Перейти к публикации

Sinumerik 828 / 840D SL программы


Рекомендованные сообщения

Добрый день, можеьт кто может поделиться программами в G-коде для Sinumerik 828/840d SL. нужны просто для примера . 

Или  возможно есть у кого постпроцессор для мастеркама2019-2022?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 месяца спустя...


UnPinned posts
3 часа назад, Ander сказал:

"Программа составлена гор ально или надо чем дополнить кроме сожа и отвода?" - Какое мнение может быть о вопросе?

Ну опять андроид исправил,слово правильно там должно быть.

Меня просто интересует насколько правильно составил программу,я полный новечек.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
14 часов назад, pechkin624 сказал:

Меня просто интересует насколько правильно составил программу,я полный новечек.

Сначала смена инструмента, потом включение оборотов, потом G55, потом workpiece.

После модального вызова цикла - координаты отверстий, потом MCALL.

После цикла инструмент отводится на RP, указанную в цикле.

Про какой отвод речь?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
06.09.2022 в 11:31, mannul сказал:

Сначала смена инструмента, потом включение оборотов, потом G55, потом workpiece.

После модального вызова цикла - координаты отверстий, потом MCALL.

После цикла инструмент отводится на RP, указанную в цикле.

Про какой отвод речь?

К примеру станок с движущемся столом.

Деталь уехала под шпиндель на обработку ,после обработки стол с деталью должен вернуться к нулям и шпиндель подняться,а у меня шпиндель зависает в 10мм над заготовкой и стол остался там же далеко.

 А зачем MCALL писать в дополнительную строчку?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@pechkin624

Если я правильно понял вашу программу и X100Y-50, X100Y-100 координаты отверстий, то:
 

Скрытый текст

 

T1D1M6

S800M3

G55G17G90

WORKPIECE(...)

F80

MCALL CYCLE83(...)

X100Y-50

Y-100

MCALL

;отвод

G500 G0 SUPA D0 Z-1

;

T2D1M6

MCALL CYCLE84(...)

X100Y-50

Y-100

MCALL

;отвод

G500 G0 SUPA D0 Z-1

G500 SUPA D0 X-1 Y-1

;

M30

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
40 минут назад, mannul сказал:

@pechkin624

Если я правильно понял вашу программу и X100Y-50, X100Y-100 координаты отверстий, то:
 

  Скрыть содержимое

 

T1D1M6

S800M3

G55G17G90

WORKPIECE(...)

F80

MCALL CYCLE83(...)

X100Y-50

Y-100

MCALL

;отвод

G500 G0 SUPA D0 Z-1

;

T2D1M6

MCALL CYCLE84(...)

X100Y-50

Y-100

MCALL

;отвод

G500 G0 SUPA D0 Z-1

G500 SUPA D0 X-1 Y-1

;

M30

 

 

Подскажите для чего в выборе инструмента D1,а в отводах D0?и почему два отвода?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 минут назад, pechkin624 сказал:

Подскажите для чего в выборе инструмента D1,а в отводах D0?и почему два отвода?

D1-корректор. Можно не писать, он по умолчанию 1.

Перед сменой инструмента и в конце программы - сброс корректора и перемещение в абсолютные координаты станка. Рядом с нулевыми точками. Вы этот отвод хотели?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
08.09.2022 в 09:45, mannul сказал:

D1-корректор. Можно не писать, он по умолчанию 1.

Перед сменой инструмента и в конце программы - сброс корректора и перемещение в абсолютные координаты станка. Рядом с нулевыми точками. Вы этот отвод хотели?

Я попробую.Если знаком с фануком то нужно G28

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...
08.09.2022 в 09:45, mannul сказал:

D1-корректор. Можно не писать, он по умолчанию 1.

Перед сменой инструмента и в конце программы - сброс корректора и перемещение в абсолютные координаты станка. Рядом с нулевыми точками. Вы этот отвод хотели?

