Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

9 часов назад, Frezer_PU сказал:

Судя по скрину обработка происходит по XY в  как бы в плоскости G17 а не G18 XZ  хоть и сама СК лежит не в XY!

Какой у вас станок, возможно вы просто не правленно установили систему координат?

При этом на сколько мне известно SC может выводить такого рода дуги только в переходах HSM при 3D при фрезеровании  но не 2D контур! 

Возможно у вас в менеджере 0 детали стоит не то значение плоскости либо надо править пост и разбираться с ним !

  Показать содержимое

93ecc88c2684d0eddc73f0c4457e555d.png

 

Спасибо за ответ. Станок старый добрый "MAHO800". Горизонтальный шпиндель работает в плоскости G17 и здесь у меня всё получается, от создания обработок до готовой детали. Вертикальный шпиндель работает в плоскости G18, "+X" cлева, "+Z" от оператора. Беру эту же деталь, выбираю ноль, делаю разворот осей как на станке, выбираю плоскость ZX.
1. Фрезеровка контура-верификация отлично,в УП не правильные значения центров дуг (I.K).
2. Сверление - не могу даже выбрать отверстия в плоскости ZX. 
Возможно мои действия не верны на уровне ноля детали. Зарание благодарю.

Захват1.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


1 час назад, GeroID сказал:

1. Фрезеровка контура-верификация отлично,в УП не правильные значения центров дуг (I.K).
2. Сверление - не могу даже выбрать отверстия в плоскости ZX. 
Возможно мои действия не верны на уровне ноля детали. Зарание благодарю.

Может это не совсем то но попробуй  не только в менеджере 0 детали выбрать плоскость ZX но еще и перед выбором контура тоже указать тип геометрии в плоскости ZX !

Возможно надо действительно ковырять пост так как в моем дуги выводятся через R ! 

474857ed72db0c4e153018ace9a8c51c.png

aa2d62af8738b15a7cd1843d2403c066.png

Изменено пользователем Frezer_PU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, GeroID сказал:

Спасибо за ответ. Станок старый добрый "MAHO800". Горизонтальный шпиндель работает в плоскости G17 и здесь у меня всё получается, от создания обработок до готовой детали. Вертикальный шпиндель работает в плоскости G18, "+X" cлева, "+Z" от оператора. Беру эту же деталь, выбираю ноль, делаю разворот осей как на станке, выбираю плоскость ZX.
1. Фрезеровка контура-верификация отлично,в УП не правильные значения центров дуг (I.K).
2. Сверление - не могу даже выбрать отверстия в плоскости ZX. 
Возможно мои действия не верны на уровне ноля детали. Зарание благодарю.

 

-как происходит переключение вертикальный/горизонтальный шпиндель? вручную или по программе?

-программируемая Z в обоих случаях идет вдоль оси шпинделя? или направление осей координат не зависит от выбранного шпинделя?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
22 часа назад, Frezer_PU сказал:

Возможно надо действительно ковырять пост так как в моем дуги выводятся через R ! 

Благодарю за участие. По вопросу фрезеровки согласен на 100%, да нужно уходить на ветку постпроцессоров. 

Вопрос операции сверления в плоскости G18 (где не могу сделать даже выбор отверстия) остается открытым, я так понимаю это в принципе не возможно?

Заранее благодарен. 

19 часов назад, NickEL1000 сказал:

 

-как происходит переключение вертикальный/горизонтальный шпиндель? вручную или по программе?

-программируемая Z в обоих случаях идет вдоль оси шпинделя? или направление осей координат не зависит от выбранного шпинделя?

- отсоединение головы происходит вручную;

- при работе в плоскости G18 (ZX), ось шпинделя "Y"

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 часа назад, GeroID сказал:

Вопрос операции сверления в плоскости G18 (где не могу сделать даже выбор отверстия) остается открытым, я так понимаю это в принципе не возможно?

У вас на этом станке стойка MillPlus ?

Изменено пользователем Frezer_PU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 03.09.2018 в 21:07, GeroID сказал:

Спасибо за ответ. Станок старый добрый "MAHO800". Горизонтальный шпиндель работает в плоскости G17 и здесь у меня всё получается, от создания обработок до готовой детали. Вертикальный шпиндель работает в плоскости G18, "+X" cлева, "+Z" от оператора. Беру эту же деталь, выбираю ноль, делаю разворот осей как на станке, выбираю плоскость ZX.
1. Фрезеровка контура-верификация отлично,в УП не правильные значения центров дуг (I.K).
2. Сверление - не могу даже выбрать отверстия в плоскости ZX. 
Возможно мои действия не верны на уровне ноля детали. Зарание благодарю.

