Перейти к публикации

Копирование Bulk'и много раз.


Finist

Рекомендованные сообщения

Как сделать копию Bulk'и много раз ? Как сделать 3-10 я понимаю, но 680 ! У меня мышь сдохнет от такого количества кликов. Pattern - то недоступен !

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


У меня была похожая проблема....

... от булок я отказался... сделал "пустую" солид-деталь, вставлял ее по умолчанию в сборку.... и размножал через копирование компонента (там есть ввод количества) с нулевым перемещением....

За паттерн даже не берись... тормозит безумно....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А для чего такое количество? Почему нельзя сделать с помощью нескольких?

<{POST_SNAPBACK}>

680 одинаковых маркировок провода !

булку в группу, а группе pattern?

<{POST_SNAPBACK}>

Может бы и прокатило, но доступен только Pattern - заполнение, а там количество элементов не задать.

to Paul_S :

Сделал по Вашему совету. Однако тормозит тоже неплохо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

To:Finist

но доступен только Pattern - заполнение

у меня доступен и direction pattern, и axis, и fill !

Изменено пользователем Pro_KU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

...Однако тормозит тоже неплохо....

Из "пустой " модели удали всю геометрию: плоскости, сист.коорд. и т.д....

Раскопированную кучку я группировал и делал hide на группу....

... у меня работало достаточно бодро....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Finist

680 одинаковых и для каждой указать длинну???

Или общую.

Что нужно получить в итоге?

У меня нет конечно такого количества проводов, но я использую катушки с параметрами, и уж их выношу в таблицу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

680 одинаковых и для каждой указать длину ???

<{POST_SNAPBACK}>

Длину маркировки ? Вы что-то путаете. Маркировка для провода - это такая маленькая пластмассовая штучка с циферкой, защелкивающаяся на провод. Устанавливается возле всех точек подключения.

to Paul_S : так и сделал ... минут через пять(только без hide), так действительно быстрее.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

to Finist:

Не совсем вник в Вашу проблему, т.к. оформляю всегда в AutoCAD'e. Просто нечто подобное уже встречалось. Посмотрите ссылку. Возможно, что-нибудь пригодится :wink:

<noindex>Time-Saving Techniques for Making Thousands of Parts</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Finist

Я подумал про маркировку типа провода. Для бирок, то же можно также через параметры, либо кабельные либо одной bulk.

Если вы их неставите в сборке, а вам нужно их количество в спецификации, то по чему не применить параметр количества в таблице. Зачем заниматся размножением?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если вы их неставите в сборке, а вам нужно их количество в спецификации, то по чему не применить параметр количества в таблице. Зачем заниматся размножением?

...да, для прочих изделий или материала удобно вставлять булку с дополнительними параметрами вроде "кол-во" и "мера"... использовать эти параметры в спецификации и все Ок...

Но бывает, например, вот так: я выпускаю КД на сарай собранный на заклепках... заклепок - 100 шт, ... на чертеже мне надо показать в сечении реальную заклепку и поставить позицию....

Естественно все 100 шт, ставить не хочется... а позиции и спецификацию делать через ж... не хочется....

...тогда и приходиться делать что-то подобное....

....наверное это тоже через ж..., но что делать?! :g:

...и.. между прочим...

что делать с ведомостью покупных или ее подобием...

...ведь бирка в кол-ве 10 шт в одной сборке и такая же бирка в кол-ве 20 шт в другой сборке - это разные модели, если кол-во задано через параметры... :g: ... суммировать кол-во через дополнительные условия и параметры?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нужно записать параметр Кол-во в булку и через уравнение вставить в специю. Если надо показать разрез с этой позицией, то можно просто вставить неассоциатиный блок из Акада с оформлением сечения и ручками поставить позицию...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

....и ручками поставить позицию...

...это не наш метод...

....а как же... эта самая.... автоматизация?! :blink:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Насчет позиции, на bulk ты ее автоматом тоже не поставишь.

Модель булки (или детали) может быть одна, а параметр принадлежать компоненту. при чем можно сделать 2 параметра. (Количество и Количество на изделие)

Но в некоторых случаях в покупках разбивается на подсборки с указанием количества для каждой и вхождениями.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Посмотрите ссылку

<{POST_SNAPBACK}>

Нет это не то. Совсем другая штуковина. Хотя тоже полезно. Подобную задачу решал через FT + Exel.

