Взрыворазрывная панель

[max1 0]

Всем привет, есть задача- хотим для собственно производства изготовить взрывную выпуклую мембрану с прорезями

1. Как в solidе сделать центральную часть диска выпуклой(как на прессе) как на картинке, не прибегая к инструменту вращать вокруг оси 

2. Определить толщину листа в месте прорези(там где будет проходить разрыв) что бы клапан сработал при взрыве при 0,5атм. Подразумеваю что делать симуляцию и подбирать под давление различную толщину, верно ли это, если на самом деле будет взрыв?

 

[karachun 2 038]

2. Если прямо в лоб, с разрушением, то солид такое не умеет. Но если есть методика по которой можно свести к некоторым допускаемым напряжениям/количеству энергии и известно как меняется давление в процессе взрыва, то наверное да.

P.S. Так что там со смесителем? Поменяли вал?

Изменено 28 июня 2019 пользователем karachun

[max1 0]

Нет, вы что, там же мароки на пол года, установили уплотнение с охлаждением, отработал 5синтезов на удивление неплохо, воду только меняем теперь раз в синтез (вместо замены набивки), еще редуктор по плану заменим, на обороты поменьше

Так а как полусферу сделать?

[karachun 2 038]

8 минут назад, max1 сказал:

Так а как полусферу сделать?

Ммм... а в солиде можно делать геометрические примитивы: сферы, цилиндры, кубы? Если да, то сделать большую сферу и вычесть из нее сферу поменьше. А чем тела вращения не нравятся? И вообще это вопрос не по МКЭ а по CAD)

Изменено 28 июня 2019 пользователем karachun

[max1 0]

А тему я сам могу перекинуть в CAD?

[karachun 2 038]

13 минуты назад, max1 сказал:

А тему я сам могу перекинуть в CAD?

А там Вам по МКЭ подскажут? Напишите сюда - http://cccp3d.ru/topic/32914-помощь-новичку-solidworks/

Изменено 28 июня 2019 пользователем karachun

[soklakov 1 479]

1 час назад, karachun сказал:

Но если есть методика по которой можно свести к некоторым допускаемым напряжениям/количеству энергии и известно как меняется давление в процессе взрыва, то наверное да.

давление взрыва дано. умножить на площадь действия его не сложно. останется поделить на площадь рабочего сечения и сравнить с пределом прочности.

1 час назад, max1 сказал:

Определить толщину листа в месте прорези(там где будет проходить разрыв) что бы клапан сработал при взрыве при 0,5атм.

может проще прорезям длину менять, а толщину еще из каких соображений выбрать?

[vik_q 142]

On 28.06.2019 at 3:42 PM, soklakov said:

давление взрыва дано. умножить на площадь действия его не сложно. останется поделить на площадь рабочего сечения и сравнить с пределом прочности.

Как-то прям совсем в лоб. Время нарастания давления при взрыве от милисикунд до секунд - в зависимости от типа ВВ и типа взрыва. (ну и объема защищаемого помещения, ага). Я бы хотя бы динамику включил для начала. Ну и про вязкопластичность подумал бы.

 

upd/ впрочем, если цель гарантированно снести башню, то я пожалуй и неправ. Неважно это будет. Ну, кроме вязкопластичности.

Кстати, вот еще интересный момент. Полусферу, очевидно, будут штамповать. И свойства готового изделия будут отличатся от свойств материала, из которого его изготовлили из за упрочнения при штамповке.

Изменено 3 июля 2019 пользователем vik_q

[soklakov 1 479]

3 минуты назад, vik_q сказал:

Ну, кроме вязкопластичности.

так предел прочности можно взять с учетом скорости деформирования.

[vik_q 142]

Just now, soklakov said:

так предел прочности можно взять с учетом скорости деформирования.

и с учетом упрочнения после прессования. Я к тому, чтобы исполнитель был в курсе, если до дела дойдет.

[ANT0N1DZE 178]

Только что, vik_q сказал:

Полусферу, очевидно, будут штамповать

Если надо немного, то лучше раскатать, но тоже упрочнится, если не отжечь

[soklakov 1 479]

2 минуты назад, vik_q сказал:

и с учетом упрочнения после прессования.

упрочнения выше предела прочности не бывает. а мы подставляем именно предел прочности, а не текучести, раз уж хотим чтобы крышку именно вырвало.

[vik_q 142]

 

14 minutes ago, soklakov said:

упрочнения выше предела прочности не бывает. а мы подставляем именно предел прочности, а не текучести, раз уж хотим чтобы крышку именно вырвало.

да, точно. Профдеформация - всегда на предел текучести ориентироваться :) 

 

там избыточное 0,5 атм. А для этой геометрии при толщине сферы 0,5мм напряжения в детали с трудом дотянут до 350 МПа в концентраторах. Сдается мне из стали такой клапан собрать сложно будет. Ну или перемычки совсем маленькие придется делать между вырезами.

 

[karachun 2 038]

Совсем на пальцах:

Имеем диаметр 0.326 м и давление 50 кПа и получаем силу, пытающуюся вырвать крышку, 8.35 кН. Пускай предел прочности 350 МПа, тогда площадь сечения должна быть примерно 24 мм^2. При толщине листа 0.5 мм суммарная длинна перемычек должна быть примерно 50 мм.

3 часа назад, soklakov сказал:

упрочнения выше предела прочности не бывает

А наклеп?

[soklakov 1 479]

12 часа назад, karachun сказал:

А наклеп?

а что наклёп?))

[karachun 2 038]

14 минуты назад, soklakov сказал:

а что наклёп?))

Наклепом повышает предел прочности материала тоже.

[soklakov 1 479]

4 минуты назад, karachun сказал:

Наклепом повышает предел прочности материала тоже.

ну, допустим)) а можно как-нибудь это визуализировать?

[karachun 2 038]

13 минуты назад, soklakov сказал:

а можно как-нибудь это визуализировать?

Я сужу только по справочным данным - предел прочности у нагартованной полосы обычно в 1,5 - 2 раза больше чем для листа или профиля. И вообще предел прочности зависит от способа производства - прокат прочнее литься, цельнотянутые детали прочнее точеных и все в таком духе.

Погуглил - разные справочники утверждают что наклеп увеличивает и сигма_т и сигма_в.

[soklakov 1 479]

53 минуты назад, karachun сказал:

Я сужу только по справочным данным

хорошо. тогда попробую я. мы об одном и том же наклепе говорим?

[karachun 2 038]

Да если так то уйти дальше предела текучести не получится. Теперь я запутался.

Но вот, например, сталь 65Г - разные способы изготовления и разная термообработка дают разный предел прочности.

http://www.splav-kharkov.com/mat_start.php?name_id=265