Решение:

1. в посте в *.vmid создаем две одинаковые комбинации 1-горизонтальная 2-вертикальная

2. в посте в *.gpp для линейных/дуг/ускоренных/циклов прописываем разные префиксы для координат/плоскостей обработки в зависимости от выбранной комбинации.

3. считаем и тот и другой варианты как обычную 3-х осевку, при которой ось Z и Mac в SolidCAM ориентируем вдоль оси выбранного шпинделя.

 

При наличие в посте разных комбинации, во вкладке с параметрами перехода рядом с выбором Mac появится выбор комбинации. Т.е. в SC всегда при расчетах ось Z вдоль шпинделя а плоскость обработки - XY, а уже при постпроцесировании в зависимости от комбинации получаем разные данные. Тогда и при расчете можно спокойно выбирать отверстия в пл. XY. И не надо никакого 5-осевого поста).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 Иногда задаю заготовку как 3д-модель из конфигураций. При выходе из верификации на экране остается модель заготовки.

Приходится переключать на модель детали. Как это починить?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 минут назад, sinus сказал:

 Иногда задаю заготовку как 3д-модель из конфигураций. При выходе из верификации на экране остается модель заготовки.

Приходится переключать на модель детали. Как это починить?

Какая карта ? Какие версии софта , как именно косячит , фото или видео . 

Возможно дрова шалят 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

sw18+sc18sp0

прикрепил проектик, даже в визуализацию заходить не нужно.

Просто нажимаю рассчитать и конфигурации переключаются.

primer.prz

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
27 минут назад, sinus сказал:

sw18+sc18sp0

прикрепил проектик, даже в визуализацию заходить не нужно.

Просто нажимаю рассчитать и конфигурации переключаются.

primer.prz

у меня норм, актуальные версии и что рекомендую SW2018 sp4 SC2018 SP2 build 94062

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
17 минут назад, GeroID сказал:

Здравствуйте. Стойка Philihs CNC 432.

Ухх епта :huh: вот это динозавр! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
22 часа назад, NickEL1000 сказал:

Решение:

1. в посте в *.vmid создаем две одинаковые комбинации 1-горизонтальная 2-вертикальная

2. в посте в *.gpp для линейных/дуг/ускоренных/циклов прописываем разные префиксы для координат/плоскостей обработки в зависимости от выбранной комбинации.

3. считаем и тот и другой варианты как обычную 3-х осевку, при которой ось Z и Mac в SolidCAM ориентируем вдоль оси выбранного шпинделя.

 

 

Здравствуйте. Огромное спасибо за ваше решение! То что предлагаете Вы, для меня спасение.Не поверите,но до того как зайти на форум я сделал

движение в этом направлении.Скопировал файлы,изменил кинематику,наврал что станок делает дуги по четвертям и пристально глядя на файл Gpp

повторял-хочу что бы координата по Y выводилась в УП как Z, в общем детский сад. Я не программист, нужна реальная помощь.

Заранее благодарю.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Frezer_PU сказал:

Ухх епта :huh: вот это динозавр! 

Это да, зато свой. А учитывая не сложные задачи, еденичное производство и глубокое сверление(до 500 мм.), мне на этом станке удобней работать чем 

на хозяйском Hermle. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@GeroID читаем предложенное решение внимательнее, вы далеко не первый с такой проблемой сталкиваетесь

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, NickEL1000 сказал:

@GeroID читаем предложенное решение внимательнее, вы далеко не первый с такой проблемой сталкиваетесь

С такой проблемой не сталкивался, но попробую порассуждать. Что если на токарно-фрезерном станке xyzc сделать такие же 2 комбинации для осевого и радиального приводного инструмента, упростит ли это работу в Cam. Сейчас приходится для каждой лыски (или другого элемента) создавать дополнительные СК, если хочу сделать их радиальным приводным блоком. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15 часов назад, GeroID сказал:

Здравствуйте. Стойка Philihs CNC 432.

Такой постпроцессор есть в Autodesk HSM

Показать содержимое  

Generic post for MAHO machines using Philips CNC 432 control. Use property 'vertical' to switch between vertical and horizontal machining.

