Перейти к публикации

СПИ от Турты


Рекомендованные сообщения

7 минут назад, ДОБРЯК сказал:

И какие прочностные характеристики у этого нового материала? 

В курсовой работе студент написал в графе материала колеса "Пластилин розовый ГОСТ ххх-хх" :biggrin:

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


3 минуты назад, Вне зоны доступа сказал:

Ну тогда я вообще не знаю, о чём с Вами можно разговаривать

А я не разговариваю. Я прикалываюсь и провоцирую вас на подобные высказывания.

Чтобы как можно больше людей поняло, какой вы ВЗДун и ПЗДун...

Изменено пользователем fantom.ul
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Вне зоны доступа сказал:

Что я озвучив какие мы используем технологии (что нельзя было делать) не хочу назвать имя фирмы подписав себе тем самым растрельный приговор?

Вздуните, по 283 ук либо до 4 лет потолок, либо до 7 лет потолок. :biggrin: тяжкое максимум.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 14.02.2019 в 22:51, IgorT сказал:

:smile:

Детальки и поболе бывают. Вспомним валы турбин и генераторов на электростанциях. Как же их на принтере напечатать? Гребные валы морских судов. Их то как изготовить печатью?

 

В 15.02.2019 в 06:49, Вне зоны доступа сказал:

Вот их как раз мы и печатаем. Они являются деталями, на которых особенно сказывается рост производительности, который обеспечивает 3D-принтер

 

3 минуты назад, Вне зоны доступа сказал:

Ещё раз.

Кто говорил, что детали ПРОСТОЙ формы?

Я же писал, что выигрыш в сотни раз по скорости изготовления 3D принтер даёт только в случае если деталь ОЧЕНЬ СЛОЖНОЙ формы. А у нас именно такие "детали".

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Вне зоны доступа сказал:

Суда не будет. Меня просто найдут умершим якобы от инфаркта. У нас тут всё по взрослому

Если бы ты действительно работал в Конторе, ты бы здесь не вздел.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Цитата

Кто говорил, что детали ПРОСТОЙ формы?

Я же писал, что выигрыш в сотни раз по скорости изготовления 3D принтер даёт только в случае если деталь ОЧЕНЬ СЛОЖНОЙ формы. А у нас именно такие "детали"

С этим спорить не буду. В таком случае мне опасаться за будущее кибер-технолога не стоит. Т.е. эта технология не заменяющая, а дополняющая.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, Вне зоны доступа сказал:

Меня просто найдут умершим якобы от инфаркта

Ваша фамилия случаем не Березовский, или Скрипаль? :rofl:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 минут назад, TBC сказал:

В таком случае мне опасаться за будущее кибер-технолога не стоит. Т.е. эта технология не заменяющая, а дополняющая.

да нет, вы зря расслабляетесь, он же выше говорил

В 14.02.2019 в 19:36, Вне зоны доступа сказал:

Виктор!

Сейчас обработка на токарных и фрезерных станках - это прошлый век.

Сейчас 3D-принтеры прут вперёд.

Ещё немного и всё будет делаться только на них.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, Вне зоны доступа сказал:

Вы считаете, что это детали простой формы?

Вы вообще видели хоть раз гребно

Я не судостроитель, конечно, но по простоте душевной считал, что гребной вал - это вал, идущий через дейтвуд к гребному винту.

Не так?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну конечно! Миллионы станков по всему миру сразу так вот повыбрасывают и заменять принтерми.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Вне зоны доступа сказал:

Моя фамилия Вам не о чём не скажет.

Я просто тот человек, который изменил весь ход развития человеческой цивилизации

А фамилия моя — фамилия моя слишком известная, чтобы я её называл! (с)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Вне зоны доступа сказал:

Я просто тот человек, который изменил весь ход развития человеческой цивилизации

вот про "изменение хода развития..." тут не надо, в этой теме это место уже занято, и это не Вы!!! :acute:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так что по поводу гребного вала? Вы на на самом деле вместо точения печатаете их?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Вне зоны доступа сказал:

Ещё раз.

Массивные детали и детали сложной формы будет экономически не выгодно делать на токарных и фрезерных станках (долго и дорого)

Еще раз.

Спрошу на понятном вам языке. Напечатать можно. Но через сколько минут (часов) эта деталь развалится?

В этой форме вам понятен вопрос?))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Цитата

Я просто тот человек, который изменил весь ход развития человеческой цивилизации

Это как же? За счет чего?

Цитата

Поэтому на них будут делать только детали небольшого размера и простой формы.

