Перейти к публикации

Спиральное фрезерование отверстий


mrvcf1

Рекомендованные сообщения

опять текст слетел, 1 картинки

Изменено пользователем mrvcf1
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...


UnPinned posts
8 минут назад, mrvcf1 сказал:

Вопрос был про СТУК при расфрезеровке

Стук всегда будет если на фрезе 2 пластины.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
30.10.2022 в 21:14, zloyuri сказал:

Надо попробовать патрон Велдон

У меня же есть велдоновские патроны!! с сверл, совсем забыл... надеюсь подойдет. А там ограничений нет на обороты у этих патронов?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@mrvcf1

22.10.2022 в 20:29, mrvcf1 сказал:

1. Возможно ли появление стука из-за того что параметр пластины BS=1.6мм + маленький "разбег" фрезы, а ширина удаляемого материала 2.5мм?

Нет. Смотрите как закреплена деталь. Возможно в этом дело.

22.10.2022 в 20:29, mrvcf1 сказал:

3. При какой стратегии обработке пластины будут дольше жить, по спирали или уровням?

При прочих равных по спирали. По уровням у вас на каждом уровне происходит врезание, а врезание это удар.

Про пересчёт подач вам уже ответили.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 часов назад, GalielO сказал:

Нет. Смотрите как закреплена деталь. Возможно в этом дело.

К сожалению нет.

8 часов назад, GalielO сказал:

При прочих равных по спирали. По уровням у вас на каждом уровне происходит врезание, а врезание это удар.

Про пересчёт подач вам уже ответили.

Где вы этого набираетесь про удары при врезке, супер замедления по формулам....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
01.11.2022 в 19:01, mrvcf1 сказал:

К сожалению нет.

Где вы этого набираетесь про удары при врезке, супер замедления по формулам....

 

Пластинки с радиусом при вершине больше есть чем 0,8?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 минут назад, Null сказал:

Пластинки с радиусом при вершине больше есть чем 0,8?

Нету, да это не поможет нифига, она стучит и при съёме 0.6мм и при "любом" угле. На БТ40 нет подходящего вальтера, на другом станке позже запущу с вальтером эти пластинки, наверное может и цанга такой эффект давать. Недавно в 45ку погружался с перекрытием 90%, этими же пластинами, по спирали на глубину 1.5-2мм с углом 0.5 ни малейшего намека на стук не было.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...
22.10.2022 в 21:29, mrvcf1 сказал:

во время обработки появляется периодический стук, как будто фреза подпрыгивает или "закусывает" стружку, причем в начале резания до 3мм его нет. 

 

Вообщем было подобное, посадочное место было под похожую пластину, но не под ту которая была в наличии, вот пластина то одно положение занимала, то другое и были ударчики. И посмотрите корпус фрезы может на нем есть следы от ударов. И еще есть корпуса фрез встречался с такими которыми вообще нельзя фрезеровать спирально они не предназначены для этого сядет торцем.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Посмотрел Ваш файл обработки. Что-то у Вас режимы маловаты. На 20 фрезу с такими пластинами обычно ставят Fz=0.1мм, а подачу потом корректируют в+/-. Попробуйте поставить режимы примерно такие: подача 500, обороты 2000; и шаг по спирали поставьте 0,7...0,8мм. Ну если уж не получается, тогда только методом проб и ошибок что-то да вычислять. Если долго мучится, то что-нибудь да получится))))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 часов назад, Павел1 сказал:

Посмотрел Ваш файл обработки. Что-то у Вас режимы маловаты. 

Прочитайте внимательнее тему....дело совсем не в режимах.

5 часов назад, Павел1 сказал:

На 20 фрезу с такими пластинами обычно ставят Fz=0.1мм

Конечно ставят, если другие пластинки поставить. 

5 часов назад, Павел1 сказал:

и шаг по спирали поставьте 0,7...0,8мм.

Логично, резать RE, согласен с вам..... вот только на этих чудо пластинках так не работает.

10 часов назад, 5axisCNC сказал:

Вообщем было подобное, посадочное место было под похожую пластину, но не под ту которая была в наличии, вот пластина то одно положение занимала, то другое и были ударчики. И посмотрите корпус фрезы может на нем есть следы от ударов. И еще есть корпуса фрез встречался с такими которыми вообще нельзя фрезеровать спирально они не предназначены для этого сядет торцем.

