Перейти к публикации

Поверхности класса А


Рекомендованные сообщения

Уважаемые форумчане, подскажите, что можно смоделировать для наглядной демонстрации на картинках разницы между кривыми G1, G2, и G3.

 

У меня начальство хочет изготавливать изделия в красивых пластиковых корпусах с гладкимии переходами, а для такого нужно или наш SW 2109 обновлять до 2022 (где есть G3), либо вообще софт менять.

Не знаю что можно такое смоделировать, чтобы не очень навороченное и наглядное.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
28 минут назад, Krusnik сказал:

Не знаю что можно такое смоделировать, чтобы не очень навороченное и наглядное.

вот неплохой наглядный пример с сайта Alias

Скрытый текст

Continutity 1 : G0, G1, G2, G3

Можете повторить эту геометрию и включить соответствующую визуализацию. Ну или замоделировать что-нибудь действительно стоящее

Скрытый текст

image.png


 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот ролик неплохой по теме

 

G3 для пластиковых корпусов особо не нужен. G2 обычно достаточно, в основном потому что визуализация то штука простая относительно, а вот производство не сильно массовое вещь дорогая.

 

Ах да, чтобы просто показать отличия рекомендую как раз Fusion 360. А там уже весьма рекомендую напечатать прототипы и дать ЛПРам посчупать руками детали, чтобы поняли разницу и целесообразность заморачиваться.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Эти ролики и картинкм со скруглениями только для конструкторов, для начальства нужно что-то более наглядное, чем видео с включенными линиями кривизны.

И на этой картинке хорошо видна разница между G0 и G1, а осталное примерно одинаковое.

Скрытый текст

Continuity1.jpg

 

18 минут назад, KorovnikovAV сказал:

G3 для пластиковых корпусов особо не нужен.

Да? У меня вопрос: а скажем геймпад от Xbox - это G2 или G3???

А то он уж очень сглаженый.

Скрытый текст

orig

 

Изменено пользователем Krusnik
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Krusnik сказал:

Да? У меня вопрос: а скажем геймпад от Xbox - это G2 или G3???

А то он уж очень сглаженый.

Скорее всего и то и то на разных поверхностях, только вы тираж учитывайте. Только у меня геймпадов этих 3 штуки, вы собираетесь на весь мир что то делать? Если нет то G2 за глаза, попробуйте всё же прототипирование методом печати с доводкой. 

Если сильно захочется потом сделаете покрытие и проведете презентацию с демонстрацией отражений на физической модели. 

Вообще class A surface в основном автомобилистам интересна, остальные не заморачиваются. По понятным причинам - размеры видовых поверхностей не те.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, KorovnikovAV сказал:

Скорее всего и то и то на разных поверхностях, только вы тираж учитывайте. Только у меня геймпадов этих 3 штуки, вы собираетесь на весь мир что то делать? Если нет то G2 за глаза, попробуйте всё же прототипирование методом печати с доводкой. 

Да ЛПРы сами пока не знают чего хотят. У нас приборы и 99% из листового металла в стиле квадратиш-практиш-гуд. А теперь вот хотят из пластика сделать, а то эти кубики надоели. Пока сами не понимают что именно нужно. Вот и родилась задумка сделать 3 модели (G1, G2, G3) для большего понимания в какие суммы их задумки могут обойтись.

 

Прототипирование - это хорошая мысль, У нас и оборудование есть. Будет почти бесплатно.

Главное придумать что смоделировать в трёх вариантах.

 

P.S. А у нас имеются детали из пластика, с тиражом около 1000 в год...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Krusnik сказал:

где есть G3

А оно нужно? Визуально Г3 мало отличается от Г2. Тем более на пластмассе. Вряд ли её будут настолько пристально рассматривать и гладить руками придирчивые знатоки эстетических форм. В большинстве случаев вполне достаточно Г2.

Г3 - больше для ощущения крутизны софта. Но есть некоторые задачи, где она действительно требуется.

 

4 минуты назад, Krusnik сказал:

У нас приборы и 99% из листового металла

Во-первых надо понимать размеры изделия. Для пластика это ОЧЕНЬ существенный фактор - стоимость пресс-форм очень зависит от размера изделий.

Кроме того, прочность пластика и металла тоже очень разная.

7 минут назад, Krusnik сказал:

с тиражом около 1000 в год...

Это практически ничто для литья.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, Krusnik сказал:

Прототипирование - это хорошая мысль, У нас и оборудование есть. Будет почти бесплатно.

Главное придумать что смоделировать в трёх вариантах.