Вобщем интересный момент произошел,не стал ставить D1,первую деталь сделал,на второй по Z сверло пошло ниже верхней точки Z ,долго кумекал прописал Т1D1М6 и все заработало.

Вопрос с пояснением:

Прописал T2M6 ,это метчик,поставил новый,на первой же детали болт от руки плохо вкручивается,после 10 детали метчик сломался.сам метчик хорошего качества,на другом станке метчик работает месяц.Надо ли писать T2D1M6?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
20.09.2022 в 22:47, pechkin624 сказал:

Вобщем интересный момент произошел,не стал ставить D1,первую деталь сделал,на второй по Z сверло пошло ниже верхней точки Z ,долго кумекал прописал Т1D1М6 и все заработало.

Правило N1.

Если пишите программы типа "G-код" (ручное программирование, без ShopMill' а), то в заголовке программы и в соответствующих местах (зависит от контекста кода) всегда прописывайте базовые G-коды модального типа, которые в значительной степени влияют на поведение инструмента в процессе обработки детали. К этим кодам относятся коды из групп: 1 - G00, G01; 6 - G17, G18, G19; 7 - G40, G41, G42 (если не используется УП, сформированная пост-процессором, или если не используются особые циклы, которые учитывают этот параметр) ; 8 - G500, G54, G55, ... ; 10 - G60, G64, ...; 13 - G70, G71, G700, G710; 14 - G90, G91; 15 - G93, G94, G95, ... . Это основной набор групп модальных G- кодов, режим действия которых часто меняется в процессе работы программы. Остальные группы G-кодов модального типа можно не рассматривать, т. к. режим их работы меняется редко, крайне редко или почти никогда. Так же не стоит забывать о G-коде типа "D" - номер корректора резца. При вызове или смене инструмента всегда прописывайте требуемый номер корректора резца.

При таком подходе создания УП вероятность поломки или брака стремится к 0.

Изменено пользователем ShadoWofXaoS
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Скорее всего где-то D0 затесался. Mне D0 пришлось использовать только тогда, когда пользовался несколькими резцами на одном инструменте, и то на токарном станке - не отходил для смены инструмента.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
20.09.2022 в 22:47, pechkin624 сказал:

Вопрос с пояснением:

Прописал T2M6 ,это метчик,поставил новый,на первой же детали болт от руки плохо вкручивается,после 10 детали метчик сломался.сам метчик хорошего качества,на другом станке метчик работает месяц.Надо ли писать T2D1M6?

Не ясна суть проблемы. Нет необходимых данных, которые бы однозначно определили её. Для этого нужны: листинг кода программ с обоих сравниваемых станков, зрительная оценка состояния сравниваемых инструментов, точная оценка состояния сравниваемых станков, зрительная оценка отработки УП на детали. Лично я не вижу никакой взаимосвязи между использованием кода "D" и поломкой метчика на 10-ой детали. Вообще же, использовать метчики при станочной обработке без компенсационных патронов следует с особой осторожностью. Сам для этих целей использовал специальный цикл Sinumerik с обратно-поступательным движением. 

2 минуты назад, Ander сказал:

Скорее всего где-то D0 затесался. Mне D0 пришлось использовать только тогда, когда пользовался несколькими резцами на одном инструменте, и то на токарном станке - не отходил для смены инструмента.

Если в одной УП используется несколько инструментов, то с высокой долей вероятности можно предположить, что в строке кода перед вызовом нового инструмента стоит код перемещения активного инструмента на максимально высокий уровень по оси Z с выключенным корректором D. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
28.09.2022 в 00:38, ShadoWofXaoS сказал:

Не ясна суть проблемы. Нет необходимых данных, которые бы однозначно определили её. Для этого нужны: листинг кода программ с обоих сравниваемых станков, зрительная оценка состояния сравниваемых инструментов, точная оценка состояния сравниваемых станков, зрительная оценка отработки УП на детали. Лично я не вижу никакой взаимосвязи между использованием кода "D" и поломкой метчика на 10-ой детали. Вообще же, использовать метчики при станочной обработке без компенсационных патронов следует с особой осторожностью. Сам для этих целей использовал специальный цикл Sinumerik с обратно-поступательным движением. 

