Длина развёртки при гибке листового металла. Коэффициент К.

[Ljo 304]

Вот парочка, чтобы понять их связь между собой: 

Данные пусть будут классическими толщина 5 мм, внутренний радиус тоже 5 мм, К = 0,33.

 

Достаточно на любую из двух предоставить заготовочку.

Всем страждующим мастерам Солида и не только предоставляется возможность показать умение работать с подобными листовыми деталями.

Example_1_1.STEP

И конечно же картинка этих двух деталек с всего двумя гибами на каждой.

 

Изменено 30 октября 2017 пользователем Ljo

[TVM 271]

31 минуту назад, Ljo сказал:

Вот парочка, чтобы понять их связь между собой: 

Данные пусть будут классическими толщина 5 мм, внутренний радиус тоже 5 мм, К = 0,33.

 

Достаточно на любую из двух предоставить заготовочку.

Всем страждующим мастерам Солида и не только предоставляется возможность показать умение работать с подобными листовыми деталями.

Example_1_1.STEP

И конечно же картинка этих двух деталек с всего двумя гибами на каждой.

 

В STEP подойдет?

E1.STEP

E2.STEP

[Ljo 304]

В степ подойдёт, но увы... проблемы:

1) на радиусах. Вы просто по прямой соединили

2) кромки просто перпендикулярны. Вы потом как эти две алюминиевых детали собирать будете? Попробуйте обратно согнуть, можете увидеть проблемы сами.

3) габариты у меня не те, но это и понятно, кромки то у меня в поверхностях остались.

 

Простите, соединение верхней с нижней по идее должно быть без зазоров, даже в радиусах с минимальным возможным выступом. Сваривать этот алюминий нельзя, наружные поверхности видовые. И вот попробуйте выкрутиться...

Прилагаю сравнение с моей развёрткой прозрачного розового цвета с вашим непрозразным зелёным, где всё под 90 градусов вырезано, а место гиба просто по прямой вместо поверхности. Автоматом не проходит.

 

П.С. на картинке в углу расстояние между то точками вершин моей и вашей развёртки 0,924 мм. Плюс вторая развёртка с таким же отходом - это будет достаточно заметная щель на глаз. По хорошему зазор не должен превышать 0,2 мм, максимум 0,4 мм.

П.П.С. хотя надо отметить, что линии гибов при указанном коэффициенте стоят на своих местах. К ним претензий нет.

Изменено 30 октября 2017 пользователем Ljo

[Ljo 304]

Присмотритесь внимательно к этому выделенному краю - это поверхность, по которой соединяется верхняя деталь с нижней без зазора. Её нельзя автоматом преобразовать (преобразовать в листовой модуль) в перпендикулярные листу торцы при разворачивании. Иначе потом не соберёте без зазора. Поэтому я попросил заготовку, а не развёртку. В этом сложность на первый взгляд простых деталей. Как вы понимаете, с другой стороны аналогичная по сложности ещё пара.

 

[Атан 460]

25 минут назад, Ljo сказал:

... Её нельзя автоматом преобразовать (преобразовать в листовой модуль) в перпендикулярные листу торцы при разворачивании. Иначе потом не соберёте без зазора ...

Уверен, что так не делает никто, в том числе и Вы. 

Тогда зачем ставить подобные (не реальные) задачи? Естественно, что обе детали нужно подрезать, чтобы не было зазора ( минимальный зазор)....

[Ljo 304]

8 часов назад, Атан сказал:

Уверен, что так не делает никто, в том числе и Вы. 

Тогда зачем ставить подобные (не реальные) задачи? Естественно, что обе детали нужно подрезать, чтобы не было зазора ( минимальный зазор)....

Именно "так", как описываю я, делается и не на одном изделии. Может хватит свои уверенности, которые не совпадают с реальностью, так выкладывать безапелляционно на форум? 

Подобных пилонов не один вид, это относится к рекламной отрасли, там свои законы и соответственно требования к продукции. Да, цена в отличии от простых деталей раз минимум в 10 выше, поэтому и подход другой. Но и тут партийность бывает с жёсткими сроками, поэтому с флексом и с золотыми руками дяди Васи не подойдёшь, ибо не успеешь выполнить.

