Перейти к публикации

SV0409 DETECT ABNORMAL TORQUE


Viktor2004

Рекомендованные сообщения

Всем привет, камрады!

У меня, как всегда очередной вопрос.

FANUC 0i-MF . Запускаю вот такую программу

В процессе ее выполнения ошибка. SV409 по оси Z

Видео тут

https://disk.yandex.ru/i/7kayE91vuMqARA

https://disk.yandex.ru/i/YHf-FQt3Os9z0A

заготовку фотографировать запрещено, я ее накрыл пакетом

Ошибка возникает только тогда, когда переключатель скоростей до 50% включительно

Как только ставлю 60% и выше, ошибка неизбежна.

Порог усилия для генерации данной ошибки находится в параметрах 2104 и 2142

устанавливал их в 10 раз больше, все равно. На 60% и выше ошибка

Рядом такой же точно станок, серийные номера на единицу отличаются. Близнецы-братья.

На близнеце эта программа работает на 150% и не вырубает

Привожу параметры обоих.

Подскажите, что там в этой программе может давать такую нагрузку?

Плохой.TXT Хороший.TXT

Снимок экрана от 2022-11-24 17-54-23.png

Изменено пользователем Viktor2004
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
1 час назад, gudstartup сказал:

У колокола другой алгоритм и он старается чтобы не произошло выхода

ладно, спасибо. Учту на будущее

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 часов назад, Viktor2004 сказал:

ладно, спасибо. Учту на будущее

Вообще оставлять типовые значения времени тем более на гравитационной оси это неправильно!

А у вас что X что Y что Z настройки разгона торможения идентичны!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, gudstartup сказал:

А у вас что X что Y что Z настройки разгона торможения идентичны!

Получается что так. Станок щас стал работать гораздо мягче. Я уже настройки не стал менять, снова включать колокол и регулировать время, они детали делают.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 минут назад, Viktor2004 сказал:

они детали делают.

Пусть делают но о сбережении механики все же надо подумать при скоростях бх 36000 я не думаю что его ресурс превысит 5 лет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 часов назад, gudstartup сказал:

при скоростях бх 36000 я

Я на одной Мацууре H-Plus 630 скороть рапида с 90000 снизил до 60000, так меня гендиректор по телефону нашел и орал на меня что бы немедленно вернул все назад. У них время изготовления детали увеличилось и он теряет деньги.  Это я ему после очередной замены ШВП снизил. То что он меняет ШВП раз в год его мало волнует.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
42 минуты назад, Viktor2004 сказал:

У них время изготовления детали увеличилось и он теряет деньги. 

Мне интересно он лично хронометраж делал или ему система мониторинга в отчете нарисовала сколько он теряет на БХ хотя я конечно понимаю что для менеджера с экономическими образованиями все равно что быстрые хода что рабочие одна фигня!

А вот где он сейчас родные швп брать будет они и раньше недешево стоили а теперь цены вообще потолок пробили (подшипники и те в 3 раза подскочили). Пусть на счетах убытки от простоя посчитает и затраты на ремонт может не будет так рьяно станки гробить!

@Viktor2004 Кстати на матсуру мы до сих пор не смогли купить ни одной родной ШВП а они высокоточные

и быстроходные и стоят очень недешево. Для вашего директора главное сиюминутная прибыль и исполнение контрактов а о ресурсе оборудования он и не думает потому что он назначенный менеджер а не хозяин сегодня он а завтра другой!

Виктор а вы коррекции шага винта каждый раз делаете при замене ШВП или просто их обнуляете?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, gudstartup сказал:

а вы коррекции шага винта каждый раз делаете при замене ШВП или просто их обнуляете?

Только если шаг при замене меняется. Я имел в виду параметры 2084 2085

Питчи мы не корректируем, у нас интерферометра пока нет

Изменено пользователем Viktor2004
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Viktor2004 сказал:

Питчи мы не корректируем, у нас интерферометра пока нет

Он и не нужен работать им в условиях цеха с вибрациями постоянно снующими людьми просто невозможно.

Оптическая система тоже не может быть выстроена оптимально из-за того что мешают ограждения рабочей зоны и траектория движения оси полностью измерить нельзя. Вот с КИМ другое дело но станки это не КИМ. Когда мы путешествовали за кордон то видели что станки для корректировки интерферометром отвозили в специальную зону и там производили все измерения.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 часов назад, Viktor2004 сказал:

А как тогда все это делают?

