Перейти к публикации

Фаска с переменным значением


brshatcher

Рекомендованные сообщения

Доброго времени суток всем, 

 

подскажите, пжл, как в NX сделать фаску с переменным растоянием? Т.е. чтоб фаска в одной части была 2 мм м переходила в 0?

 

заранее спасибо

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Стандартной фаской не получилось у меня, но решения конечно же есть. Например обрезка тела плоскостью которую например можно построить по трем точкам или построение поверхности опять же по трем точкам вытягивание и вычитание, эскиз опять же.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это все просто, если ребро прямое. А если узогнутое? Неужели нет стандартного решения?


Отправлено с моего LYA-L29 через Tapatalk

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хотел предложить в поверхностях Styled Blend, но NX мне не предложил G0 к сожалению, только G1. Получилось переменное скругление.
Может я не туда нажал и надо покопаться....Не силен в NX, но думал что по аналогии с CATIA прокатит((((

Скрытый текст

1.thumb.png.2dc298eddd5c0044e48a28fdb2c922f8.png2.thumb.png.c4c72aae869ea232f7d3c20aec36f0dc.png

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, brshatcher сказал:

Это все просто, если ребро прямое. А если узогнутое? Неужели нет стандартного решения?
 

Давай сразу еще усложним, изогнутое плюс фаска переменная плюс ассиметричная. Стандартного решения я не нашел в NX. Но можно найти альтернативное решение через построение поверхностей через кривые. А что есть реальное задание на построение такой фаски?

 

Кстати где-то была уже подобная тема. Там вроде предлагалось построить радиус (Blend) затем используя ребра этого радиуса построить фаску.

Кстати попробовал через радиус построить и получилось нечто похожее на фаску.

https://yadi.sk/i/LEUpvlnkgnKe0g

 

Изменено пользователем 5axisCNC
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Наверно можно сделать офсеты кромки на каждую из сопрягаемых поверхностей с помощью Offset Curve in Face задав вместо размера линейный закон. А потом с помощью Bridge получить искомую фаску.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Contour area с шаблоном вдоль потока попробуй
Можно поставить концевую с радиусом и зигзагом сверху вниз фаску закатать

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для любой кривой кромки делаем скругление переменного радиуса, где радиус равен размеру фаски или корень из двух добавить-помножить. По кромкам делаем поверхность. Отрезаем от тела. 

Здесь это уже было.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • maxx2000
      в CREO у Полипропилена (PP)  2,62*10^7 Pa
    • Shoker
    • 4Zzz
      Всем хорошего здоровья и отличного настроения! Попросили меня посчитать толщину полипропиленового листа для наливной ёмкости. Вроде все условия задал, все перепроверил, но на выходе получаю, что для ёмкости Ø 3 м и высотой 1,5 м хватает листа толщиной 1 мм. По факту на таких ёмкостях ставят 5-8 мм.   При расчете применял материал полипропилен из Солида. Он сначала ругнулся, что отсутствует предел текучести. Погуглил, взял этот предел текучести 27 600 000 Н/м2 (с пробелами, чтобы легче воспринимать цифры). И вот мне кажется, здесь у меня и ошибка. Прошу посмотреть, какой у вас указан предел текучести полипропилена?  
    • Onizuka
      Только генерация экземпляров в кол-ве 13667 штук заняло 6 часов! Еще бы 4 дуги в сечении заменить, например на эллипс. Меньше ограничений в сечении - быстрее пересчет. Но это уже, скорее всего, излишне. Главная проблема вложенные таблицы и огромное кол-во экземпляров.
    • ak762
      я не очень знаком с современными терминами в среде молодежи, что такое дискорд в вашем понимании? если речь идет про файл то нет проблемм присоединяю к тексту СВ версия 2023 если про то как включить встроенный калькулятор то поставте галочки как обведено красным и в меню tools->toolbox   PS: ошибся с обведением должно быть Solidworks toolbox utilities Ibeam.SLDPRT      
    • sloter
      А в чём есть (может быть) проблема? Понятно, что в такую старую версию файлы новых версий АИ ассоциативно затягиваться не будут. А без связи - через нейтральный формат sat, stp, igs (как обычно) или dwg. Главное - версию формата понизить при экспорте до необходимой принимающей стороне. На сколько помню, МТД stp читал. А для этого формата вообще ни чего не нужно.
    • maxx2000
    • Мрачный
      Серва наверное. Ибо мотор-редуктор либо торчать будет вбок либо несуразно чтото выйдет. Сервы есть и под IP65/67, это мне вроде годится. Они вроде как в габаритах NEMA и будут, как шаговики. Буду смотреть типа Leadshine, маслостойкие. Спасибо за консультацию, коллеги.  Благодарю всех.
    • ДОБРЯК
      Это понимаете только Вы, что если величина сила скаляр, то и сила это скаляр. Что только не напишет великий математик на страницах форума. Только на литературном форуме это понимают и считают вас великим математиком... :=)
    • Stanislav
      Думается при таких партиях от 100 тыс за деталь на последнем чертеже.  Начертить 3д модель, разобраться с допусками, прикинуть технологию, написать программу. Около недели работы (5 рабочих дней) по последней детали например, может еще и не уложишься. Неделя работы инженера-конструктора-программиста ЧПУ  25тыс. руб.  Далее наладчик первую деталь налаживать будет не быстро, скорее всего за неделю 3-4 штуки сделает, набрать весь инструмент (а он тут не такой уж и простой), привязать, сделать первую деталь наверняка где нибудь провалит размер одним словом еще неделя + 25 тыс рублей. Есть начальник или еще кто то с кем надо поделиться +25 тыс рублей (Или просто компания должна заработать, а это уже не 25 а 50 т.р.).  Итого 75-100 тыс рублей грубыми прикидками за штуку при штучной партии. При следующих заказах уже -25 т.р. так как работа инженера уже выполнена.   
×
×
  • Создать...