 

П.С. то расхождение в 0,924 мм, которое я раньше указал, не самое большое, там есть несовпадения раза в три больше, особенно в местах гиба. Дело в том, что внутренний слой гиба выдавливается наружу, а внешний растягивается, поэтому в подобных заготовках вносим коррекцию, что позволяет без подрезаний и зазоров собрать, как лего. Именно этот второй этап надо проходить даже после BlankWorks-а и подобных программ. 

За счёт трёх полочек под углами даже эти две детали достаточно устойчиво сидят друг в друге.

И как я уже замечал, немного о технологии:

Как же это вырезают? Водорезкой с головой, которая вращается в конусе ±60 градусов от перпендикуляра к листу. 

Изменено 31 октября 2017 пользователем Ljo

[Атан 460]

25 минут назад, Ljo сказал:

Именно "так", как описываю я, делается и не на одном изделии. Может хватит свои уверенности, которые не совпадают с реальностью, так выкладывать безапелляционно на форум? 

Вы не нервничайте. Могу написать ещё раз, что "так" (как Вы представили: и листовые модели без доработки и без заоров) сделать невозможно. По крайней мере, заготовки (развёртки) нужно подгонять друг под друга вручную (по факту гибов)....

Опровергните меня - сделайте модели.... 

Изменено 31 октября 2017 пользователем Атан

[TVM 271]

Для рекламы, так для рекламы.

EE1.STEP

EE2.STEP

[Ljo 304]

9 минут назад, Атан сказал:

Вы не нервничайте. Могу написать ещё раз, что "так" (как Вы представили: и листовые модели без доработки и без заоров) сделать невозможно.

Опровергните меня - сделайте модели.... 

А на рисунке не моя 3Д-модель заготовки сравнивается с моделью от уважаемого TVM? :) Интересно тогда что?

Следующий этап будет фото изделия? :) 

Я делаю и то, и другое, но за хорошие деньги. ;) Хотите бартер? Я помню задачу, которую вы грозились осилить по заготовкам после вальцовки. Можем копнуть ту тему.

7 минут назад, TVM сказал:

Для рекламы, так для рекламы.

EE1.STEP

EE2.STEP

Вы уже на правильном пути, осталось только с поверхностями торцов гибов что-то более внятное и без разрывов сделать для водорезки.

Можете же, когда хотите.

Изменено 31 октября 2017 пользователем Ljo

[Атан 460]

20 минут назад, Ljo сказал:

Вы уже на правильном пути, осталось только с поверхностями торцов гибов что-то более внятное и без разрывов сделать для водорезки.

Можете же, когда хотите.

Ну, это уже не развёртка в её классическом понимании. Это подгонка деталей друг под друга ...

 

22 минуты назад, Ljo сказал:

Я помню задачу, которую вы грозились осилить по заготовкам после вальцовки. Можем копнуть ту тему.

Напомните, дайте ссылку.

[Ljo 304]

13 минуты назад, Атан сказал:

Ну, это уже не развёртка в её классическом понимании. Это подгонка деталей друг под друга ...

 

Напомните, дайте ссылку.

1) Я согласен, поэтому в первоначальном посте указал, что это не "развёртка", а "заготовка".

2) Я общал упростить свою задачу и выдать более общее задание. Каюсь, шарик оставался на моей стороне. Чуть позже, я форумом по остаточному принципу пользуюсь от рабочего времени.

 

[TVM 271]

43 минуты назад, Ljo сказал:

Вы уже на правильном пути, осталось только с поверхностями торцов гибов что-то более внятное и без разрывов сделать для водорезки.

Можете же, когда хотите.

 

14 часа назад, TVM сказал:

Не так много нужно данных для получения развертки детали ТС.

1. Деталь будет изготовлена на листогибочном прессе.

2. Тип снятия напряжения.

3. Размеры образца и его развертки (уголок 90° + материал детали) согнутого на матрице V8 (внутренний (в чертеже скорее всего описка) радиус сгибов 1,3 мм.).

Больше и не требуется.

п.2

Хоть звездой.