Следов ударов нет, пластины соответствуют корпусу.  Для себя определился, что нефиг данными пластинками резать по спирали, да к тому же это крайне не эффективно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По каталогу Korloy для 2-х зубой фрезы ø20 с пластинами APMT11T3 минимальный диаметр для врезания по винту для сквозного отверстия - ø31 мм., для глухого отверстия - ø36 мм. Если это не соблюдаешь, то может стучать при обработке. А что, сильно пластины крошит? У меня стучало, но я как-то не особо внимания на это обращал. Правда, я лютую нержу обрабатывал, там и так-то пластинки летели, поэтому влияния этих стуков на стойкость я и не заметил :-).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Судя по примеру на видео, геометрия пластины вообще не причем, стук слишком сильный, чтобы грешить на пластину/стружку. Больше похоже на то, что одна из пластин плохо прикручена(либо не плотно садится в свое посадочное место). Еще не лишним было бы проверить, плотно ли сидит сама оправка в шпинделе станка. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      а чего тут искать то первый это абсолютный на 1000000 имп\об bi типа второй ai инкрементальный xз но нав 4000000 имп\об разъем подключения описан в схеме. инфа передается по цифровому протоколу обмена. кое что есть тут   в старых описаниях таких датчиков у фанука нет  
    • anykeyto
      У нас AC. Так то я понимаю, что G108 это переключить режим шпинделя из оборотов в координату С. Но я почему про нее спросил, потому что в мануале к G07.1, в примере программки указывалось таким образом, что сначала включали G108 (хотя это может для токарки, а для фрезера и не надо совсем), а потом уже остальное.   G07.1 это как раз цилиндрическая интерполяция, то есть преобразование оси С из угла в миллиметры, то есть как бы разворачивает цилиндр в плоскость. Ну как я это понял. Проблема у меня встала в том, как именно программируются такие действия. Пробовал на основе примеров из мануала, стойка выдает ошибки. в чем проблема непонятно из-за китайской стойки и некорректного перевода. Ну и вообще хочется пощупать, как это вообще работает именно на фрезерном ОЦ.   Тут еще засада в том, что на 5-оснике из-за RTCP станок не дает одновременно перемещаться одновременно по осям XY и С например...  Я понимаю, что такое надо в САМ системах делать, но есть потребность в упрощенном варианте и со стойки писать, у нас с технологами проблема... G68.1, 68.2, 68.3  это преобразование характеристической СК, развороты короче координат G53.1, G53.2 - фактически активирование поворота стола с RTCP и без... 
    • ДОБРЯК
      А собственные вектора вы как будете находить для любой размерности? :=)
    • Sivolap36
      Добрый день. Прошу подсказать в каком мануале есть описание энкодеров моторов, где-то видел, сейчас нем могу вспомнить.  Вот например два энкодера по ним ищу инфу  
    • Рома калужский
      это код подключения шпинделя как ось "С" но при этом он не перемещает револьверку, т.е. не работает по программе
    • Горыныч
      Еще совет: строить нужно только половину, если модель симметричная, тогда Солид меньше "косячит". И соглашусь с коллегами, идеальный вариант для гладкого построения - два сечения и две направляющие кривые, т.е. 4 управляющие кривые (кромки). При необходимости можно добавлять не только промежуточное сечение, но и направление. Не нужно пятаться построить всю поверхность одним фичером.  Пусть поверхности будут лоскутами, но соединяются по касанию или кривизне. 
    • ДОБРЯК
      Откуда появится смещение центра масс колеса, если колесо сбалансировано.  Жесткий сбалансированный вал, это условие данной задачи. На 4000 оборотах эти силы будут минимальны. Это разговор ни о чем в данной задаче. :=) Но даже если вы абсолютно точно определите эти частоты, с учетом всех сил. Что дальше с этими частотами делать? На основании чего делать вывод о работоспособности изделия? Это в учебной работе получили число, работу приняли и сдали в архив. Какая практическая ценность всех этих уточнений в данном случае?:=)  
    • Борман
      Если еще не поздно... я и сам погрузился бы. Физика такая, для вала с одним колесом... F - это понятно, центробежное смещение центра масс колеса M - момент от центробежных сил, который не появится, если колесо не повернется при изгибе вала. Обрати внимание, что BW-момент выворачивает ось в сторону действия силы F, т.е. при обратной прецессии они действуют сообща, и в этом опасность.   Отсюда будут разные собственные частоты при прямой и обратной прецессиях.  Теперь осталось понять, что такое прямая и обратная прецессии :), и почему момент при них направлен в разные стороны. По первой части вопроса см. мою картинку в этой теме от 27 августа 2013. По второй части вопроса - нужно включать воображение и усердно рисовать на бумажке. Мне пока сложно.    Физика именно такая. Нужно как то оценить величину этого момента и приложить его в софте, который не умеет ДК. А с тестовыми значениями можно и так порешать, и на выходе должна быть вилка. Т.е. F - задает типа "биссектрису" вилки (престресс-модальник), а момент - угол вилки.  
    • boomeeeer
      @anykeyto Я не оператор. Настраивал работу этой функции на токарно-фрезерном, где нужно было позиционировать шпиндель, для нарезания пазов. Что такое G07 не знаю. Вот такой пример для фрезерного станка нашёл   G108 B0; переключение на ось B для управления положением; G68.2 X10 Y10 Z20 I0 J90 K0 Положение заготовки (10,10,20) Угол Эйлера для определения характеристической системы координат; G53.2 Управление направлением инструмента   G109 B0 - отключит режим
    • anykeyto
      Ага, спасибо... А в связке с G07.1 это как работает? Есть детали ,кольца, на которых надо делать по 4 паза. Сейчас программист написал прогу под шаровую фрезу. Там рабочие движеня происходят через одновременное смещение по оси Х и Z... фреза убивается буквально на третьем кольце, да и обработка получаестя фиговой.. На сколько я понимаю надо стремиться к тому, чтобы на 5ти осном станке фреза всегда была перпендикулярна касательной ли самой поверхности. Мне посоветовал как раз цилндрческую интерполяцию, когда ось С преобразуется в плоскость. В мануале к HNC описано эт криво, но в примерах программ как раз сначала включается CTOS и потом G07.1. но дальше как запрограммировать понимания пока нет...  P.S. хочу добавить, что на 5-снике раньше работал только как оператор по готовым программам  на Хенденхайне. А сейчас на новом предприятии на новой для меня стойке нужно все делать с нуля и самостоятельно. С одной стороны интересно, с другой стороны спросить не у кого, в инете инфы по стойке нет от слова совсем, уж тем более видео....  чем это отличается от просто G0 C180? Или это уже будет шпиндель позиционироваться, а не стол?
×
×
  • Создать...