Hide  
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 часов назад, psix1488 сказал:

Такой постпроцессор есть в Autodesk HSM

или в HSM WORKS под S0LID WORKS. Можно поставить HSM WORKS и работать с ним и SolidCAM. Не конфликтуют между собой- проверено.

 

16 часов назад, АйнурБатталов сказал:

Сейчас приходится для каждой лыски (или другого элемента) создавать дополнительные СК

Без создания дополнительной СК (ДРУГАЯ ПОЗИЦИЯ А МАС ТОТ ЖЕ САМЫЙ) НЕ ПОЛУЧИТСЯ.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
59 минут назад, sennik53 сказал:

или в HSM WORKS под S0LID WORKS. Можно поставить HSM WORKS и работать с ним и SolidCAM. Не конфликтуют между собой- проверено.

 

Без создания дополнительной СК (ДРУГАЯ ПОЗИЦИЯ А МАС ТОТ ЖЕ САМЫЙ) НЕ ПОЛУЧИТСЯ.

 

Да, hsmworks тоже стоит. Забросил его пока. Очень жаль, что солидкам также не умеет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, sennik53 сказал:

Без создания дополнительной СК (ДРУГАЯ ПОЗИЦИЯ А МАС ТОТ ЖЕ САМЫЙ) НЕ ПОЛУЧИТСЯ.

 

20 минут назад, АйнурБатталов сказал:

Забросил его пока. Очень жаль, что солидкам также не умеет.

В SC 2018 SP2 МАС и его позиция создаются автоматом в зависимости от положения материнского МАС и выбранного станка с помощью новой функции шаблонов а так же перетягиванием прям из дерева построения !

Пару примеров:

Скрытый текст

 

 

Изменено пользователем Frezer_PU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Александр1979
      В диагностике параметр 0000 смотрите.
    • the Devil incarnate
      сделайте связь "параллельно" со смещением 5мм и будет вам счастье.
    • mrVladimir
      Здравствуйте. Система 0i Mate-TD. При нарезании резьбы зависает между проходами. Есть предположение, что нет нуль-метки. Датчик подключен по схеме к JA7A. Можно как-то проверить приход нуль-метки не снимая датчика прямо на системе? Может в диагностике есть что-то подобное. Сами обороты (в минуту имеется ввиду) отображаются. В программе так: S800 Z3. X37. G76 P10060 Q50 R50 G76 X33.35 Z-35.5 R0 P1000 Q50 F2.  -вот здесь зависает Z3. X350 но зависает не окончательно - постоит-постоит и может дальше пойти. Есть еще предположение - рассогласование по осям превышает установленный порог. Но никак не могу сообразить - где посмотреть...
    • ak762
      вроде можно если использовать американский стандарт  
    • tiomat
      Ну запустил я его,  удивительный факт- детали, входящие в подсборки (сделанные массивом) - отображаются в дереве, а просто детали (сделанные массивом)- не отображается в дереве. Парадокс
    • mr_Voden
      @KydesТоже хочу попробовать открыть этот постпроцессор. Может тогда скажу что не так. 
    • Niki85
      По результатам эксплуатации -  изделие будет не соответствовать ТУ или ТЗ. Решение о присвоении литеры проводиться по результатам рассмотрения и утверждения комплекта КД на изделие после соответствующей стадии разработки КД. Испытания изделия должны подтвердить правильность принятых решений.
    • a_schelyaev
    • gudstartup
      а вы в курсе что в силовом блоке есть схемы контроля тока и они тоже могут быть неисправны или выдумаете модуль прозвонили и всю плату проверили?? тогда еще вчера замените psm с рабочего а именно его силовую часть а потом копайте и рисуйте схему. вы же не ожидаете что кто то вам дистанционно на неисправный элемент укажет! может также быть банальный дефект pcb т.е не контакт в переходах и на такие неисправности ваше заклинание - он нужен еще вчера не работает! Если нужен тогда ремонт или покупка нового а надежда на собственные силы требует гораздо больше времени!
    • Alexey8107
      Я в курсе, о чем и написал.   Я писал об этом, ему подали силовое питание. Очень интересно. Только скажите пожалуйста, а как сверхток на шине DC может появиться, да и вообще любой сверх ток, при условии что нет силового питания, мало того, даже попытки подачи небыло, т.к. силовое питание подается через пускатель и не автоматически, а исключительно вручную с ключа на панели оператора и только после загрузки ЧПУ???  Да с огромным удовольствием, только станок нужен вчера... 
×
×
  • Создать...