Перейти к публикации

Как бороться с данным глюком?


Knight of Truth

Рекомендованные сообщения

2 ber2004

В твоих рассуждениях вполне может быть рациональное зерно. При возникновении подобного глюка - попробую!

2 Knight of Truth

Может попробовать ту же втулку сделать бобышкой? И еще. Часто нечто неадекватное вознекает при интерференции (даже не большой) тел.

2 hard

С размерами такое сплошь и рядом - плюнь на автооразмеривание!

Делай вручную! И выбирай корректные кромки(точки).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Хочу предложить еще один способ для решения подобных проблем.. Правда радикальный. Если при начальном создании видов

разрезов, выровов и т.д. все нормально, а потом в процессе работы

начинают появляться вот такие вот глюки... Берем выделяем вид в

дереве построения и жмем удалить, далее подтверждаем действие.

Вид удаляется. Затем жмем стрелочку с отменой действия.SW заново

перестраивает удаленный вид со всеми размерами и примечаниями.

Как правило после этого все становиться как надо

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Может попробовать ту же втулку сделать бобышкой? И еще. Часто нечто неадекватное вознекает при интерференции (даже не большой) тел.

У меня почти все втулки сделаны через Boss-Extrude и Cut-Extrude и все равно эта бяка встречается. Хотя на просмотре в 3D Drawing View ее нет. Нет и интерференции, даже небольшой.

Затем жмем стрелочку с отменой действия.SW заново

перестраивает удаленный вид со всеми размерами и примечаниями.

Как правило после этого все становиться как надо

И это обычно не помогает. Будем надеятся, что уж в следующей версии это исправят.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

2Knight of Truth А если сделать сборку только из втулки и корпуса, а затем так-же рассечь, произойдет то-же? Попробуй небольшое расстояние, скажем 0,001 вместо совпадения торцев.

2Анаконда Мбда...Вилы однако в таком случае. Большое очко преимущества солида над другими прогами переходит в зрительный зал. Попытаюсь повернуть деталь в сборке так, чтобы на разрезе размер был бы в той же плоскости, в какой он на детали нарисован. Понимаю, что не выход, даже больше на онанизм похоже, но возможно сработает.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну и какая система полностью корректно автообразмеривание делает?

Все равно ручками подправлять, дублирующие размеры удалять.

А что будет на сборке? - "хи-хи" да и только! Тот самый ...изм будет.

При соответствующем опыте ты вручную быстрее и корректней проставишь все размеры. Речь, разумеется, не идет о примитивных деталях.

Недостаток этого метода вижу еще и в том, что при построении модели ты сам себя ограничиваешь в способах моделирования. Должен постоянно держать в голове, что и как должно в какой плоскости строиться, чтобы потом на чертеже использовать эти размеры и/или эскизы.

Хорошо, если ты сразу делаешь чертеж с этой детали, а если возвращаешься к нему через неделю? Ты вспомнишь, как ты строил данную деталь? А если это не ты строил? Или не ты дорабатывал?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

2Анаконда Да, ты прав относительно структуры построения детали. Многие могут не понять, однако!

Знаешь, я на машФаке учился по специальности металлорежущие станки и инструменты. И метод построения детали я выбрал таким, же как и реальное ее изготовление. Это позволяет, зачастую, уменьшить многие косяки ее производства, например после переустановки в патрон токарного станка. Согласен, муторно; согласен и с тем, что медленно, ведь часто переименовываю пресловутое Вытянуть32, но время построения чертежа детали у меня сводится к минимуму, так как размеры указываются автоматом и правьльно. Часто шедулером пользуюсь - забиваю все детальки в него, ухожу на обед, а компьютер работает в автоматическом режиме, создавая, по ранее установленным в шедулере моделям, чертежи. Конечно после него править надо, но определенные плюсы я в этих методах все-таки вижу, коллега.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для типовых деталей, создаваемых скопом, для конкретного производства и для конкретной технологии - полностью согласен!!

И часто такое у Вас случается?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

К сожалению нет!

Но согласись, гораздо быстрее открывать чертеж с (допустим) видом спереди и от него уже плясать, нежели открывать деталь, жать педаль создания чертежа, отвечать на приглашения выбора вида, кнопку принятия решения (зелёный галченок), жать на педаль вставить элемены с модели (если они не настроены автоматом в шаблоне). Время много теряешь...

Дело вкуса, коллега.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

и еще один новый глюк - симметричный допуск размера вверх пополз.

Изображение

версия 2005 sp5. в свойствах допуска размера стоит галка напротив "использовать шрифт размера".

шаманил с разными шрифтами - не помогло.

особо не бросается в глаза, если пара-тройка таких размеров, но их гораздо больше :sad:

как нормоконтролю показывать - не приложу ума :g:

может кто знает как поправить дело, не переставляя винды.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

и еще один новый глюк - симметричный допуск размера вверх пополз.