Посмотрите на грабкаде по запросам "G3 surface" или "curvature G3" -  сделайте реверс в других сопряжениях чего-то подобного. Потом печатаете, обрабатываете и красите. Для наглядности. 

Преза плюс физические прототипы где то на сутки работы из которых непосредственно изготовления будет процентов 70. 

Хотя корпуса из листового металла по G1-G2 на такой тираж выглядит перспективнее G2-G3 из пластика. 

2 минуты назад, Ветерок сказал:

Это практически ничто для литья.

В силикон нормально 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, KorovnikovAV сказал:

В силикон нормально

Ну-ну! 30-50 силиконовых форм. Ну-ну.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, Ветерок сказал:

Тем более на пластмассе.

Вот это кстати тоже важная вещь. 

1 минуту назад, Ветерок сказал:

Ну-ну! 30-50 силиконовых форм. Ну-ну.

Для тиража в 1000 штук? Ну ну. 

Если речь не про метр на метр 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 минут назад, Krusnik сказал:

Прототипирование - это хорошая мысль

Ну-ну! Там будет Г10. Потому что после принтера требуется ручная доводка. А наждачка с прямыми руками даст одинаковые результаты во всех случаях.

 

1 час назад, Krusnik сказал:

для начальства нужно что-то более наглядное

Начальство не увидит разницы между Г2 и Г3. Да и вообще мало кто увидит.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Но там и при 100 млн в пресс-формах на тпа будет не скучно в таких габаритах 

Только что, Ветерок сказал:

Ну-ну! Там будет Г10. Потому что после принтера требуется ручная доводка. А наждачка с прямыми руками даст одинаковые результаты во всех случаях

Смотря как печатать, а дальше химическая доводка и покрытие - разница будет. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, KorovnikovAV сказал:

Для тиража в 1000 штук? Ну ну

С одной силиконовой формы можно снять 20-30 качественных отливок. Тебе разделить 1000 на 20 или сам справишься?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Ветерок сказал:

С одной силиконовой формы можно снять 20-30 качественных отливок. Тебе разделить 1000 на 20 или сам справишься?

Ну если ты можешь только 30 это проблемы не мои 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, Ветерок сказал:

Во-первых надо понимать размеры изделия. 

Пока не понятно. По моим констркторским наброскам размер будет примерно как iPad.

7 минут назад, Ветерок сказал:

Для пластика это ОЧЕНЬ существенный фактор - стоимость пресс-форм очень зависит от размера изделий.

Это был мой первый вопрос руководству: готовы ли они раскошелиться на пресс-формы? Ничего не ответили, но вели себя ооочень уверенно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Krusnik сказал:

Пока не понятно. По моим констркторским наброскам размер будет примерно как iPad.

Штамповку алюминия не рассматриваете? Штамповая оснастка будет точно дешевле 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, KorovnikovAV сказал:

Штамповку алюминия не рассматриваете? Штамповая оснастка будет точно дешевле 

Я бы вообще отфрезеровал на ЧПУ и дело с концом, но начальство что-то затевает:g:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
54 минуты назад, Krusnik сказал:

квадратиш-практиш-гуд

Имейте в виду, что плавные формы увеличивают габарит корпуса. Иногда это может быть критично.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, Ветерок сказал:

Имейте в виду, что плавные формы увеличивают габарит корпуса. Иногда это может быть критично.

Они решили кардинально сократить габариты "начинки."

