Перейти к публикации

Коррекция на радиус инструмента. Что, как, зачем и почему?


Рекомендованные сообщения

2 часа назад, Metal_Cutter сказал:

Про верхние пазы я понял. Станок наперед не просматривает. Скорее всего во втором пазу тоже есть проблемы не такие явные.

Я Вам на видео показал на каких участках станок останавливается по ошибке. Перемещение от точки до точки не может быть меньше радиуса фрезы указанного в таблице инструментов на стойке.

G41.jpg.ec2802502609b6a01d6c0ad5f1fb8f40.jpg

Изменено пользователем Machinist
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


P.S. Кстати, именно на этих участках в Cimco начинают отображаться петли (см. скрины Великого Разжевывателя современности) при снятой галке Disable radius compensation.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Machinist сказал:

P.S. Кстати, именно на этих участках в Cimco начинают отображаться петли (см. скрины Великого Разжевывателя современности) при снятой галке Disable radius compensation.

Признавать ошибки надо а не втирать какую-то чушь. Если есть петли станок остановиться.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, sssdos сказал:

Если есть петли станок остановиться.

Петли появляются при прорисовке траектории с учётом компенсации на радиус, настройку выключить- петли исчезнут. И появляются они, потому, что перемещение меньше радиуса инструмента, симко их отображает в виде петель, станок останавливается по ошибке. Так понятно?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
23 минуты назад, Machinist сказал:

Петли появляются при прорисовке траектории с учётом компенсации на радиус, настройку выключить- петли исчезнут. И появляются они, потому, что перемещение меньше радиуса инструмента, симко их отображает в виде петель, станок останавливается по ошибке. Так понятно?

Полнейшая неправда, если не в теме зачем вводить в заблуждение других. перемещения могут быть намного меньше радиуса

Симко, лишь инструмент, наглядно показывающий проблемныё участки с компенсацией на радиус. В вопросах в которых слабы лучше не делать безапеляционных выпадов иначе авторитет потеряется

Изменено пользователем sssdos
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
21 минуту назад, sssdos сказал:

 

Ну да, даже цитату из руководства к стаку выше привёл, видимо производители тоже ошибаются.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
18 минут назад, Machinist сказал:

Ну да, даже цитату из руководства к стаку выше привёл, видимо производители тоже ошибаются.

Теоретик)), посмотри посл. траекторию

для машиниста.pmlprjz

В книжках тоже нужно понимать правильно чё пишут

код  

%
O001
( TO-1289.10 SB Karkas NC FILE : dlja mashinista )
( ****wear and fool correction**** )
#20=54 ( smeschenie G54,G55,G56,G57 )
( TOOL LIST )
(----------------------------)
( NO. | DIA.|correct|toolpath)
(----------------------------)
(   38| 11  | FULL  |       1)
(----------------------------)
( DATE: 23.10.18 TIME: 17:10:49 )
( TOTAL CUTTING TIME : 1562.53  min. )
( C:\Users\Gennady\Desktop\TO-1289.10 SB Karkas\TO-1289.10 SB Karkas\TO )
( Gennady of 23.01.2018  postprocessor : SS_Universal_Haas )
( sssdos@mail.ru )
( Used frame 1 )
( program is generated:   Gennady )
N2 G21
N4 G40 G17 G80 G49 G90 G0
N1
( ===================================== )
( TOOLPATH : 1 )
( STRATEGY USED : Curve_profile )
( Extreme points )
( Xmin=59.046   Xmax=71.556 )
( Ymin=122.982   Ymax=278.982 )
( Zmin=-1   Zmax=10 )
( TOOLPATH WP : 1 )
( TOOL NO. : 38  next tool-  T T0 )
( ENDMILL )
( TOOL NAME : FR11 )
( Tool dia.:11 ; TIP RAD.: 0 Taper Angle:  )
N6 G91G28 Z0
N8 G28 Y0
N10 G90
( *** TOOL*** )
#22= 38  ( Nomer nuznogo instrumenta menjat' zdes' )
( *********** )
N12 T#22 M6
G91G28 Z0
G90
N14 G91G28 Z0
N16 G90
/ M5 
/ M9
/ M0 
N18 S2000 M03
M8
( ***** CUTTING TIME : 1562.53  min. ****** )
#10=.1 (CUTTING, drilling FEEDRATE)
#11=.1 (PLUNGE FEEDRATE, planar mill)
#13=12000 (RAPID  FEEDRATE)
G17
IF [#[2400+#22] EQ 0] GOTO9999
G#20
D#22
N20 X63.046 Y128.482
N22 G43 Z10. H#22
N24 G0 Z5.
N26 G1 Z-1. F1.
N28 G1 G41  F#13
N30 X63.056 Y122.982 F1.
N32 G3 G17 X71.556 Y131.482 I0 J8.5 F1.
N34 G1 Y218.615 F1.
N36 G3 X67.556 Y223.982 I-5.6 J0 F1.
N38 G1 Y270.482 F1.
N40 G3 X59.056 Y278.982 I-8.5 J0 F1.
N42 G40
N44 G1 X59.046 Y273.482 F1.
N46 G0 Z10.
( End  TOOLPATH : 1 )
N48 M9
N50 G91 G28 Z0
N52 G28 Y0
N54 G90
M30
( **** )
( **** )
( **** )
( **** )
( **** )
( **** )
( **** )
( **** )
( **** )
( **** )
( **** )
( **** )
( **** )
( **** )
( **** )
( **** )
( **** )
( **** )
( **** )
( **** )
( **** )
N9999 #3006=101  ( D not 0 )
(diametr "0" nedopustim pri korrekcii na polnij diametr FOOL)
(Programma nedorabotala do konca isprav' i zapusti zanovo)
M0
M0
M0
M30
%

Hide  
Изменено пользователем sssdos
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вы да, теоретик и абсолютно безграмотный человек в данном вопросе. Жеватель одним словом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 минуту назад, Machinist сказал:

Вы да, теоретик и абсолютно безграмотный человек в данном вопросе. Жеватель одним словом.

