Перейти к публикации

СПИ от Турты


Рекомендованные сообщения

7 минут назад, ДОБРЯК сказал:

И какие прочностные характеристики у этого нового материала? 

В курсовой работе студент написал в графе материала колеса "Пластилин розовый ГОСТ ххх-хх" :biggrin:

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


3 минуты назад, Вне зоны доступа сказал:

Ну тогда я вообще не знаю, о чём с Вами можно разговаривать

А я не разговариваю. Я прикалываюсь и провоцирую вас на подобные высказывания.

Чтобы как можно больше людей поняло, какой вы ВЗДун и ПЗДун...

Изменено пользователем fantom.ul
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Вне зоны доступа сказал:

Что я озвучив какие мы используем технологии (что нельзя было делать) не хочу назвать имя фирмы подписав себе тем самым растрельный приговор?

Вздуните, по 283 ук либо до 4 лет потолок, либо до 7 лет потолок. :biggrin: тяжкое максимум.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 14.02.2019 в 22:51, IgorT сказал:

:smile:

Детальки и поболе бывают. Вспомним валы турбин и генераторов на электростанциях. Как же их на принтере напечатать? Гребные валы морских судов. Их то как изготовить печатью?

 

В 15.02.2019 в 06:49, Вне зоны доступа сказал:

Вот их как раз мы и печатаем. Они являются деталями, на которых особенно сказывается рост производительности, который обеспечивает 3D-принтер

 

3 минуты назад, Вне зоны доступа сказал:

Ещё раз.

Кто говорил, что детали ПРОСТОЙ формы?

Я же писал, что выигрыш в сотни раз по скорости изготовления 3D принтер даёт только в случае если деталь ОЧЕНЬ СЛОЖНОЙ формы. А у нас именно такие "детали".

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Вне зоны доступа сказал:

Суда не будет. Меня просто найдут умершим якобы от инфаркта. У нас тут всё по взрослому

Если бы ты действительно работал в Конторе, ты бы здесь не вздел.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Цитата

Кто говорил, что детали ПРОСТОЙ формы?

Я же писал, что выигрыш в сотни раз по скорости изготовления 3D принтер даёт только в случае если деталь ОЧЕНЬ СЛОЖНОЙ формы. А у нас именно такие "детали"

С этим спорить не буду. В таком случае мне опасаться за будущее кибер-технолога не стоит. Т.е. эта технология не заменяющая, а дополняющая.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, Вне зоны доступа сказал:

Меня просто найдут умершим якобы от инфаркта

Ваша фамилия случаем не Березовский, или Скрипаль? :rofl:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 минут назад, TBC сказал:

В таком случае мне опасаться за будущее кибер-технолога не стоит. Т.е. эта технология не заменяющая, а дополняющая.

да нет, вы зря расслабляетесь, он же выше говорил

В 14.02.2019 в 19:36, Вне зоны доступа сказал:

Виктор!

Сейчас обработка на токарных и фрезерных станках - это прошлый век.

Сейчас 3D-принтеры прут вперёд.

Ещё немного и всё будет делаться только на них.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, Вне зоны доступа сказал:

Вы считаете, что это детали простой формы?

Вы вообще видели хоть раз гребно

Я не судостроитель, конечно, но по простоте душевной считал, что гребной вал - это вал, идущий через дейтвуд к гребному винту.

Не так?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну конечно! Миллионы станков по всему миру сразу так вот повыбрасывают и заменять принтерми.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Вне зоны доступа сказал:

Моя фамилия Вам не о чём не скажет.

Я просто тот человек, который изменил весь ход развития человеческой цивилизации

А фамилия моя — фамилия моя слишком известная, чтобы я её называл! (с)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Вне зоны доступа сказал:

Я просто тот человек, который изменил весь ход развития человеческой цивилизации

вот про "изменение хода развития..." тут не надо, в этой теме это место уже занято, и это не Вы!!! :acute:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так что по поводу гребного вала? Вы на на самом деле вместо точения печатаете их?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Вне зоны доступа сказал:

Ещё раз.

Массивные детали и детали сложной формы будет экономически не выгодно делать на токарных и фрезерных станках (долго и дорого)

Еще раз.

Спрошу на понятном вам языке. Напечатать можно. Но через сколько минут (часов) эта деталь развалится?

В этой форме вам понятен вопрос?))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Цитата

Я просто тот человек, который изменил весь ход развития человеческой цивилизации

Это как же? За счет чего?

Цитата

Поэтому на них будут делать только детали небольшого размера и простой формы.

А для таких и ИИ не нужен. Любой токарь фрезеровщик набёт программу обработки за 10 минут максимум

Вот же ролик показывал 

 

 

Там полчаса программа набивается. С вводом параметров у меня в разы быстрее, а с DXF вообще не сравнимо будет, как сделаю.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Цитата

Я первым в мире разработал систему искусственного разума

И что она из себя представляет? Показать можно, хотя бы прототип?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 14.02.2019 в 19:42, Вне зоны доступа сказал:

Мы уже увеличили производительность изготовления космического двигателя в 2000 раз.