<{POST_SNAPBACK}>

В свойствах допуска размера FontScale попробуй поставить 0,999 вместо 1.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Попытаюсь повернуть деталь в сборке так, чтобы на разрезе размер был бы в той же плоскости, в какой он на детали нарисован. Понимаю, что не выход, ...но возможно сработает.

Попробуй так: отметь размер, возьмись за точку, которая не на месте и тяни её до вершины (но только до вершины!), которая совпадает с выносной линией. И не торопись отпускать кнопку. У курсора должен появиться значок, что вершина схвачена. О-очень аккуратно отпусти кнопку. Чаще всего помогает. Кстати, загляните в тему "Простановка размеров". Там это всё показано.

Ну и какая система полностью корректно автообразмеривание делает?

Все равно ручками подправлять, дублирующие размеры удалять.

А что будет на сборке? - "хи-хи" да и только!

Отмечай размеры "для чертежа" (правая кнопка на размере\ "Make for drawing". По умолчанию птичка стоит на всех размерах - вот все и вносятся) и вставляй только их.

Изменено пользователем Alisa
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Killerchik
      Думаю да. Вы просто немного ошиблись и приписали @Guhl то, чего он не говорил, а именно     Да конечно это проще! Мне кажется, практически всегда проще. Но это банально не всегда возможно: пример ситуации, когда это невозможно, выше описал Виктор. Ещё разок: на новом хорошем станке никакая компенсация не заменяет ни станины с низкими внутренними напряжениями, ни качественных ШВП (если они в станке есть), ни направляющих постоянного сечения. Эти факторы, хорошая физическая геометрия и программные компенсации, прекрасно дополняют друг друга. К примеру, обеспечить механическую прямолинейность оси хотя бы в пару соток не супер трудно - а вот точнее уже полезно дожать программными компенсациями.
    • Guhl
      Аргументы - это мануалы, по которым я делал Нет, но это крайняя мера. Лучше править геометрию К тому же все эти компенсации требуют контроля, потому что условия окружающей среды меняются. А если у вас железо правильнон, то с ним ничего не случится Полезная компенсация - компенсация прогиба хобота и температурная компенсация длины шпинделя @gudstartup вы постоянно передёргивайте. Зачем? Еще и фантазируйте - приписывайте мне слова, которых я не произносил И не один раз Неспортивное поведение
    • gudstartup
      вот тут вас поддерживаю!
    • maxx2000
      Это я к чему, к тому что надо ещё и использовать CAM который учитывает такие перемещения. "ты просто не умеешь их готовить". Если отбросить все специфичные макрокоманды, коими богаты не только ХААСЫ, то останется чистый и девственный G-код. Пост от ХААС всегда с гарантированным 100%результатом можно использовать как заготовку под любую стойку.
    • gudstartup
      А вы ни одного аргумента не привели как же вам можно верить? вас что расстреляют если вы параметрами геометрию поправите? вы живете в суровые  времена молота и наковальни и наверняка правите направляющие поджимом винтов  запихните в облако ваши  мануалы и не придется  в другой город ездить! сделайте шаг навстречу прогрессу и сохраните их а то вдруг с жесткого диска магнитная пыль осыпется.
    • WinoX
      Пробовал ставить самые первые драйвера за 14год и самые последние - безрезультатно  Удаление символа пробовал до создания этой темы  Пока такой лайфхак - после всех симуляций делаю шаг назад и включаю на самой маленькой скорости 
    • Guhl
      Это из мануала на 0if+ Но я такой параметр видел у 0iF  Вероятно и более ранних есть  
    • roiman
      В этой стране действует ГОСТ на оформление чертежей таких зубчатых колёс - 2.403. Если вашему конструктору не хватило места для её размещения, то напомните ему, что есть форматы побольше и НЕСТАНДАРТНЫЕ, к примеру для вашего чертежа A4x3.   Хотя я даже знаю причину отсутствия таблицы. Конструктору было просто влом её создавать, перепечатывать все эти греческие буковки с индексами. Поэтому он тупо взял PDF-ку из Компаса и приложил к чертежу.   И поэтому, вы уверены, что листок с таблицей параметров был/будет распечатан отдельно и взят в руки при изготовлении? Сильно сомневаюсь.    
    • ak762
      если память не изменяет я встречал "по G0 оси приезжают в конечную точку не одновременно" и на станках с фануком правда стойка была фанук 6м на ИС800, могу ошибаться за давность лет
    • Fedor
      Есть СП Нагрузки и воздействия.   Там описана ветровая нагрузка. Зависит от того где находится  объект ... https://3d-bim.ru/downloads/sp-20.pdf      На таком дизайне даже вешать побрезгуют во время какой-нибудь революции  :)  Купите что-нибудь приличное готовое   https://euroled.pro/shop/street   :) 
×
×
  • Создать...