Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Решил сравнить изгиб полученный при использовании инструментов Creo Simulate с расчетом ручками.

Для анализа использовал швеллер №10 длиной 2 м и нагруженный посередине на длине 1м распределенной нагрузкой 10кН/м(к концам балки приварены фланцы с отверстиями для болтового соединения).

Для сравнения использовал сечение гнутого профиля из листа 6 мм сечением 110х50(два изгиба) и коробчатого сечения 110х40(четыре изгиба).

Понимаю, что меньше всего прогиб должен быть в коробчатом сечении как в итоге и получилось в программе.

 

Полученные результаты:

Швеллер 10                                   прогиб в программе 6.4 мм         по расчету    6.2мм

Коробчатое сечение 110х40         прогиб в программе 6.1 мм         по расчету    5.8мм

П сечение 110х50                          прогиб в программе 7.4 мм         по расчету    5.5мм

 

С сопроматом не на ты поэтому думаю, что ошибся - помогите найти ошибку в расчете.  

Логики в полученных результатах пока не вижу. Потому как в расчете учавствует Wx и J.

 

Швеллер 10                                      прогиб в программе 6.4 мм         Wx=34.8см3    Jx=174см4

Коробчатое сечение 110х40            прогиб в программе 6.1 мм         Wx=33.8см3    Jx=186см4

П сечение 110х50                             прогиб в программе 7.4 мм         Wx=35.6см3    Jx=196см4

 

Из литературы гуглом переводил 390-T3911 - Introduction to Creo Simulate 2.0 - однозначного понимания не было, поэтому не совсем уверен правильно ли выполнил расчет в Creo Simulate.

Может кто был на курсах по Creo Simulate и есть лекции, или литература - особенно интересует почитать по анализу сборок и использовании сварки.

1.ZIP

2.ZIP

Изменено пользователем butlug
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


@@butlug, в понедельник могу посмотреть что вас смущает в расчете. В принципе кроме  110х50 все нормально. Как в ручном расчете, так и в машинном вы используете различные идеализации и пренебрегаете множеством малозначительных факторов. В реальности результат скорее всего будет отличаться от обоих расчетов.

 А что вас конкретно интересует по анализу сборок и сварки? И что за сборки планируете анализировать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хотел бы анализировать сварные детали - к примеру балка с приваренными по краям пластинами и 4-мя косынками - как влияет размер косынки на напряжения, для подбора косынок. Правда нет уверенности, что простых закреплений достаточно для восприятия сборки как одной детали. Я так понимаю большие сборки не возможно анализировать.  Примерно через месяц смогу проверить прогиб в реальности для швеллера №10

К примеру вот в этой ветке обсуждается добавление сварных швов -статистический анализ сборной детали в SW Simulation

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 года спустя...

Попробовал посчитать детальку. Раньше расчетами не занимался. Получил вот такие результаты. Смущает величина смещения. При сравнительно небольших получившихся напряжениях. Или там не миллиметры? Или как понимать эти численные значения?

1.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Ветерок По умолчанию программы подбирают такой масштаб чтобы все выглядело красиво - маленькие деформации увеличивают, огромные - уменьшают.

Так что раз там написано что макс. перемещения 7Е7 мм (70 км) то так оно и насчитало. Может ошиблись со свойствами материала.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
43 минуты назад, karachun сказал:

7Е7 мм (70 км)

Всегда думал, что 70мкм это 7е-07м.

А там 7е+07 и не метров, а миллиметров. Вот это и смущает - плюс и миллиметры.

Изменено пользователем Ветерок
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
18 minutes ago, Ветерок said:

Всегда думал, что 70мкм это 7е-07м.

И всегда 70мкм было 7е-5м. Что говорит о многом :wink:

 

По поводу твоих дальнейших раздумий: 70 км и 70 мкм - это разные величины.

У тебя стоят цифры 7е+7 и указаны единицы измерения - mm. 7*10^7 mm = 70 km. Прописью: семьдесят километров.

 

20 minutes ago, Ветерок said:

Вот это и смущает

Не смущайся. Лучше покажи, какие свойства материала использовал.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
34 минуты назад, piden сказал:

Лучше покажи, какие свойства материала использовал.

