Перейти к публикации

Радиатор.


AKLion

Рекомендованные сообщения

Что то совсем заработался, ничего не получается, нужно из заготовки вот такие радиаторы нарезать, как сделать? Может кто-нибудь поможет?

 

img-2016-02-11-18-35-13.png?etag=D04A3AA

 

img-2016-02-11-18-36-08.png?etag=8E15808

 

 

Файл содида тут https://cloud.mail.ru/public/Lk3x/XLRi8cUka

 

Буду очень благодарен за пример подготовки такой детали к фрезеровке.

 

И к модератору, починините уже чтоли...

 

img-2016-02-11-18-33-50.png?etag=BDB8FC2

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


как сделать? Может кто-нибудь поможет?

а что конкретно не получается? и каким способом вы хотите их делать? поштучно или как то сразу несколько?! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Похоже, что лучшим решением будет конусная фреза, а внешнии радиус HSS. Но хотелось бы знать, сколько деталеи и какои станок и инструменты. Если деталеи меньше 10, можно обоитись iMachining 3D и HSS для чистовои обработки. Могу прикинуть програмку, но в какои версии? Могу 2015 или 2016.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всего 6 деталей и если будут продольные ступени они не помешают. а станок 3 осевой. естественно не спеша и поштучно.

Изменено пользователем AKLion
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всего 6 деталей и если будут продольные ступени они не помешают. а станок 3 осевой. естественно не спеша и поштучно.

post-46391-0-77285700-1455264635.png

Изменено пользователем Frezer_PU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По наруже радиус который делается на токарке, редиатор в трубу ставится, всё остальное допустимо. Пытаюсь найти разные варианты обработки чтобы научится правильно и быстро работать в солидкаме.

Изменено пользователем AKLion
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

у Выс какая заготовка кругля из под токарки? в зависимости от заготовки и способов ее установки могут меняться и стратегии обработки соответственно и само время потраченное на на наладку и изготовление!  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уважаемые знатоки солидкама, кто может немного времени уделить на обучение чайника в скайпе откликнитесь пожалуйста. А то станок есть, руки не из задницы и станок не детский, а въехать что то никак не могу в программу. А нужно детали для коптеров делать, скоро летать уже пора, а я топчусь на месте. кинте плиз скайп в личку я стукну и немного помучаю вопросами. Мой скайп AKlion

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

post-51524-0-25974700-1455297639.jpg

Вот стратегия чернвая обработка рёбер. модуль HSR
порядок обработки выполняется так чтобы не сломать ребра.

Диаметр фрезы 2 мм

шаг по Z= 0.5 мм

 

 

https://cloud.mail.ru/public/4JSu/jL7Kk6D3k

Изменено пользователем orfey90
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

или как черновую и чистовую можно использовать

Модуль HSM - технология По ватерлиниям

 

как чистовую

Модуль HSS - технология морфинг, параллельно кривым

Изменено пользователем orfey90
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо, ещё бы понять как делать такие вещи самому, по файлу не совсем разобрался ;-(

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Можно еще так попробовать! Использовал две стратегии Контур 2D и HSS Между двумя кромками! 

post-46391-0-66412700-1455534913_thumb.png

post-46391-0-21803800-1455534933.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

HSM-обработка по модели

HSS-обработка поверхностей, с HSS нужно работать очень аккуратно... можно врезаться и не заметить))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
с HSS нужно работать очень аккуратно... можно врезаться и не заметить))

 А что бы этого не случилось нужно провести проверку на зарезы и столкновения ! На скрине выше проведена проверка на зарезы!

А в общем при создании любой траектории надо быть очень внимательным!)))    

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Че мучиться.

Берете станок Okuma Multus.

Круглую заготовку в патрон.

Проточили торец и наружный диаметр. 

С0. Прорезали фрезой пазы.

Повернули ось С на 8 градусов. Прошли стенки окончательно.

Повернули ось С на 352 градуса (-8). Другие стенки окончательно.

С180 Прорезали фрезой пазы с другой стороны.

Повернули ось С на 188 градусов. Прошли стенки окончательно.

Повернули ось С на 172 градуса (-8). Другие стенки окончательно.

Взяли дисковую тонкую фрезу и прошли между радиаторами.

Потом отрезали и сразу получилось два радиатора. Ну можно еще пройтись после дисковой.

