Перейти к публикации

Поверхности класса А


Рекомендованные сообщения

Уважаемые форумчане, подскажите, что можно смоделировать для наглядной демонстрации на картинках разницы между кривыми G1, G2, и G3.

 

У меня начальство хочет изготавливать изделия в красивых пластиковых корпусах с гладкимии переходами, а для такого нужно или наш SW 2109 обновлять до 2022 (где есть G3), либо вообще софт менять.

Не знаю что можно такое смоделировать, чтобы не очень навороченное и наглядное.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
18 минут назад, Гранник сказал:

Эта большая коробка,

Это стандартный габарит на DIN-рейку в электрошкаф. Примерно 100х160мм.

 

12 минут назад, Krusnik сказал:

Ну так приведи пример: для каких нужно?

Так ведь картинку даже показывали - поверхности кузова БМВ, Майбаха или Мазератти. Там где важно чтобы блики от света или отражение было ровным на всей длине кузова. Большого, длинного кузова, а не величиной с ладонь. Потому что визуально это можно оценить только по бликам/отражениям.

Возможно, какие-то элементы в авиакосмической сфере - строгая аэродинамика для безотрывного потока.

Возможно, это может иметь смысл в каких-то кинематических сопряжениях для очень плавного прокатывания одного по другому.

 

Да, если ты просто хочешь иметь программу с возможностью Г3, тогда доказывай это начальству.

Если ты просто хочешь заморачиваться со стыковкой поверхностей по Г3 и гордиться собой, что ты смог это сделать, тогда да.

23 минуты назад, Krusnik сказал:

Может они посмотрят и скажут: "ну нафиг!"

Тебе тут все говорят: "Ну нафиг!"

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 часов назад, KsunReh сказал:

 

@Krusnik , вот посмотрите про PowerSurfacing: 

 

Классная штука, но уж очень дорогая как для домашнего творца)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15 часов назад, Гранник сказал:

Я то сам конструктор по штампам, но наблюдал с интересом за работой слабенького конструктора изделий, который потом должен был ещё и пресс-форму делать. Ну что сказать, сконструировал и выполнил он в пресс-форме стенку плоской, а при усадке её повело и промяло) А сделал бы не плоскую, а выгнутую, то никто коробления бы и не заметил)) 

@Гранник , у вас не особо удачный пример. Чтобы стенка была ровной необходимо мощное и равномерное охлаждение в форме (обычно проблемы с охлаждением углов которые тянут за собой эффект коробления). Возможно там были другие ошибки уже по конструкции изделия (например сильная разнотолщинность в тех же углах, если бобышки под крепеж неправильно размещать и т.д.) В общем причина точно не в том, что нужно конструировать выгнутые стенки =) Такая тема действительно может иногда (!) встречаться при конструировании изделий из пластика, но это никак не правило... ну не знаю, например в дизайне ПЭТ-тары часто закладывают стенку с небольшим прогибом с расчетом что после выдува бутылки она станет практически плоская. В литье же под давлением это скорее исключение, в литье конкретно корпусов вообще не видел ни разу (что конечно не истина в последней инстанции) 

Изменено пользователем KsunReh
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
21 минуту назад, KsunReh сказал:

@Гранник , у вас не особо удачный пример

Возможно, не спорю. Деталь и форму сдали, но мучались долго подбирая режимы и тд.

Я для этих розеток-вилок-адаптеров переходников вот что делал:Контакты 2.jpg

Мне особо некогда было на пластик смотреть

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
25 минут назад, Гранник сказал:

Возможно, не спорю. Деталь и форму сдали, но мучались долго подбирая режимы и тд.

Я для этих розеток-вилок-адаптеров переходников вот что делал:Контакты 2.jpg

Мне особо некогда было на пластик смотреть

Капитан очевидность намекает что это не литье 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 часов назад, Гранник сказал:

Я то сам конструктор по штампам

 

Я нашел, я нашел, о чем говорил

 

Снимок.JPG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не, не помню, давно было, а в письмах не найти, очень много информации.