Делают и пытаются делать это разные вещи.

Делают - на заводах станкостроителя (при этом также и поворотные оси), а пытаются в наших реальных производственных условиях !

 

Иногда станки на участках так расположены что интерферометр просто невозможно установить.

Представьте вы тут микроны отлавливаете а рядом в метре станок работает на черновой обработке при этом вибрация неслабая идет ,оператор суетится протискивается между вами и интерферометром и если случайно не заденет и то хорошо и т.д. Какие уж тут результаты!

 

Пусть уж лучше с правильным позиционированием линейки справляются тем более что сейчас их отклонения на высокоточных обрабатывающих центрах не превышают 0.5 мкм а таблицу можно обнулить.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Направьте интерферометр на стекло и разговаривайте и он отобразит это на измерительной шкале! Это прибор для шпионажа!:smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, gudstartup сказал:

Представьте вы тут микроны отлавливаете а рядом в метре станок работает на черновой обработке

Нет рядом станка. Только гильотинные ножницы рядом металл  рубят. Заготовки на станке не вибрируют. Они подпрыгивают если плохо зажаты.

 

3 часа назад, gudstartup сказал:

Делают и пытаются делать это разные вещи

А Вам известны случаи когда интерферометром все же сумели нормально отработать на объекте?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Viktor2004 сказал:

А Вам известны случаи когда интерферометром все же сумели нормально отработать на объекте?

Известны  на токарном станке твердого точения  который стоит у нас в отдельном помещении.

1 час назад, Viktor2004 сказал:

Они подпрыгивают если плохо зажаты.

Ну вот в таких условиях о каком интерферометре может идти речь. Нужно вывозить станок!:smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, gudstartup сказал:

. Нужно вывозить станок

А отдельно ШВП пока оно не установлено, кто-нибудь диагностирует?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хотя вряд ли. Как потом координаты совмещать.

Я думаю можно как-то по оптической линейке продиагностировать

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Viktor2004 сказал:

А отдельно ШВП пока оно не установлено, кто-нибудь диагностирует?

ШВП конечно соответствует своему классу точности и ее изготовитель гарантирует отклонения которые укладываются в допуски но для высокоточных станков с измерительной системой  B C и т.д. этого недостаточно поэтому дополнительно применяется коррекция шага.

Функция Dual positon feedback имеет диагностические параметры 

image.png

Если линейка установлена без значительных перекосов в соответствии с инструкцией по инсталляции тогда ее показания использовать для определения рассогласования данных от датчика мотора и от линейки.

Проехали шаг винта посмотрели сколько посчитал датчик мотора а сколько линейка и можно вычислить коррекцию шага но до этого все компенсационные импульсы которые генерирует ЧПУ должны быть отключены а люфты в ШВП быть порядка 1-3 мкм.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
27.11.2022 в 07:44, gudstartup сказал:

Делают и пытаются делать это разные вещи.

Делают - на заводах станкостроителя (при этом также и поворотные оси), а пытаются в наших реальных производственных условиях !

 

Иногда станки на участках так расположены что интерферометр просто невозможно установить.

Представьте вы тут микроны отлавливаете а рядом в метре станок работает на черновой обработке при этом вибрация неслабая идет ,оператор суетится протискивается между вами и интерферометром и если случайно не заденет и то хорошо и т.д. Какие уж тут результаты!

 

Пусть уж лучше с правильным позиционированием линейки справляются тем более что сейчас их отклонения на высокоточных обрабатывающих центрах не превышают 0.5 мкм а таблицу можно обнулить.

 

А ещё пытаются не умея.. 

На холодном станке проверяют, у них допуск  отклонения - максимум 0.02. На мои возражения, что станок не прогрет и т.п., внимания не обратили. Скомпенсировал им в +-1 мкм. на 1 метр перебег 2 мкм. На следующий день, после 5 часов катания станка у заказчика балбар не получился, 33 мкм рассогласование шкал.

