функции как циклы ;глубокого сверления ,нарезание резьбы . Если все можно и без них обойтись и будет несколько тыс строчек на несколько отверстий . Ведь современный  станок и так проглотит этот обьем информации . ?!а если подключить поддержку компьютера то можно и вовсе расточку спирали по точкам выводить . Зачем дуги ... ? Не когда не задумывались ?

Я считаю где удобнее применять циклы там надо применять циклы а где не надо то не надо . Там для этого даже галочка есть -применить цикл . Тем более вопрос был не конкретно о цикле . А написание условия повтора траекторий по движению инструмента . А не на коленке через If и esle 

Если не чего не изучать и не разбираться тогда лучше купить все готовое -не моя позиция 

И еще хочу добавить если в powermill созданы циклы и они есть на станке то они должны работать . В цикле все гораздо проще поменять если надо . А не перелопачивать часами программы и смотреть что же так вышло . При зарезе . Поломке инструмента или не качественной обработке . У нас разные взгляды...

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1)    Для алюминия и легкообрабатываемых материалов важен не твёрдый сплав (Р6М5 или Р18 вполне справляются), а геометрия инструмента.
Количество зубьев должно быть не больше трёх, канавка более глубокая, угол подъёма 45°.
2)    Циклы упрощают работу оператора при написании и редактировании программы со стойки.
3)    При просмотре видео чуть кровь из глаз не пошла. Фреза явно не для алюминия, про режимы резания вообще молчу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, kostik13552 сказал:

А зачем тогда есть такие функции как циклы ;глубокого сверления ,нарезание резьбы

Для оптимизации и для тех кто пишет УП в ручную ! 

1 час назад, kostik13552 сказал:

Если все можно и без них обойтись и будет несколько тыс строчек на несколько отверстий . 

Практически все САМ системы абсолютно нормально в том числе и powermill выводят циклы сверления, растачивания и резьбы УП без всяких тысяч строк на несколько отверстий ! 

1 час назад, kostik13552 сказал:

а если подключить поддержку компьютера то можно и вовсе расточку спирали по точкам выводить . Зачем дуги ... ?

Если использовать комп и знать САМ часть то можно выводить как угодно хоть точками хоть дугами это уже по вашему желанию в зависимости от того как настроена программа ! 

Вот вам пример одной и той же траектории через дуги и через точки!

Скрытый текст

3f9de2e7b20b32a0aea90abbd67a8c6d.png

6f1fcea0474de20a2fc9689e94e72cda.png

 

1 час назад, kostik13552 сказал:

Не когда не задумывались ?

Я много о чем задумываюсь! 

1 час назад, kostik13552 сказал:

Я считаю где удобнее применять циклы там надо применять циклы а где не надо то не надо

Но только если это циклы сверления! 

 

1 час назад, kostik13552 сказал:

Тем более вопрос был не конкретно о цикле . А написание условия повтора траекторий по движению инструмента . А не на коленке через If и esle 

Если не чего не изучать и не разбираться тогда лучше купить все готовое -не моя позиция

Вы просто сами себе создаете проблемы там где их нет ! 

1 час назад, kostik13552 сказал:

И еще хочу добавить если в powermill созданы циклы и они есть на станке то они должны работать

У каждого станка есть свои циклы и САМ системы не могут подстраиваться под каждый станок в отдельности , для того они в станке и сделаны что если у вас нет САМ и вы пишите ручками то хоть как-то облегчить вашу участь ! 

Просто поймите что те кто пишут УП в САМ станочные циклы не пользуют в 98% случаев так как за них все решает все та же САМ! 

1 час назад, kostik13552 сказал:

А не перелопачивать часами программы и смотреть что же так вышло . При зарезе Поломке инструмента или не качественной обработке 

А этого и не надо делать ! Если будет зарез  его сразу  будет видно еще на стадии разработки УП в процессе ее симуляции если вы понимаете о чем я говорю, и не чего не надо перелопачивать ! 

1 час назад, kostik13552 сказал:

У нас разные взгляды...

И это точно! 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
45 минут назад, Machinist сказал:

 Для алюминия и легкообрабатываемых материалов важен не твёрдый сплав (Р6М5 или Р18 вполне справляются)

Твердый сплав важен для скорости обработки (режимы) , стойкости инструмента и качество полученных поверхностей , а работая таким г... вы не получите не того не другого не третьего ! 

Я считаю что такие фрезы из быстрореза вообще  к станку ЧПУ и близко подносить нельзя, а уж работать ими на нем так тем более! 

45 минут назад, Machinist сказал:

2)    Циклы упрощают работу оператора при написании и редактировании программы со стойки.
3)    При просмотре видео чуть кровь из глаз не пошла. Фреза явно не для алюминия, про режимы резания вообще молчу.

Согласен! особенно с пунктом 3 ))))))))

Изменено пользователем Frezer_PU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 10.03.2018 в 15:00, ValFD сказал:

 

1 минуту назад, Виталий_66 сказал:
В 10.03.2018 в 15:00, ValFD сказал:

 

Здравствуйте, подскажите пожалуйста кто нибудь, какой параметр в pm post отвечает за vc скорость резания и fz подачу на зуб. буду очень благодарен
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Frezer_PU сказал:

Твердый сплав важен для скорости обработки (режимы) , стойкости инструмента и качество полученных поверхностей , а работая таким г... вы не получите не того не другого не третьего ! 

Я считаю что такие фрезы из быстрореза вообще  к станку ЧПУ и близко подносить нельзя, а уж работать ими на нем так тем более! 