За счёт отказа подетальной токарной и фрезерной обработки и распечатки всего двигателя целиком

я правильно понимаю?, производительность получилось достичь за счет того, что двигатель вы  печатаете уже в собранном виде???

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, Вне зоны доступа сказал:

Выше я отвечал по поводу прочности.

Хватит херню на форум писать.

Вы путаете процесс спекания конструкций сложной формы из порошка. И процесс печати на принтере.))

Это разные технологические процессы получения деталей сложной формы. Ваш ИИ это понимает?))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@zerganalizer @Вне зоны доступа  @TBC   Сезонное обострение гениев всемирного масштабУ...

Весна близко! Ура, товарищи!!! :5a33a3678bcb9_3DSmiles(25):

Все народные приметы налицо!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Вне зоны доступа сказал:

Для Вас русский язык не родной?

Вы кто по национальности?

Я первым в мире разработал систему искусственного разума

Спирта, Джарвис, а теперь еще и что? Святой Георгий Победоносец?

Палата-то не безразмерная:biggrin:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • SHARit закрепил это тему

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Jesse
      За прошедшее десятилетие (ухх, как же время летит!) уже были вопросы про локальные пластические деформации в статическом расчете и про локальные формы потери устойчивости. В обоих случаях на все эти "локальности" можно подзабить. В первом случае у меня даже шаблонная фразочка есть, которую я в отчёты вставляю, ссылаясь на ГОСТ Р 57700.10-2018. Это всё хорошо. Но что у нас с цикликой? К примеру, есть вал насоса, который в процессе работы изгибается. В валу есть шпоночные отверствия, всякие переходы вплоть до радиуса R=0.25 мм и прочая мелкая ересь, где развиваются большие напряжения, превышающие предел выносливости материала.. В то время как в основной толще материала напряжения на порядок меньше предела выносливости и там всё ок. Как быть в этой ситуации? Ведь разрушение в процессе многоцикловой усталости происходит в результате зарождения и роста микротрещин. То есть по идее в этом радиусе R=0.25 мм трещинка пойдёт и разрушит весь весь вал за условные 10^12 циклов? Или не разрушит? Если не разрушит, то как обосновать, что не разрушит? С точки зрения физики/МДТТ мы знаем, что в статике у пластичного материала в малой области превысится предел текучести, появится небольшая область течения, и на этом всё. "Пластика" дальше не пойдёт. МОжно даже просчитать и проверить для успокоения души, что пластических шарниров не будет. Но в многоцикловой усталости мы ничего расчетом проверить не можем как все эти "неприятные локальности" себя поведут за 10^12 циклов. Только кривые Веллера и т.п. Ну и результаты упругого расчета..   Какой эмпирико-нормативный опыт есть у человечества, чтоб показать, что разрушения и катастрофического роста трещины НЕ произойдёт за большое кол-во циклов, если в небольшом объеме материала по результатам упругого расчета напряжения превышают предел выносливости?
    • malvi.dp
    • Srgwell
      Библиотеки не все подключены. Там другие какие то были включены. При чем сбиваются иногда
    • Snake 60
      @clavr  Попробовал в 2024-м так и есть, не хочет перепривязывать размеры, настройки не нашел :(
    • Snake 60
    • gudstartup
      @Alexey8107 учитывая то что иногда станок все же включается то похоже на плохой контакт или высохшую емкость у нас на старом svm альфа были случайные ошибки 8 9 именно из за емкости. фанук их умудрился так замаскировать между  двумя  разъемами еле нашли,,,
    • vad0000
      DELEM предлагает такой метод Приходит партия металла, Вы в ЧПУ вводите уголок 100*100., и получаете развёртку. Изготавливаете ее, и далее гнете. Одна сторона у Вас получится 100, если конечно правильно настроен упор, а другая никогда не получится 100, либо больше, либо меньше. Cybelec для каждого материала предлагает 10 различных поправок. Т.е. согнул один раз уголок, и получил поправку на всю партию металла. Пришла новая партия, согнули ещё один уголок. Все понятно?
    • paxa074_ko
      Ребят, помогите, пожалуйста, уже весь интернет облазил, но решения не нашел. Может кто встречался с подобным? SolidWorks 2021 Routing. По итогу создания кабеля (рисунок 1), хочу сделать его чертеж, однако, используя функцию "Развернуть маршрут", вижу просто эскиз провода (рисунок 2), сам провод пропадает и как следствие на чертеже просто линия вместо провода (рисунок 3) (а это уже как-то колхозно, хоть и длину все-равно высчитывает правильно).   Не удается вставить изображение через ссылку, поэтому вот сылка на гугл диск, там также исходники файлов: https://drive.google.com/drive/folders/1u9o9FnandAdWyL7jw-EZ62UXDicFK8yx?usp=drive_link
    • Srgwell
    • zwg
      Размер в 1 мм я приводил для понимания проблемы. В реальности, вопрос был именно в корректировке развертки (точек оси Х) в соответствии с нашим металлом, а не DIN.  Я так понимаю, корректировка значения в МАТЕРИАЛ CYBELEC решит эту проблему...  А как подобную  корректировку выполнить для Y? Например для 1мм сейчас сходу станок дает угол 94... 
×
×
  • Создать...