20221110_100508.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • Snake 60
      Скорее всего исправляли в конкретной сборке, для конкретных тел. Насколько я помню, надо в самом эскизе профиля заполнить свойство Description
    • Snake 60
      Делаете дырку в свае - вставляете в нее трубу и 2 человеко-силы крутят сваю ) Дёшево и сердито и не нужен никакой планетарный редуктор ))
    • gudstartup
      вы всегда ищите свой путь или будете делать то что вам советуют? с самого начала прежде чем приступать к экспериментам вам нужно было вынуть носитель и сделать образ. diskcopy делает копию гибкого диска на другой а вам надо сделать образ жесткого диска или карты памяти. делайте как советует @Viktor2004 иначе еще чего нибудь сломаете или вам станок не нужен и вы его приобрели для экспериментов ? вот а печатной машинке из прошлого нельзя а вот на синумерике можно - удивительные вещи в настоящем происходят!! на 100 % уверен что там не модуль а либо писимиси ай либо жд @mircomax81 хотите работать в дос почитайте помощь по командам 
    • PuKoLLleT
      Доброго дня всем. Поделитесь опытом,раньше такое не доводилось делать. На торце фланца нужно сделать  восемь отверстий ф17H7 на токарно-фрезерном станке с осью Y ,имеется ManualGuide.В моем понимании нужно просверлить,а затем торцевой фрезой расточить нужный диаметр.Получится такой фокус,или надо разверткой доводить нужный размер?  Стойка Fanuc 0i-Tf.
    • Snake 60
      Всё верно, я даже русификатор делал для него (ушло на это где-то около года). Хороший софт был, я всех знакомых на него подсадил в свое время :) У меня даже где-то образ на виртуалке лежит с SW2014+MechSoft, Жаль, что автодеск его поглотил, а не DS :( А по сути вопроса, проектировал двухступенчатый планетарный редуктор в свое время. Что было нужно: Справочник по планетаркам (автора не помню, если надо поищу), из софта MathCAD + GearTeq (софтина идет вместе с GearTrax, только рассчитывает и моделирует несколько зацеплений согласно выбранной схеме, в том числе планетарки) Ой и ошибаетесь. Звездочки - не равно зубчатые колеса в планетарке) Мы намучились с малой точностью изготовления на эл.эрозии, а Вы лазером ))) Был собран опытный образец редуктора с незакаленными деталями, чисто проверить геометрию, отладить сборку. Так потом начальство этот редуктор сказало испытать в бою, как я не противился)) Помер за пару дней интенсивных нагрузок ))) Материал, термообработка и точности изготовления решают )
    • Snake 60
      @Тихоход  Ещё один вариант - изучать программирование и писать свою программу/макрос. Вот пример конфигуратора двери: https://www.youtube.com/watch?v=wv4HryWQBSk
    • mircomax81
      Посредством Diskcopy можно сделать адекватную копию на флоппи диск?
    • Andrey_kzn
      Да, ведь советовали автору вытащить жёсткий диск и сделать образ. Неужели самому не интересно, как устроен этот старый промкомпьютер? Там может стоять как жёсткий диск, так и CF-карта, или же Disc-on-chip или Disc-on-module.  Как-то очень давно, на подобном промышленном оборудовании (большая печатная машина) я не смог перенести  ПО с родной CF - карты на другую, такого же размера но другой фирмы. Была также станочная оболочка под досом.  Образ я делал Нортон гостом, развернул его на другую CF-карту без проблем. Машина загрузилась нормально и работала ровно 2 дня, на неродной CF-карте,  потом зависла, и отказалась загружаться. Пришлось вызывать сервисника. От него мы узнали, что нельзя просто так взять и заменить карту  - носитель системного ПО, на другую. А полезли мы туда, так как руководство захотело печатать отчёты по работе машины. В станочном ПО такая функция была. Вот только принтер надо было купить у фирмы - производителя этой самой машины. В попытках заставить работать другой принтер мы редактировали файл  AUTOEXEС.BAT, на предмет загрузки драйвера принтера, ничего не получилось, зато перестали открываться некоторые страницы станочного ПО.  Образ у нас был давно снят, и мы развернули его на другую карту памяти. Родную карту я трогать не стал (как чувствовал, что нельзя ). Сервисник восстановил ПО с архивной дискеты на родную карту памяти, и всё заработало. Дискеты с архивами ПО шли вместе с документацией к машине.  Там были дискеты с Досом, станочной оболочкой, параметрами приводов, программой ПЛК. Он же и предупредил нас о предельно аккуратном обращении с родной картой памяти, и посоветовал немедленно сделать образы с архивных дискет, что мы сразу и проделали.. Вот такой сюрприз от машины эпохи Дос.
    • Борман
    • gudstartup
      а ведь все работало...
×
×
  • Создать...