Если в одной УП используется несколько инструментов, то с высокой долей вероятности можно предположить, что в строке кода перед вызовом нового инструмента стоит код перемещения активного инструмента на максимально высокий уровень по оси Z с выключенным корректором D. 

У меня как почти три года назад сломался компенсационный патрон,работаю зажимая в цангу,резал аж М16 в нержавейке,правда долго и упорно.Это на 50Эколайне.

Привезли KVL650 новый станок.Вчера забиваю одну и ту же программу на оба станка,беру новые метчики,на новом KVL650 станке на второй детали пошли свисты при выходе метчика и на 16 отверстии сломался,50 эколайн работал ночью и сейчас в субботу днём,пока ни чего не ломается.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
25 минут назад, pechkin624 сказал:

Привезли KVL650 новый станок.

Так шпиндель в два раза слабее чем на эколайне. На эколайне тоже слабоват шпиндель, конечно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
27 минут назад, grOOmi сказал:

Так шпиндель в два раза слабее чем на эколайне. На эколайне тоже слабоват шпиндель, конечно.

И что нужно делать или сделать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, pechkin624 сказал:

И что нужно делать или сделать?

Купить самый простой компенсирующий патрон. Китай стоит копейки. Сверлить отверстие под резьбу почти на пределе допуска. Сделать заходную фаску. Использовать машинный метчик со спиральной канавкой.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
19 часов назад, mannul сказал:

Купить самый простой компенсирующий патрон. Китай стоит копейки. Сверлить отверстие под резьбу почти на пределе допуска. Сделать заходную фаску. Использовать машинный метчик со спиральной канавкой.

Я про то что станок слабоват

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
01.10.2022 в 11:21, pechkin624 сказал:

И что нужно делать или сделать?

Купить станок помощнее. При выборе неплохо смотреть характеристики шпинделя. 

Для больших резьб - использовать резьбофрезы. Самый оптимальный вариант.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
01.10.2022 в 11:26, pechkin624 сказал:

У меня как почти три года назад сломался компенсационный патрон,работаю зажимая в цангу,резал аж М16 в нержавейке,правда долго и упорно.Это на 50Эколайне.

Привезли KVL650 новый станок.Вчера забиваю одну и ту же программу на оба станка,беру новые метчики,на новом KVL650 станке на второй детали пошли свисты при выходе метчика и на 16 отверстии сломался,50 эколайн работал ночью и сейчас в субботу днём,пока ни чего не ломается.