Изменено пользователем Forza
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Че мучиться. Берете станок Okuma Multus. Круглую заготовку в патрон. Проточили торец и наружный диаметр.  С0. Прорезали фрезой пазы. Повернули ось С на 8 градусов. Прошли стенки окончательно. Повернули ось С на 352 градуса (-8). Другие стенки окончательно. С180 Прорезали фрезой пазы с другой стороны. Повернули ось С на 188 градусов. Прошли стенки окончательно. Повернули ось С на 172 градуса (-8). Другие стенки окончательно. Взяли дисковую тонкую фрезу и прошли между радиаторами. Потом отрезали и все. Ну можно еще пройтись после дисковой.
 

 Для шести  деталей писать УП под Okuma Multus. это стеб!

 

Всего 6 деталей и если будут продольные ступени они не помешают. а станок 3 осевой. естественно не спеша и поштучно.
 

 Автор же указал что станок обычный 3-х осевой! Соотв и УП и технология надо именно под этот станок! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А... не заметил про станок. ))

Ну в делительную головку тогда засунуть заготовку

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Ну в делительную головку тогда засунуть заготовку

Скажите зачем такие сложность? Если эту деталь  можно просто зажать в тиски и  сделать  в 3-х осях обычной концевой фрезой!))  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • eljer0n
      Большое спасибо! Посмотрю. Но, судя по всему, даже если удастся заставить его сохранять чертеж с трехзначным исполнением, видимо, в той же спецификации правильного отображения не добиться. У Леона с товарищем был об этом разговор, что солид вроде как не воспринимает исполнения дальше двузначного. Хотя, может и я неправильно понял. Вернусь к этому вопросу чуть позже. Еще раз спасибо за совет.
    • mrVladimir
      @gudstartup @Viktor2004 спасибо Вам за такое участие.  Я вот тоже в maintenance manual заглянул (наконец-то ). А вот фраза "при замене FROM/SRAM необходимо ..." (под пунктом 3 во вложении) не подразумевает, что появление ps5523 произойдет только если мы решим на нашей чпу поменять именно FROM/SRAM. А при замене других печатных плат (в том числе и материнской ) необходимо только как написано в пункте 2 восстановить данные памяти SRAM и, при необходимости, файлы пользователя. Нет?
    • maxx2000
      @davidovka это же очевидно. Вдруг нужного размера не окажется  как в анекдоте  
    • davidovka
      А для чего и сотни исполнений в таблице и гибкость одновременно?
    • ak762
      в СВ есть встроенный калькулятор для расчета балок при различных сценариях нагружения если ваш профиль монорельса совпадает с предопределенными профилями то можно прикинуть поведение монорелься без анализа на картинке 2 расчета двутавровой балки в качестве теста    
    • Viktor2004
      @mrVladimir не спешите отчаиваться. Вопрос спорный Я завел новую тему в которой мы это выясним  
    • Viktor2004
      Уважаемые специалисты. У кого был опыт замены фануковских плат? Именно на ЧПУ. Пожалуйста напишите какое ЧПУ и какую плату меняли И результат. Подошла или не подошла  
    • gudstartup
      @mrVladimir к сожалению с вашей платой все не так просто вам придется приобрести ее клон то есть она должна быть подготовлена продавцом и в нее должен быть записан серийный номер вашей старой платы он на штрихкоде а так готовить умеют не все или готовьтесь к сертификации опций также есть еще один аппаратный вариант но не каждый будет на новую плату м\сх перепаивать с риском превратить ее в кирпич.   если бы у вас был отдельный модуль процессора то вы бы просто переставили его в новую плату и все а с этой платой из-за ее не модульности намучаешься
    • SAPRonOff
      в окне состава изделия снять замочки у колонки позиция, тогда генератор колонки состава изделия не будет им присваивать свои значения автоматически, а запомнит то - что вы поставили или стояло до изменений проекта: 
    • Kelny
      Смотреть надо процедуру main, почти в самом конце: Слева от этих строк на сером поле ставите красные точки (клик мышкой) и запускаете макрос, когда макрос дойдёт до обозначенных строк можно будет наводить мышку на перменные, например, sPathName и смотреть значения, что бы определить где сбой: Для продолжения выполнения макроса нажимаем зелёный треугольничек (как кнопка Play).      
×
×
  • Создать...