Пазик какой то должен быть соединяющий левую часть с правой. Там в ТЗ было айпи 67. Вы же на это намекаете?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Гранник сказал:

Вы же на это намекаете?

Нет, не на это. Каким образом формируется геометрия между донышком и резьбой. Там получается очень толстый пластик. Чтобы не было толсто надо или формировать поднутрение двумя расходящимися знаками, или делать вырез в донышке, чтобы никаких поднутрений не было.

Впрочем, это не важно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Anatlijj8
      Добрый день. Скажите сразу встроенная в солидворкс какая версия идёт?  Скажите как-то можно где-то скачать версию про?
    • Lev72rus
      Есть ли более свежая ссылка на видео? Похожая беда сейчас
    • bard
      Странно, как-то. Кто Вам разрешит отгружать изделия (не важно) какие по безлитерной документации? Кто Вам разрешит использовать в литерованном изделии безлитерные части? Если Вы приняли неверные технические решения, как Вы про это узнаете не проведя испытания?
    • vad0000
      Не важно, Не нужен output при зелёной и красной кнопки.
    • ispite
      Всем привет, спасибо за ответы, но просто так не удалось создать сборку, солид выдавал ошибку. Пришлось Сохранить как IGES (файл разросся до 920 МБ), потом открыл как деталь (в нейстало шустрее работать), нажал "создать сборку" и она создалась! НО она создалась без поверхностей, а они тоже нужны Всем привет, спасибо за ответы, но просто так не удалось создать сборку, солид выдавал ошибку. Пришлось Сохранить как IGES (файл разросся до 920 МБ), потом открыл как деталь (в ней появились Тела и Поверхности и стало шустрее работать), нажал "создать сборку" и она создалась! НО она создалась без поверхностей, а они тоже нужны. Как создать сборку с телами и поверхностями? Пробовал в детали сохранить поверхности, но оно как будто работает наоборот и все поверхности стирает.  PS удалите плз предыдущий ответ, я его случайно отправил.
    • Alexey8107
      Всем доброго дня. Имеется ивановский обрабатывающий центр ИС-800, в нем установлены: PSM-45HVi A06B-6120-H045 SPM-30HVi A06B-6121-H030#H550 Возникла авария 9030 Overcurrent in the converter input circuit. Если смотреть В-65285 в этом случае на PSM должна отображаться 1, а на SPM - 30. Так оно и есть на самом деле. Документ ссылается на пункт 3.1.1, в свою очередь этот пункт говорит о неисправности PSM и следует проверить Входящее питание. Скорее всего здесь имеется ввиду питание управления, оно 240 В и стабильно Рекомендуют проверить реактор. Сразу откидываем, т.к. дело до включения силового питания еще даже не доходит, МСС отключен. Да и реактор штатный, всю жизнь работал с этим реактором. Проверить IGBT. Проверить проверил как мог, на КЗ, но дело до силовухи еще не доходит, ее питания еще нет и физически включиться не может из за MCC(ну это естественно, блок в аварии). Принципиально все рекомендации. На LEADWELL была похожая ситуация, на торможении шпинделя на PSM помнится выпадала авария 1, а на шпинделе не помню уже что. Тоже думали на PSM, а судя по всему мозг вынимал рекуператор в SPM. Т.к. на шине 500 вольт на торможении шпинделя напряжение вылетало далеко за 500 вольт выше. Здесь тоже нечто подобное, SPM опрокидывает PSM в аварию. Вобщем при включении питания станка, запитывается только управление на PSM, а он в свою очередь раздает 24 вольта на все остальные блоки по CXA2A, если все нормально и ЧПУ включена, замыкается контакт МСС, разрешая подачу силового питания на PSM. Шаги загрузки на полностью исправном станке PSM    SPM   -          A   -         50   -         12(или 18)   -         -- После включения ЧПУ и подачи силового питания   0         0 У нас PSM    SPM   -          A   -         50   -         12(или 18)   1         30 Включение силовухи невозможно. Что было сделано: 1. Проверены все питания, 240 СХ1А, 24 СХА2А, силовое питание, везде порядок. 