Перейти к публикации

Расчет сварных соединений


Рекомендованные сообщения

Всем доброго времени суток, мне нужно произвести расчёт корпуса редуктора на прочность, но солид не создаёт сварные швы между двумя твёрдыми телами при расчете, я бы хотел узнать почему, нашёл в интернете, что сопрягают поверхность и твёрдое тело, но не понимаю как это работает, и какие детали стоит заменить на поверхность, а какие оставить твёрдыми?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


5 minutes ago, Валерий174 said:

какие детали стоит заменить на поверхность, а какие оставить твёрдыми?

Вот ту замените на поверхность, а эту оставьте твердой.

Намек понятен? )

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Чем варите и кто варит,какая проволока/электрод..солид сам посчитает? обычно от прочности --30проц. так обычно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Валерий174 сказал:

Ясно, а в связи с чем это связано? Особенности сетки какие-то?

соотношение размеров, характер ндс

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 minutes ago, Валерий174 said:

Я имею ввиду, почему нельзя сварить вместе два твёрдых тела?

А почему вы решили, что нельзя?

Если "солид" не создает сварные швы, это еще не значит "нельзя". Это может значить "не та кнопка", к примеру.

Или "не тот способ".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Just now, Валерий174 said:

есть ли какой нибудь способ?

Не исключено. Смотря что хотите получить. Про ваши цели и задачу пока можно только гадать.

Поэтому и ответы общие.

Да, да, редуктор на прочность... Темно-зеленого цвета...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть 3д модель корпуса, все части сборки - твёрдые тела, мне нужно задать контакты, чтобы получить сварной корпус, так как глобальный контакт связывает тела по всей части грани, а мне нужно чтобы соединения было только по кромке касания, то есть как при сварке

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Можно выделить через imprint участки, где хотите наложить контакты.

Можно задать контакт между кромкой и гранью твердого тела.

Можно создать твердые тела, имитирующие шов, и сбулить все вместе.

Можно посчитать усилия, приходящие на шов и вручную оценить, выдержит ли он.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ого спасибо, а контакт я так понял задаётся связанные, чтобы была совместная сетка в области контакта, и если не сложно, про imprint можно поподробнее?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 minutes ago, Валерий174 said:

про imprint можно поподробнее?

http://help.solidworks.com/2017/russian/solidworks/sldworks/hidd_dve_pline.htm

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо огромное,  и у меня последний, я думаю, вопрос: при изменении твёрдого тела на оболочку максимальное напряжение уменьшается почти в 2 раза, разве эти расчёты не должны сходится?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 minutes ago, Валерий174 said:

при изменении твёрдого тела на оболочку максимальное напряжение уменьшается почти в 2 раза

А средние напряжения по сечению тоже изменяются в два раза?

Представьте, что в твердом теле вы осреднили все значения по толщине. Вот грубо говоря, что вам показывает оболочка. В оболочке напряжения линейно по толщине распределяются, но не важно. В SW еще принудительно можно показывать значения на верхней/нижней грани оболочки.

Изменено пользователем piden
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Валерий174 сказал:

можно поподробнее?

 

Для этого надо эту тему перенести в другой раздел форума.. Вот сюда

 

http://cccp3d.ru/forum/88-solidworks-simulationcosmosworks/

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А можно вопрос.. есть материал и известна его характеристика, после сварки шов сильно отличается от основнова исходного материала. сварка делается с присадками, бывает перекаленость или рыхлость(газы пузырят шов). При этом изменяются характеристики на растрескивания и знакопеременные нагрузки.

Что солит считает это? или считает сколько держит основной материал? Что в итоге?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 minutes ago, Maik812 said:

Что солит считает это?

Конечно. Сварщик ставит себе на аппарат приложение и данные оттуда передаются прямо в солид.

12 minutes ago, Maik812 said:

или считает сколько держит основной материал? Что в итоге?

В солиде задаешь геометрию и предельный допустимые напряжения для шва. Он рассчитывает усилия в элементах шва, по вшитим методикам пересчитывает их в напряжения, сравнивает с введенными допустимым. Потом выдает ответ в стиле "хорошо"/"плохо". Может более подробно рассказать, где какие усилия и где, по его мнению, шов потолще лучше сделать)

 

 

25 minutes ago, ILL said:

Для этого надо эту тему перенести в другой раздел форума.. Вот сюда

Чтотт ты припозднился сегодня.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Kelny
      Потому, что вы посещаете темы про макросы.   Очень даже зря. Неплохо бы изучить, в то числе что это такое.   Потому что об этом написано в справке: https://help.solidworks.com/   Без макросов быстроты и эффективности не получишь.   Простой пример: руки или лопата, как бы вы не вертелись быстрее и эффективнее ну ни как не получится, без привлечения более серьёзной техники. Так же и спроектированием, базовая программа позволяет работать быстрее, но для большего ускорения нужны специализированные модули или макросы, ускоряющие или исключающие повторяющийся рутинный труд - ваш труд подменяет программа и делает работу за вас.   А зря, макросы позволяют приложив немного усилий в последствии могут исключить рутинный труд. А линукс уже давно в вашей жизни, если вы обзавелись смартфоном, то там наверняка линукс названный маркетологами андройдом, да и многие устройства вроде смарт-тв, банкоматы и т.п. тоже крутятся на линускосподобных системах.
    • Alexey8107
      Всем доброго времени суток. Есть токарный станок Leadwell LTC с токарной стойкой FANUC. Думаю остальное не важно, т.к. проблема скорее всего лежит где то в параметрах ЧПУ или программе логики станка. С некоторого времени стала сбиваться относительная система координат, соответственно уходят и все корректоры на инструмент. Причем сбой очень странный, станок выходит в ноль стабильно по нуль метке на оптических энкодерах, относительная система координат, которая у нас используется в работе в одних и тех же значениях, корректоры на инструмент тоже. НО! При этом одну смену станок точит и все хорошо, а на следующую смену(станок налажен именно на эту деталь и переналадка не производилась. УП тоже никто не трогал) таже самая деталь, но подводишь инструмент, а он может как врезаться в заготовку, так и не дойти до нее. Никаких изменений вообще не нашли, но как есть.  Буквально на днях просто заметили закономерность(на станке работают 3 оператора в 3 смены, 2 криворуких, 1 более менее соображает, изначально списывали на криворукость 2 операторов), когда начинаешь прогонять УП с блокировкой приводов, смены инструмента(на панели оператора есть для этого отдельные кнопки), соответственно на самом ЧПУ координаты меняются, график строится, но привода стоят. Вот именно после такого прогона и только на этом станке(есть и другие станки Leadwell LTC, а также Leadwell Т7, Leadwell Т8) происходит какое то смещение координат. При этом если в режиме прогона с блокировкой приводов вернуть координаты в изначальные значения, сбоя не происходит. Немного конечно сумбурно, но просьба к тем, кто знает в чем проблема, поделится опытом. Так же я знаю что у Leadwell все программы логики для разных модификаций одного станка вообще одинаковы, лично сталкивался с этим. Например есть модификации с слабым зажимом кулачков патрона, у нас же только один уровень. Не раз уже было что оператор ошибочно вводил М60, а ЧПУ перенаправляла сигнал на другой выход. А т.к. слабый зажим кулачков патрона у нас вообще не предусмотрен аппаратно, то и зажим кулачков переставал работать. М61 исправляет проблему. К сожалению именно такие коды у нас и не описаны, они действуют в ЧПУ, но они не предусмотрены модификацией и инструкцией...
    • Володя ЧПУ
      Добрый день. Подскажите пожалуйста, делаю резьбовое отверстие м18*1 nx предлагает м18*1.5, есть ли возможность задать шаг 1?
    • maxx2000
      Теперь всем всё стало понятно. Тыж лапочка. Теперь много становится ясным как работают в 404. Вот это и вправду FARTанул.
    • maxx2000
      а если на циркулярной пиле? сейчас полно дисков которые без разбору пилят всё что попадётся на зуб.
    • IgP
      Нет. Файл находится в неком месте(папке) на диске ОС. Открывается NX-ом запущенном без(не из) ТС. (NX Native)   Прикольно ... Чудеса в решете ...   Ну, здесь получается, с учётом того, что на некую группы есть один человек, который имеет доступ в ТС, нужно писать инструкцию/регламент по доставанию файлов из ТС для работы и обратной их загрузки в ТС. По простому, изначально, я бы это сделал на основе функционала команд: "Export Assembly outside Teamcenter ..." и "Import Assembly into Teamcenter ..."
    • Viktor2004
      Так надо просто посмотреть по координатам машинным. В нуле они или нет
    • atox
      За весь день получилось три раза отрефереровать. Около этого концевика, но не точно в одном месте. Линейка Хейденхайн 486лс
    • mactepnew
      То есть для работы с файлами всё равно будет нужен ТС? Если да, это не подойдет. ТС есть только у одного человека из отдела, у остальных только NX. А работать с файлами нужно всем...   К сожалению, "должны" и "будут" - это разные слова. Должно было быть и обучение NX, и TC, но NX прошли галопом по Европам за 2 дня самый базис, а по ТС обучение еще даже не запланировано. Опять же, с учетом того, что поставить его успели только одному человеку - а потом ввели санкции, и мы больше не можем купить лицензии. Так что мы должны использовать ТС, но не будем) Мы недавно стали филиалом большой компании, где уже давно используют ТС и не работают офлайн. Вот мы и переходим с Creo и Windchill на NX и TC. Я пытаюсь пробить обучение, но начальство только разводит руками и говорит "мы пытаемся". Как долго они будут пытаться неизвестно, но ведь работать надо уже сейчас. Базовые вещи подсказывают "старшие" товарищи из головной организации, но вот операцию экспорта в офлайн они не знают: ну по меньшей мере работать офлайн - это неправильно. Попробую еще достучаться до админов, но есть большие сомнения - это очень важные и очень занятые люди...   А пока что погуглю про именованные ссылки, спасибо за наводку.
    • soulnuun
      По итогу долгих споров решили резать болгаркой на столе, который снизу распирает резину для того, чтобы диск не закусывало. Из альтернатив можно было отдать на гидроабразив в универ студентам
×
×
  • Создать...