Согласен! особенно с пунктом 3 ))))))))

Фреза р6 м5 поставлена из за того что я уже сказал -реальная настройка постпроцессора (отработка движений)читайте выше . В данном случае мне не важна скорость . А уВажаемуму FREZER_PU.могу сказать что вы топчитесь на месте извените что не все такие "опытные "как вы . Плох тот программист который не может ручками написать программу...Тема закрыта из за не состоятельности ответа . Разбиремся сами . А точками всегда успеем написать .да и фрезу твердосплавную поставить и режимы со скоростью резанья . 

Изменено пользователем kostik13552
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
27 минут назад, kostik13552 сказал:

Плох тот программист который не может ручками написать программу.

В 2018 году как раз то плох тот программист который до сих пор пишит УП ручками , а не с помощью САМ ! 

Вы задумайтесь над этим! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Frezer_PU сказал:

Твердый сплав важен для скорости обработки (режимы) , стойкости инструмента и качество полученных поверхностей , а работая таким г... вы не получите не того не другого не третьего ! 

Не нужно быть столь категоричным. Ещё раз - разговор шел о обработке алюминия. Быстрорез прекрасно с этим справляется, важна правильная геометрия и обильное охлаждение сож.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Frezer_PU сказал:

В 2018 году как раз то плох тот программист который до сих пор пишит УП ручками , а не с помощью САМ ! 

Вы задумайтесь над этим! 

Тема закрыта 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, Frezer_PU сказал:

В 2018 году как раз то плох тот программист который до сих пор пишит УП ручками , а не с помощью САМ ! 

Вы задумайтесь над этим! 

Программу на несколько отверстий я наколочу со стойки быстрее чем загрузится Ваш компьютер)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Machinist сказал:

Программу на несколько отверстий я наколочу со стойки быстрее чем загрузится Ваш компьютер)

Вот это я пытался до нести . Так и если что то не понравиться можно моментом исправить . А не пересчитывать . Выводить программу в станок и т.д

 

За основу был взят стандартный пост fanuc .в нем нет некоторых циклов . Вот хотелось бы было их дописать . Но после добавления (включения в посте ) пишит только один раз цикл не зависимо от количества шагов (проходов по z).соображения есть как это сделать . Но полностью не получаеться . Создать условия для повтора . Уже думаю через if написать и переменные #511и др.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • SHARit закрепил это тему

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      @boomeeeer может от страны зависит
    • david1920
      нет время нет заниматься да и информации новой нет Это я на других станках делал
    • gudstartup
      @david1920 имеется ввиду платы на системах с сертификацией опций фалом oprminf старые в расчет не принимаются вы свой 18i восстановили?
    • gudstartup
      очень даже спрашивают как обязательную информацию для проверки вашей компании налоговый идентификатор должен быть указан. на myfanuc не спрашивают а вот на портале к сожалению просто так не зарегаться. 
    • david1920
      На 0I-TC mate менял плату управления приводами На 18i-TB менял для диагностики платы процессоров (один был от Spinner другой простой) процы были одинаковые Всё работает
    • brigval
      Браком 1.04В версии 1.04Добавлено: Автоуменьшение высоты шрифта многострочного наименования в ОН чертежа.Добавлено: Переименование поверхностей, баз, размеров в порядке их следования на чертеже.Добавлено: Переименование изображений по ГОСТ: сначала виды, затем разрезы, сечения, выносные элементы.Добавлено: Выравнивание неассоциативных видов.Добавлено: Ручной ввод шага и угла наклона штриховки.Добавлено: Перемещаются в макроэлемент компоненты, исключаемые из спецификации.Добавлено: Выбор количества значащих цифр в значении площади поверхности детали для вставки в ТТ.Добавлено: Возможность не авторазмещать ТТ перед конвертацией чертежа в PDF.Добавлено: Добавлены кнопки «Выделить все включенные в расчет» и Выделить все исключенные из расчета».Добавлено: Версия КОМПАС-3D Home показывается в программе со словом Home.Добавлено: Улучшен алгоритм считывания и вставки ТТ чертежа.Добавлено: При конвертации чертежа в PDF удаляется старый файл с таким же обозначением в начале имени, как обозначение в начале имени нового файла.Добавлено: Улучшено считывание номеров позиций из 3D-модели сборки.Исправлено: Иногда скрытые и потом показанные объекты чертежа отображались не серым цветом.Исправлено: Иногда после ручного заполнения графы «Масса» ОН чертежа в окне программы масса могла отображаться не правильно.Исправлено: В некоторых случаях из ОН чертежа могла не считываться литера.Исправлено: В некоторых окнах программы неправильно показывался заголовок окна программы.Исправлено: Другие замеченные мелкие ошибки и неточности кода.Скачать
    • boomeeeer
      Не помню чтобы у меня такое спрашивали при регистрации.
    • Snake 60
      @eljer0n  Откройте макрос SaveDRW.swp редактором VBA Найдите вот эти строки: Поменяйте выделенную цифру на нужную вам 3 или 4 - это количество символов которое останется от имени конфигурации. PS При сохранении в PDF тоже ругается на неправильное название чертежа, т.к. тоже обрезает название конфигурации до двух знаков, там тоже надо править при желании...
    • eljer0n
      @malvi.dp в общем порядок следующий (на каждое исполнение свой чертеж и позиция в спецификации):   Для исполнения с 2мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-01 (последнее -01 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации (как у вас на картинке). Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с корректным именем. 5. В спецификации сборки все отображается корректно.     Для исполнения с 3мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-011 (последнее -011 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации. Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с некорректным именем, а именно - с обрезанным до двух знаков исполнением (-01). 5. В спецификации сборки шифр отображается (внезапно! может какой глюк был: у солида или у меня ) корректно, как и у вас на рисунке.     Выходит, загвоздка все-таки только в сохранялке чертежа.
    • gudstartup
      да информация о решенной проблеме очень важна так что будем ждать хороших новостей!
×
×
  • Создать...