2. Проверены IGBT на PSM и SPM, явного замыкания нет. 3. Проверены обмотки серво двигателя шпинделя. На всех 0,4 ома(сопротивление щупов 0,2 + обмотки 0,2 ома). Сравнил с заведомо исправным таким же двигателем(он стоит в другом таком же станке и работает), все тоже самое, На массу КЗ нет. Да и силовухи тоже нет, так что это бессмысленно. 4. Откинул от PSM разъем СХА2А(тупо обесточил остальные блоки от 24 вольт), включил питание управления, PSM перестал опрокидываться в ошибку, на дисплее "-". Ждал долго, не опрокидывается. Силовое питание подавать не стал, ибо чревато для остальных блоков, а скидывать шинку постоянного тока честно говоря поленился. 5. С соседнего станка снял плату управления SPM и переставил в неисправный станок, по номерам они идентичные. Станок включился и даже подал силовое питание на PSM без всяких аварий. Гонял пару минут в холостую, все было нормально, но после опрокинулся с той же ошибкой 1 и 30 на PSM и SPM соответственно. 6. Взял плату управления SPM с неисправного станка и установил в исправный. Станок включился и сколько бы не гонял, и даже шпинделем крутил, не опрокидывается. Т.е. к обоим платам претензий ноль. После вернул все обратно. Исправный станок работает как ни в чем не бывало, неисправный сразу опрокидывается в аварию почти сразу после включения управляющего питания. На ЧПУ ошибка 9030 и какие то еще по осям, но они связаны с отсутствием питания на шине постоянного тока если не ошибаюсь, так что это нормально. Итого, силовуха явных признаков неисправности не имеет, и даже на какое то время с другой платой включает силовое питание(скорее всего это связано с разбросом параметров защит на разных платах). К самому PSM тоже вроде претензий не должно быть, хотя В-65285 указывает именно на него. В истории с LEADWELL точно помню, что тоже все указывало на PSM(в том числе 1 на дисплее), и даже сервисный инженер FANUC был уверен в неисправности именно PSM. По факту, неисправен был как раз SPM. К платам управления тоже никаких претензий, обе работают в исправном станке. Единственное логическое объяснение, неисправность силовухи SPM. НО!!! Шина постоянного тока даже не думает запитываться, так что и тут с опрокидыванием сразу после включения есть засада! Ну не тестирует же SPM и PSM силовую часть напряжением 24 вольта??? Ведь до включения силового питания в этом случае даже не доходит из-за аварии! Может у кого есть еще идеи или опыт устранения таких дефектов? Помнится у фанука была типовуха на платах А16В-2203-0623 с датчиками тока, они отгорали и привод отваливался в аварию по одной из фаз. Это были привода шпинделя и двух осей в одном корпусе, были такие у нас на токарных. Сервисники фанука тогда их тучами меняли... Хотя тут я думаю не наш случай
    • Kelny
      Даже при всём при этом оно не всегда корректно работало, так что даже в старых версиях было быстрее удалить размер и потом вставить заново, чем искать эти точки размеров, а потом пытаться их привязать к новому месту.   Возможно это всего лишь глюк новой версии, в последних версиях они похоже штатно закладываются.
    • maxx2000
      @davidovka я их сразу ссыпаю в TEMP,  в тех что живы нет отметок о создании current_session.pro. Интересно что сам current_session.pro создаётся, но не обновляется дата в отличии от даты модели. Может быть и вправду менял какие нить настройки и забывал сохранить
    • Ahito
    • maxx2000
      т.е. доверять разработчикам оснований нет. Ясно-понятно
×
×
  • Создать...