Старый корпус был размером с микроволновку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Orchestra2603
    • gudstartup
      обычно эта страница везде есть
    • Александр1979
      Попробуйте параметр 9927 бит 4 установить 1
    • gudstartup
      Здравствуйте! Может кто подсказать тип интерфейса этих датчиков ? Например для линеек хеденхайн  с цифровым интерфейсом это Fanuc 02 Fanuc 05. знаю  только что там последовательный интерфейс но совместим ли он с интерфейсом линеек или нет? вопрос возник потому что есть приборчик pwm21 от хайден для тестирования датчиков который нормально тестирует линейки и круговые датчики с вышеописанными интерфейсами а вот моторные датчики игнорирует, поэтому возникло подозрение что у них другой интерфейс. По описанию прибор может тестировать X1 15-pin D-sub input for HEIDENHAIN encoders with 11 μAPP/25 μAPP interface 1 VPP/3 VPP interface (1 VPP/Z1, 1 VPP with limit positions, 1 VPP with clock/data) EnDat/SSI interface TTL interface with limit positions HTL interface (connection only for service purposes via external adapter, e.g. ID 1093210-01) Fanuc, Mitsubishi, Yaskawa, or Panasonic interface
    • maxx2000
      @vanek77777 Человек задал вопрос как ограничить углы, я ответил что ничего ограничивать не надо, надо правильно построить стратегию обработки и озвучил как это должно выглядеть по моему мнению. Как всегда мои слова носят рекомендательный характер, не претендуют на истину в виду отсутствия возможности в функционале в самой лучшей CAM или отсутствия опыта оператора или понимания что и как и необязательны к применению безоговорочно И не надо спорить, вместо тысячи слов достаточно показать мультик как всё круто у тебя получается.  т.е. ты не знаешь как в 5 осях обработать криволинейный участок поверхности? НО при этом пытаешся критиковать. Забавно.   А судьи кто?   Что касательно того кто в какой CAD\CAM работает, то это не меняет тех фундаментальных принципов по которым происходит проектирование деталей и их обработка. Так сложилось что все программы основаны на одних общий принципах, повернул-обработал или обработал в момент поворота. Вопрос лишь в том насколько хорошо ты знаешь свою самую лучшую систему и можешь экстраполировать увиденное у других в неё. Т.е. твою склонность усваивать информацию, уметь её анализировать и применять, а не быть обезьяной кнопконажимателем. Я всегда об этом говорил и буду придерживаться своего мнения.
    • Александр 36
      Добрый.Подскажите как можно вывести отображение машинного времени?
    • vanek77777
      Балабол) Тебе уже говорили как-то выше по ветке, не давай советы по cad/cam системе в которой видимо даже не работаешь) Человек задал конкретный вопрос, как назначить конкретную обработку. Если ты не можешь показать, а ты не можешь, то пройди мимо. Конкретно по вопросу выше, я помочь не могу, т.к. не было необходимости делать такую обработку. Скилл как правило не определяется знанием всего по чуть чуть (как в твоем случае). Если ты занимаешься всем (судя по твоим постам на форуме), то ты ни чем не занимаешься по сути. На этом я больше тратить время на споры с тобой и флуд не буду. 
    • maxx2000
      пробывал поставить птичку "разрешить привязку"? да забей ты на лайки- шмайки, словами ответь. Пробовал или помогло?
    • maxx2000
      охренел что ли, где я ему про 3+2 говорил?  По твоему 5 осевая стратегия всегда подразумевает непрерывное движение всех 5 осей? Что на 4 осевом станке нельзя использовать 5 осевые стратегии?   а спину вареньем не намазать?   Я ещё раз повторюсь,  создаётся  ЛСК (или как там она у вас называется у NXстрадальцев) обрабатываемого элемента, Z этой ЛСК будет автоматически довернута вдоль оси шпинделя(повернётся стол), а поскольку обрабатываемый элемент не плоский (с подвывертом) обработка будет вестись по всем осям (непрерывная 5 осевая), а наклон инструмента будет минимизирован, в зависимости от того как настроена обработка вдоль Z ЛСК элемента,  по нормали к элементу или будет разрешено резать боком. Либо не выёживаться и использовать инструмент для обработки импеллера. Чё тут непонятного? Ах да, нет картинок волшебных. Ну мои картинки тут не приветствуются, без желания понять суть, они бесполезны.   Алаверды Сделай и выложи сюда проект. Покажи на деле. Посмотрим на твою скилуху.  
    • GHEB
      Добрый день Создал некую модель, всё было хорошо, но после перезапуска программы почему то эскиз перестал привязываться к линиям: Выбираю "Эскиз" https://skr.sh/sPckC4oM2Sf Нажимаю на нужную мне плоскость https://skr.sh/sPc7M6DGRDq Выбираю линию https://skr.sh/sPcnw9t9J9u Пытаюсь начать рисовать от центра окружности https://skr.sh/sPc1Kklf8nM Пытаюсь рисовать от некой точки https://skr.sh/sPcECS6vnwL Как видно курсор не привязывается к точкам, из-за чего попасть точно не представляется возможным Тоже самое если я пытаюсь к эскизу например дорисовать линию https://skr.sh/sPcX7Wyj0e6  В настройках эскиза настроено так, пробовал "перетыкивать" не помогло: https://skr.sh/sPc1CoTvYDS Версия https://skr.sh/sPcH4esnnCK Скрин всего окна и настроек, о которых я вычитал тут:  https://skr.sh/sPcHbYP5iB4 Скрин https://skr.sh/sPcHbYP5iB4 всего окна и настроек, о которых я вычитал тут:      Нашёл "быстрые привязки, но они работают не очень хорошо для окружностей и между ними приходиться переключаться, до этого таокго не было, неудобо https://skr.sh/sPcvE3KzS3u
×
×
  • Создать...