Перейти к публикации

Расчеты по средней поверхности


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте

Столкнулся с такой ситуацией. Тонкостенная деталь с некоторыми граничными условиями и распределенной нагрузкой. Провожу расчет по средней поверхности и получаю результаты. Затем эксперимента ради провожу такой же расчет по 3D модели. Сравнив результаты нахожусь в полном непонимании. Результаты по напряжениям различаются процентов на 10, по деформациям - почти в 2 раза. Кроме того, места концентрации напряжений не совпадают. Детали простая, но в центре имеется усиливающий элемент. Так вот, при расчете по трехмерной модели максимальные напряжения концентрируются именно там, по средней поверхности - значительно смещены.

Отчего такие расхождения?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Здравствуйте

Столкнулся с такой ситуацией. Тонкостенная деталь с некоторыми граничными условиями и распределенной нагрузкой. Провожу расчет по средней поверхности и получаю результаты. Затем эксперимента ради провожу такой же расчет по 3D модели. Сравнив результаты нахожусь в полном непонимании. Результаты по напряжениям различаются процентов на 10, по деформациям - почти в 2 раза. Кроме того, места концентрации напряжений не совпадают. Детали простая, но в центре имеется усиливающий элемент. Так вот, при расчете по трехмерной модели максимальные напряжения концентрируются именно там, по средней поверхности - значительно смещены.

Отчего такие расхождения?

<{POST_SNAPBACK}>

1. Проверьте граничные условия у моделей, всё ли одинаково.

2. Одинаковая ли FEM сетка в моделях, я имею ввиду размер.

3. При использовании 3D элементов (solid) желательно что бы по толщине детали

было как минимум 3 слоя solid элементов. Какие элементы Вы используете HEXA TETRA? HEXA предпочтительней.

3. Где Вы ожидате концентрацию напряжений?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1. Проверьте граничные условия у моделей, всё ли одинаково.

2. Одинаковая ли FEM сетка в моделях, я имею ввиду размер.

3. При использовании 3D элементов (solid) желательно что бы по толщине детали

было как минимум 3 слоя solid элементов. Какие элементы Вы используете HEXA TETRA?  HEXA предпочтительней.

3. Где Вы ожидате концентрацию напряжений?

<{POST_SNAPBACK}>

1. Граичные условия одинаковые, я проверял. Деталь заделана по контуру, на всю поверхность детали приложено давление

2. Размер элементов одинаков

3. К сожалению использовать 3 слоя 3D элементов не представляется возможным. Деталь тонкостенная - 1 мм. Тип элемента - 10-ти узловой тетраэдр.

4. Концентрация напряжений ожидается в центре детали

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

3. К сожалению использовать 3 слоя 3D элементов не представляется возможным. Деталь тонкостенная - 1 мм. Тип элемента - 10-ти узловой тетраэдр.

<{POST_SNAPBACK}>

Смотрим тут и сравниваем HEXA и TETRA:

При t=1мм не нужно делать 3D model

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Габарит модели - 200мм

<{POST_SNAPBACK}>

Есть еще одна проблема. Данная деталь жестко соединена с другой деталью, рассчитывать которую можно только по 3D модели. Корректно ли соединять поверхностную модель с трехмерной?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Корректно ли соединять поверхностную модель с трехмерной?

<{POST_SNAPBACK}>

Если правильно соединить, то корректно.

Вижу следующий путь решения тонкостенной задачи. Моделируете тонкостенными оболочками Кирхгоффа и подбираете разбиение, при котором энергия деформации насытится. Далее моделируете различными типами объемных элементов. И пытаетесь добиться совпадения по энергии деформации.

При моделировании 8-ми узловыми элементами у вас может получиться. Но это при условии, что в 8-ми узловых элементах будут устранены ложные деформации сдвига. По остальным элементам есть сомнения???

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для Vova

Вы приводите примеры для другой задачи. Попробуйте решить любым тетраэдральным элементом следующую задачу. Квадратная пластина 200х200х1, жестко закреплена по краям, нагружена давлением по всей площади. Если хоть что-нибудь путное получится – дайте знать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если правильно соединить, то корректно.

При моделировании 8-ми узловыми элементами у вас может получиться.  Но это при условии, что в 8-ми узловых элементах будут устранены ложные деформации сдвига. По остальным элементам есть сомнения???

<{POST_SNAPBACK}>

А 10-ти узловыми можно промоделировать? Каким образом можно устранить ложные деформации сдвига, контролируя энергию деформации?

P.s. Напомню, что деталь по контуру закреплена не жестко, поэтому максимальные напряжения возникают не возле ГУ, а в центре детали, в зоне максимальной деформации

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А 10-ти узловыми можно промоделировать?

<{POST_SNAPBACK}>

Моделировать можно и нужно любыми объемными элементами. Насколько я понял это поисковая работа. Но с энергией деформации будут чудеса происходить.

Повторюсь. Приемлемый результат у вас получится на 8-ми узловых элементах или на 8-ми узловых с промежуточными узлами (20-ти узловые кирпичи).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Моделировать можно и нужно любыми объемными элементами. Насколько я понял это поисковая работа.

<{POST_SNAPBACK}>

Есть такое пoнятие " Качeство сетки", так вот, мы не решаем модели, если елементы не удовлетворяют поставленным параметрам.