Может забыл задать жесткое нарезание?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Irukanjii
      Доброго дня! Благодарю всех, кто откликнулся на тему. Мы готовы рассмотреть различные варианты изготовления с прямым углом или с радиусностью. Данные изделия уже изготавливались, на текущий момент бОльшая часть из них ремонтируется, но это приводит к дополнительным сложностям на производстве в дальнейшем, т.к. идёт дехромизация, наплавка, шлифовка, хромирование, полировка и вроде всё хорошо, но некоторые детали потом ускоренно портятся. В связи с этим собираем информацию о стоимости изготовления с нуля. На текущий момент те, кто производил данные детали физически сделать этого не могут, поэтому ищем заново. 
    • RokiSIA
      Да все работало в стандартном 3х сменном режиме. Направляющие все сухие под кожухом и по моим ощущениям винт туговато от руки идет но я не профессиональный механик. Винты разные площади соприкосновения направляющих разные , настройки приводов тоже скорее всего разные поэтому думаю что просто при замене другая ось по другому реагирует на нагрузку
    • Viktor2004
      Как я понял, неисправность у вас возникла резко. А механика обычно плавно стачивается и неисправность нарастает медленно.  Да и после перекидывания движков все странным образом начинает работать.
    • A_1
      Здравствуйте. Пост из Постконфигуратора (sim15_millturn_9ax_sinumerik) выводит смену инструмента в виде TC(1,90,0). 1 - это номер инструмента. Подскажите, пожалуйста, как сделать, чтобы он выводил имя инструмента?
    • RokiSIA
      Он никак а вот ШВП или направляющие могут подклинивать и как натянутая пружина давить в обратную сторону движения двигателя тем самым его смещая а он пытается выровняться, тем самым создавая эффект тяни толкай. Накрутить его до безумия и посмотреть что измениться, работать конечно нельзя будет зато ясно будет что пора менять механику. Да, я выше скинул фото. ШВП X Длиннее раза в 2 чем по Y
    • Евдоким Жаркий
      Хорошо. А как на чертеже указать детали комплекта?
    • Viktor2004
      а как он сам открутился? Раньше ведь работал а двигатели одинаковые?
    • RokiSIA
      Если б фаза то ошибка перешла бы на другую ось, а то ведь все работает. Есть предположение что по X плохое ШВП, но обычно дрожь бывает если есть линейка если ее нет то просто люфт.  Чистили, подгибали. Да и оси работают обе безупречно при перекидываниии Может KV factor подкрутить? но на фануках не знаю где  
    • Viktor2004
      у вас раньше все работало, потом резко перестало работать Перекидывание показало что все компоненты исправны Значит внимательнее смотрите силовой контакт в разъеме подключения движка к приводу. Звониться оно может нормально, а при включении контачит плохо
    • intant
      У меня в работе 508МY Как же он меня уже замучил. Уже не знаешь какой фокус он выкинет.  Из приколов станка, которые выявил.  1. Параметрическое программирование. Есть свои нюансы.  2. Выявил баг. Отправил в ками.  Если в строчке с инструментом стоит комментарий со скобочками () он просто берёт не читает инструмент и начинает операцию  3 Программы со своими приколами.  Вчера по программе  G0 X30 Z1( по идее д.б 32 в будущем)    G71 U1.R0. 5 G71P10Q20U0.5W0F0. 2 N10G0X26 G1Z0 X28Z-1 Z-15 X35 X45Z-18 N20G1X46   G0X30Z1 G70P10Q20F0. 1 С таким припуском два прохода чистовой и черновой потому что там соточный размер и в конце квадрат идёт на удар.    Станок берёт и на морозе въезжает а деталь после чернового прохода по координате G0 X30 потом Z1 Т.е он не поехал одновременно по координате G0 X30 Z1 как сделал бы Fanuc.    При пуско-наладке показали как привязать инструмент через Renishaw. Посмотрел я на этот изврат и сказал переделайте на касание. Приехал сервисник переделал.  Пистолет для СОЖ бесполезная приблуда с такой реализацией через тройник, а не электро клапан.    По стойке HNC вроде ниче такая.  Но тормоза в меню удручают.  Программа на 400 кадров при пролистывание подтормаживает. И это ещё УП написана через параметрическое. Боюсь представить, что будет если загрузить в него  программу с cam на две три тысячи кадров. Самая дешманская мембранная клавиатура без тактильного отклика.  Но блин вы че. Это всё таки флагманский токарно фрезерный станок. Неужели нельзя было воткнуть что то получше.  В режиме прорисовки изображение по разным осям не развернуть никак.  Либо не нашёл.  Задняя бабка не автоматическая. Хотя ПО в стойке для неё есть.  Хотели впихнуть всё. Но на мелочи забили.  Есть с чем сравнивать. Были и Doosan с Y и Smec. Оба с manual guide.  По общим впечатлениям. Неплохой станок. Работать можно. Но до корейцев им ещё ой как далеко. Про немцев с Siemens вобще молчу. 
×
×
  • Создать...