По поводу параметра в булке - всё хорошо пока Вы выпускаете КД на бумаге и Вам не нужны отчеты PDM. Потому как если передадим в PDM сборку с одной заклёпкой, то и отчет употребляемый для норм расхода будет содержать одну заклепку (бирку, маркировку, гвоздь, наклеечку и т.д. что рисовать в кол. 1000 штук влом). Отчет норм расхода идет в службу логистики, а кто там в КД смотрит ? Вот и заказана для склада одна заклёпка. В итоге: сроки сорваны, виноват конструктор, прощай премия.

Так что лучче уж скопировать пустышку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По поводу параметра в булке - всё хорошо пока Вы выпускаете КД на бумаге и Вам не нужны отчеты PDM

<{POST_SNAPBACK}>

Вы же используете Pro/INTRALINK. Так надо воспользоваться именно его функциональностью.

Берете сборку в Workspace и Object - Modify Relationship и добавляете себе все свои 680 элементов. Конечно все равно надо будет нажать 680 раз кнопку, но все же...

Может быть еще поможет макрос под INTRALINK, если там создать цикл на 680 раз...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А учет припоя, клея у вас есть?

И как идет подсчет необходимого количества?

...для материалов...

...можно создать пустышку с параметром "мера" (например, кг) и раскопировать ее нужное кол-во раз...

в отчете, по всем узлам эти "кг" будут суммироваться...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Paul_S

Да я так и делаю, но пустышка одна и параметр компонента Количество.