VIP и Гуру не всегда соответствует наполнению на нашем любимом форуме

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Machinist

Вспомнил одну вещь: если модель в проект импортировать в формате XT или рисовать её изначально в шейпе, а потом импортировать в PM, то кол-во точек после расчета ТР значительно меньше. Надо попробовать применить это к вашему случаю. Может уйдет несходимость дуг.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 лет спустя...

Добрый день,

 

Подскажите, пожалуйста, начинающему программисту.

При обработки фаски по профилю не удается использовать подводы\отводы по горизонтальной дуге, чтобы включить коррекцию инструмента. Скорее всего, я что-то не так делаю. Подскажите, пожалуйста, как правильно.

https://disk.yandex.ru/d/RN1TgLbITGZwUQ

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
19 часов назад, mr.jingles сказал:

Добрый день,

 

Подскажите, пожалуйста, начинающему программисту.

При обработки фаски по профилю не удается использовать подводы\отводы по горизонтальной дуге, чтобы включить коррекцию инструмента. Скорее всего, я что-то не так делаю. Подскажите, пожалуйста, как правильно.

https://disk.yandex.ru/d/RN1TgLbITGZwUQ

Проект не смотрел. Полагаю, у Вас в проекте появляется зарез. В опциях Подвод/Отвод отключите галочку Проверка зарезов

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...
22.11.2023 в 11:58, Metal_Cutter сказал:

@mr.jingles Зачем на фасках использовать коррекцию?

Не всегда пока получается попасть в размер.

22.11.2023 в 12:09, Kinematik сказал:

Проект не смотрел. Полагаю, у Вас в проекте появляется зарез. В опциях Подвод/Отвод отключите галочку Проверка зарезов

Спасибо!! Помогло.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, mr.jingles сказал:

Не всегда пока получается попасть в размер.

Не ужели такие точные размеры на фаске? Не проще двинуть траекторию по Z на станке?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • ДОБРЯК
      Ты до сих пор не понял, что тебе уже три-четыре раза сказали. Все кроме тебя поняли и успокоились.:=) Копирую для тебя еще раз, что нужно сделать. Или ты опять не понял. :=) Напиши как ты будешь решать эту задачу методом Ланцоша или методом итераций подпространства.  Матрицу масс найдешь выше по тексту. Только не пиши много лишних букв и слов. А в прочем пиши. Интересно наблюдать как ты подгораешь...;=) Сам себя заводишь, пяткой себя в грудь бьешь доказывая, что все знаешь и умеешь  и при этом еще глубже себя закапываешь и подгораешь.
    • Maxim.Oi TF
      Биение есть это точно. Фреза режет не равномерно, слышно по звуку
    • AlexKaz
      Нагуглил старый список отличий профкарт от GTX, кому интересно   А тут - полный список важных для производительности карты настроек на потыцкать https://www.goengineer.com/blog/optimizing-solidworks-for-faster-performance Если солид жёстко привязан к OpenGL - логично поискать любую доступную карту с наилучшим быстродействием в OpenGL.
    • AlexKaz
      @eljer0n, в настройках драйвера и графики игровой карты попробуйте вручную выставить на максимум все видеоэффекты и привязать карту к приложению принудительно (а то у Вас симптомы как софтверного рендера на CPU). Пример: https://www.mlc-cad.com/solidworks-help-center/how-to-force-solidworks-to-use-your-graphics-card/ По дефолту там что-то среднее, скорее всего. Не поможет - установить дрова к профкартам и там покрутить настройки, сменить версию Windows с 11 на 10. И только потом можно смотреть на профкарты. Также потестить опции в самом солиде. Вот тут ниже рекомендуют включить Enable petformance pipeline и не юзать SW 2018 https://www.engineering.com/story/20-to-30-times-faster-graphics-response-with-solidworks-2019s-new-graphics-engine
    • Killerchik
      Лихой Вы, однако....   Да, это уже сильно сложнее.
    • neon0404
      Да, действительно, огромное спасибо! Ошибка новичка) Не тот режим визуализации был
    • Максим604
      @Killerchik ну да, пишу реальную и стойка переправит, а если пишу руками, то считать для центра.  Просто резьбу писал или через переменные или через turn. И подачу считал как на обычную фрезеровку.   Ещё раз спасибо) 
    • gudstartup
      100% taxid - это не совершенно секретная инфа.  а вот корпоративный ящичек у этой же фирмы посложнее  
    • Killerchik
      Скорость я бы поставил метров 15-20. Подача - лучше измерить биение зубьев прям индикатором на станке. В идеале, если биение между соседними зубьями менее трети подачи на зуб, то эту самую подачу я бы поставил порядка 2-3 соток на зуб. Фрезеруйте так же, за 2 прохода, если это не прям супер критично для времени выполнения УП.
    • Alexejswt
      Все работает.  Job-1.inp
×
×
  • Создать...