К ним относятся: размеры и тип елемента

А также:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть такое пoнятие " Качeство сетки"

<{POST_SNAPBACK}>

Уважаемый Vova, речь идет не о качестве сетки, а каким объемным элементом решать тонкостенные конструкции.

Если у вас есть желание поговорить о критериях качества сетки, то самая лучшая модель собирается из равносторонних треугольников, квадратиков или кубиков. Все остальные критерии – компромисс между формой исходной геометрии, типом конечного элемента и количеством неизвестных (быстродействием компьютера).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

2Vova

Ну а если в модели есть некоторые "плохие" элементы, не влияющие на результат в рассматриваемой какой-нить зоне. Большой беды то не будет?

И с другой стороны, если мы будем пытаться добиться совпадения по энергии деформации (в моем понимании это "мельчить" сетку), то с приведенными Вами параметрами качества КЭ добиться сего совпадения будет гораздо проще (легче). :g:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уважаемый Vova,  речь идет не о качестве сетки, а каким объемным элементом решать тонкостенные конструкции.

<{POST_SNAPBACK}>

Читайте внимательно:

"К ним относятся: размеры и тип елемента"

Для тонкостенныx конструкции я выбираю и рекомендую SHELL.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

2Vova

Ну а если в модели есть некоторые "плохие" элементы, не влияющие на результат в рассматриваемой какой-нить зоне. Большой беды то не будет?

И с другой стороны, если мы будем  пытаться добиться совпадения по энергии деформации (в моем понимании это "мельчить" сетку), то с приведенными Вами параметрами качества КЭ добиться сего совпадения будет гораздо проще (легче).  :g:

<{POST_SNAPBACK}>

нет не будет я согласен.

Наши заказчики имеют свои требования и их требо выполнить :wallbash:

А дискуссия чем моделировать плату 200x200x1 это тема подходит для НИИ и универов,

у них есть на ето время.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

4. Концентрация напряжений ожидается в центре детали

<{POST_SNAPBACK}>

Мы для таких случаев написали программу, которая переносит значения деформации из результатов расчета большой грубой модели (без разницы из оболочек была исходная деталь или из недостаточно мелких солидов) на субструктурную модель фрагмента, для которого нужно получить точные результаты напряжений. Более подробная информация на немецком <noindex>здесь</noindex>

post-317-1134035255_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мы для таких случаев написали программу, которая переносит значения деформации из результатов расчета большой грубой модели (без разницы из оболочек была исходная деталь или из недостаточно мелких солидов) на субструктурную модель фрагмента, для которого нужно получить точные результаты напряжений.

<{POST_SNAPBACK}>

При решении грубой модели вы получите “грубые” перемещения (перемещения, которые далеки от точных значений). Используя данные перемещения в качестве граничных условий для подробной модели вы не получите точные результаты перемещений и тем более напряжений.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

С другой стороны принцип Сен-Венана никто не отменял...

<{POST_SNAPBACK}>

Поясните, как принцип Сен-Венана помогает обосновать получение более точных напряжений на значительном удалении от мест приложения граничных условий.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Snake 60
      @eljer0n  Откройте макрос SaveDRW.swp редактором VBA Найдите вот эти строки: Поменяйте выделенную цифру на нужную вам 3 или 4 - это количество символов которое останется от имени конфигурации. PS При сохранении в PDF тоже ругается на неправильное название чертежа, т.к. тоже обрезает название конфигурации до двух знаков, там тоже надо править при желании...
    • eljer0n
      @malvi.dp в общем порядок следующий (на каждое исполнение свой чертеж и позиция в спецификации):   Для исполнения с 2мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-01 (последнее -01 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации (как у вас на картинке). Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с корректным именем. 5. В спецификации сборки все отображается корректно.     Для исполнения с 3мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-011 (последнее -011 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации. Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с некорректным именем, а именно - с обрезанным до двух знаков исполнением (-01). 5. В спецификации сборки шифр отображается (внезапно! может какой глюк был: у солида или у меня ) корректно, как и у вас на рисунке.     Выходит, загвоздка все-таки только в сохранялке чертежа.
    • gudstartup
      да информация о решенной проблеме очень важна так что будем ждать хороших новостей!
    • mrVladimir
      @gudstartup Спасибо Вам за помощь. Теперь дело в приобретении платы. Как что-то получится (сперва приобрести, потом поставить) обязательно отпишусь.
    • gudstartup
      а как вы taxid фирмы нашли?
    • gudstartup
      все что я написал в цитате выше по теме полная фигня в связи с вновь приобретённой информацией. можно менять любые компоненты в пределах серии чпу если только не меняете по или записываете oprminf но  всегда могут быть нюансы  @mrVladimir все должно получиться извините за то что выдал непроверенную информацию за мнение типа знающего эксперта оказывается я 
    • malvi.dp
      Какое у детали имя файла и как формируете Обозначение и Наименование? Вы каждое исполнение сохраняете в новый чертеж? Или это групповой чертеж? Если групповой-то имя конфигурации в нем быть не должно. Стоит ли галочка "Исполнение" "Из конфигурации"? На сколько мне не изменяет память макрос сохраняет файл чертежа с тем же именем что и файл модели в папке модели. В спецификации все правильно отображается, даже если знаков исполнений больше трех  
    • gudstartup
      и главная деталь чтобы на системе была remote option system а именно файл oprminf.000 c сертификатами и были ли проблемы с ними после замены компонентов.
    • boomeeeer
      с него родимого
    • Grundick
×
×
  • Создать...