Единственое что в сводной ведомости сложить по данному параметру не получится.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Anatlijj8
      Добрый день. Скажите сразу встроенная в солидворкс какая версия идёт?  Скажите как-то можно где-то скачать версию про?
    • Lev72rus
      Есть ли более свежая ссылка на видео? Похожая беда сейчас
    • bard
      Странно, как-то. Кто Вам разрешит отгружать изделия (не важно) какие по безлитерной документации? Кто Вам разрешит использовать в литерованном изделии безлитерные части? Если Вы приняли неверные технические решения, как Вы про это узнаете не проведя испытания?
    • vad0000
      Не важно, Не нужен output при зелёной и красной кнопки.
    • ispite
      Всем привет, спасибо за ответы, но просто так не удалось создать сборку, солид выдавал ошибку. Пришлось Сохранить как IGES (файл разросся до 920 МБ), потом открыл как деталь (в нейстало шустрее работать), нажал "создать сборку" и она создалась! НО она создалась без поверхностей, а они тоже нужны Всем привет, спасибо за ответы, но просто так не удалось создать сборку, солид выдавал ошибку. Пришлось Сохранить как IGES (файл разросся до 920 МБ), потом открыл как деталь (в ней появились Тела и Поверхности и стало шустрее работать), нажал "создать сборку" и она создалась! НО она создалась без поверхностей, а они тоже нужны. Как создать сборку с телами и поверхностями? Пробовал в детали сохранить поверхности, но оно как будто работает наоборот и все поверхности стирает.  PS удалите плз предыдущий ответ, я его случайно отправил.
    • Alexey8107
      Всем доброго дня. Имеется ивановский обрабатывающий центр ИС-800, в нем установлены: PSM-45HVi A06B-6120-H045 SPM-30HVi A06B-6121-H030#H550 Возникла авария 9030 Overcurrent in the converter input circuit. Если смотреть В-65285 в этом случае на PSM должна отображаться 1, а на SPM - 30. Так оно и есть на самом деле. Документ ссылается на пункт 3.1.1, в свою очередь этот пункт говорит о неисправности PSM и следует проверить Входящее питание. Скорее всего здесь имеется ввиду питание управления, оно 240 В и стабильно Рекомендуют проверить реактор. Сразу откидываем, т.к. дело до включения силового питания еще даже не доходит, МСС отключен. Да и реактор штатный, всю жизнь работал с этим реактором. Проверить IGBT. Проверить проверил как мог, на КЗ, но дело до силовухи еще не доходит, ее питания еще нет и физически включиться не может из за MCC(ну это естественно, блок в аварии). Принципиально все рекомендации. На LEADWELL была похожая ситуация, на торможении шпинделя на PSM помнится выпадала авария 1, а на шпинделе не помню уже что. Тоже думали на PSM, а судя по всему мозг вынимал рекуператор в SPM. Т.к. на шине 500 вольт на торможении шпинделя напряжение вылетало далеко за 500 вольт выше. Здесь тоже нечто подобное, SPM опрокидывает PSM в аварию. Вобщем при включении питания станка, запитывается только управление на PSM, а он в свою очередь раздает 24 вольта на все остальные блоки по CXA2A, если все нормально и ЧПУ включена, замыкается контакт МСС, разрешая подачу силового питания на PSM. Шаги загрузки на полностью исправном станке PSM    SPM   -          A   -         50   -         12(или 18)   -         -- После включения ЧПУ и подачи силового питания   0         0 У нас PSM    SPM   -          A   -         50   -         12(или 18)   1         30 Включение силовухи невозможно. Что было сделано: 1. Проверены все питания, 240 СХ1А, 24 СХА2А, силовое питание, везде порядок. 2. Проверены IGBT на PSM и SPM, явного замыкания нет. 3. Проверены обмотки серво двигателя шпинделя. На всех 0,4 ома(сопротивление щупов 0,2 + обмотки 0,2 ома). Сравнил с заведомо исправным таким же двигателем(он стоит в другом таком же станке и работает), все тоже самое, На массу КЗ нет. Да и силовухи тоже нет, так что это бессмысленно. 4. Откинул от PSM разъем СХА2А(тупо обесточил остальные блоки от 24 вольт), включил питание управления, PSM перестал опрокидываться в ошибку, на дисплее "-". Ждал долго, не опрокидывается. Силовое питание подавать не стал, ибо чревато для остальных блоков, а скидывать шинку постоянного тока честно говоря поленился. 5. С соседнего станка снял плату управления SPM и переставил в неисправный станок, по номерам они идентичные. Станок включился и даже подал силовое питание на PSM без всяких аварий. Гонял пару минут в холостую, все было нормально, но после опрокинулся с той же ошибкой 1 и 30 на PSM и SPM соответственно. 6. Взял плату управления SPM с неисправного станка и установил в исправный. Станок включился и сколько бы не гонял, и даже шпинделем крутил, не опрокидывается. Т.е. к обоим платам претензий ноль. После вернул все обратно. Исправный станок работает как ни в чем не бывало, неисправный сразу опрокидывается в аварию почти сразу после включения управляющего питания. На ЧПУ ошибка 9030 и какие то еще по осям, но они связаны с отсутствием питания на шине постоянного тока если не ошибаюсь, так что это нормально. Итого, силовуха явных признаков неисправности не имеет, и даже на какое то время с другой платой включает силовое питание(скорее всего это связано с разбросом параметров защит на разных платах). К самому PSM тоже вроде претензий не должно быть, хотя В-65285 указывает именно на него. В истории с LEADWELL точно помню, что тоже все указывало на PSM(в том числе 1 на дисплее), и даже сервисный инженер FANUC был уверен в неисправности именно PSM. По факту, неисправен был как раз SPM. К платам управления тоже никаких претензий, обе работают в исправном станке. Единственное логическое объяснение, неисправность силовухи SPM. НО!!! Шина постоянного тока даже не думает запитываться, так что и тут с опрокидыванием сразу после включения есть засада! Ну не тестирует же SPM и PSM силовую часть напряжением 24 вольта??? Ведь до включения силового питания в этом случае даже не доходит из-за аварии! Может у кого есть еще идеи или опыт устранения таких дефектов? Помнится у фанука была типовуха на платах А16В-2203-0623 с датчиками тока, они отгорали и привод отваливался в аварию по одной из фаз. Это были привода шпинделя и двух осей в одном корпусе, были такие у нас на токарных. Сервисники фанука тогда их тучами меняли... Хотя тут я думаю не наш случай
    • Kelny
      Даже при всём при этом оно не всегда корректно работало, так что даже в старых версиях было быстрее удалить размер и потом вставить заново, чем искать эти точки размеров, а потом пытаться их привязать к новому месту.   Возможно это всего лишь глюк новой версии, в последних версиях они похоже штатно закладываются.
    • maxx2000
      @davidovka я их сразу ссыпаю в TEMP,  в тех что живы нет отметок о создании current_session.pro. Интересно что сам current_session.pro создаётся, но не обновляется дата в отличии от даты модели. Может быть и вправду менял какие нить настройки и забывал сохранить
    • Ahito
    • maxx2000
      т.е. доверять разработчикам оснований нет. Ясно-понятно
×
×
  • Создать...