А для таких и ИИ не нужен. Любой токарь фрезеровщик набёт программу обработки за 10 минут максимум

Вот же ролик показывал 

 

 

Там полчаса программа набивается. С вводом параметров у меня в разы быстрее, а с DXF вообще не сравнимо будет, как сделаю.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Цитата

Я первым в мире разработал систему искусственного разума

И что она из себя представляет? Показать можно, хотя бы прототип?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 14.02.2019 в 19:42, Вне зоны доступа сказал:

Мы уже увеличили производительность изготовления космического двигателя в 2000 раз.

За счёт отказа подетальной токарной и фрезерной обработки и распечатки всего двигателя целиком

я правильно понимаю?, производительность получилось достичь за счет того, что двигатель вы  печатаете уже в собранном виде???

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, Вне зоны доступа сказал:

Выше я отвечал по поводу прочности.

Хватит херню на форум писать.

Вы путаете процесс спекания конструкций сложной формы из порошка. И процесс печати на принтере.))

Это разные технологические процессы получения деталей сложной формы. Ваш ИИ это понимает?))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@zerganalizer @Вне зоны доступа  @TBC   Сезонное обострение гениев всемирного масштабУ...

Весна близко! Ура, товарищи!!! :5a33a3678bcb9_3DSmiles(25):

Все народные приметы налицо!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Вне зоны доступа сказал:

Для Вас русский язык не родной?

Вы кто по национальности?

Я первым в мире разработал систему искусственного разума

Спирта, Джарвис, а теперь еще и что? Святой Георгий Победоносец?

Палата-то не безразмерная:biggrin:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • SHARit закрепил это тему

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Viktor2004
      Данная система подразумевает покупку блока для каждого станка. Монтаж и настройку выездным специалистом. При чем блоки эксклюзивные. Больше такие нигде не продаются. Идет жесткая привязка и зависимость только от одного поставщика. Зачем так усложнять. Думаю есть вариант с подключением каждого станка просто проводом без лишних закупок. Только софт на компьютер
    • Sabadash
      Пилится на станке такое)
    • Sabadash
      Приветствую! В процессе отладки станка Росфрезер HM04STM, имеет автосмену на 12 позиций инструмента HSM Works выбран как основная CAM, так как позволяет завязывать управляющие стратегии напрямую на перестраиваемый исходник геометрии детали, завязанный на cборку в SW Станок модифицирован до 4  осей, на базе волнового редуктора и сервопривода Delta Стойка поддерживает непрерывную обработку под точение микро механики, учимся делать циклоидные сервоприводы. Сейчас в процессе отладки постпроцессора, за основу взят постпроцессор для Mach 3 Mill, так как ранее он использовался под  аналогичную обработку под управлением Rich Auto DSP A18   4 Ось уже работает вдоль Х оси Проблема возникла с некорректной работой дуговой интерполяции. В мануале написано что стойка поддерживает дуговую интерполяцию для каждой из плоскостей.   Однако при запуске сгенерированной УП стойка выдает ошибку недоспустимого радиуса дуги. В мануале так же упомянуто о таком поведении в пункте 5     В постпроцессоре дуговая интерполяция включена, но как ее переключить на описанное в мануале стойки пока не разобрался.   Постпроцессор в поцессе правок. Если кто подскажет пример реализации подобного, буду очень благодарен HM04STM.cps
    • agering53
      Здесь выложена кое какая информация по сетевой системе, о которой я сообщал выше.  1. Универсальная сетевая система IN-DNC: https://www.mediafire.com/file/5reascq3sppdbn1/IinDoc.zip/file 2. Видео ролики для системы IN-DNC: https://www.mediafire.com/file/jwz8wwozj4iig1b/IIN-DNC_Video.rar/file
    • openair1981
    • maxx2000
      @davidovka да её и нет, есть жёсткий тупняк, поиск волшебной кнопки и т.д., и т.п. Просто пора в отпуск.
    • davidovka
      Наверное не понял проблемы, в эскизе квадрат с одним размером
    • maxx2000
      Вот ещё вопрос. Концентрический массив. Почему массив, чтобы потом сделать массив по привязке.  Есть у кого то соображения как?    
    • A_1
      Будет ли выполнена команда GOTO в этом кадре? IF 1>2 AND 5<10 GOTO GLUECK Sinumerik: расширенное программирование  Промокод "ЛЕТО" продолжает действовать на этот курс, а также курсы Программирование станка с системой ЧПУ FANUC (и Sinumerik) Параметрическое программирование станков с ЧПУ FANUC
    • maxx2000
      @davidovka ахахахах, это шедевр. Просто шикарно. У меня просто культурный шок. Осталось допилить до полноценного нестинга 3D моделей и прощайте костыли с кучей прослоек из других программ. 
×
×
  • Создать...