@Ветерок А лучше сразу - материал, нагрузки, закрепления, и саму геометрию в формате parasolid.

1 час назад, Ветерок сказал:

А там 7е+07 и не метров, а миллиметров. Вот это и смущает - плюс и миллиметры.

Все там написано верно перемещения в 70 000 000 мм, обыкновенная экспоненциальная запись. Очевидно что модель посчитана неправильно, если только эта деталька не имеет космические масштабы.

Изменено пользователем karachun
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 minutes ago, persona1980_1 said:

Размерность прилагаемого усилия проверьте.

Если б дело было в усилии, то и напряжения бы зашкаливали. А тут в углу - и то 565 MPa.

 

Но, пожалуй, в случае Андрюши с его микрометрами надо проверять все...

Фраза "Кадр 6 из 8" намекает, что "все еще хуже, чем на самом деле".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, piden сказал:

Если б дело было в усилии, то и напряжения бы зашкаливали. А тут в углу - и то 565 MPa.

Вот об этом и речь. Напряжения небольшие, а перемещения - километры.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 minute ago, Ветерок said:

Вот об этом и речь. Напряжения небольшие, а перемещения - километры.

Раз ты никак не допрешь, что тебя тут просят сделать, то опишу причину проблемы твоим излюбленным капсом:

У ТЕБЯ ОШИБКА В СВОЙСТВАХ МАТЕРИАЛА!!!11111

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, Ветерок сказал:

Вот об этом и речь.

Вы не понимаете или прикидываетесь дурачком? Очевидно что-то задано не правильно. Для того чтобы это понять нужно знать материал, нагрузки, может в геометрии масштаб неправильный.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

тоже что ли запастись поп-корном:biggrin:
@Ветерок  и @piden . Топ хейтер и топ клоун. Это будет славная битва :laugh:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Young's modulus: 11 kPa (!!!!!!!!!!!)

 

@Ветерок , ты прям TITAN мысли....

 

 

 

Ты из подлодочного КБ сам ушел, или там побоялись такого конструлятора держать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 minutes ago, Ветерок said:

Тоже дофига, как мне кажется.

Ну прости, как бэ 300 кг на твою titanовую педальку давит.

 

Какой-нибудь человек разумный, раз

5 hours ago, Ветерок said:

Раньше расчетами не занимался.

взял бы хоть ту же балку консольную посчитал, чтобы с теорией сравниться. Но у тебя-то свой скрепный путь...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 минут назад, Ветерок сказал:

перемещение стало 6,93мм. Тоже дофига, как мне кажется

нормально

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У тебя предел текучести 360, предел прочности 450, а получаемые напряжения 565. И тогда

5 hours ago, Ветерок said:

При сравнительно небольших получившихся напряжениях

не будет там в реале 7мм. Раньше отламается.

 

 

Изменено пользователем piden
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • jtok
      Он сильно зависит от марки PP, от расчетной температуры и от расчетного срока службы (количества циклов нагружения). Поищите стандарт DVS 2205, части 1 и 2. В нем есть номограммы долговременной прочности. Он на немецком, но ничего лучше нет. Номограммы эти приведены по ссылке, внизу страницы, раздел "Список приложений".  Например, диаграмма для PP type 1 по ссылке: В оригинале же выглядят они вот так (для PP type 1): Также был древний документ на русском по этой теме, прицеплен к сообщению. _raschet_emkosti DVS 2205-2.pdf
    • Andrey_kzn
      - тут возможно смысл сообщения в том, что оси не синхронизированы, только вот зачем синхронизировать  оси X и Y не понятно. В случае двух шпинделей например,  coupled будет означать синхронизацию.
    • niagara39
      Правильно ХУ на этом станке не перпендекулярны. Тормоз оси У включен постоянно, отключается только при перемещении самой оси У. Координаты не  меняются... Знать бы что за параметры, пока ничего подобного не нашли
    • nicomed
      Поднял старые записи. Из того что было максимально похоже на то, что можно было назвать "получалось" :   Самому не совсем понятно поведение СкетчМенеджера при отрисовке линии от координат 0,0,0 - частенько слетает в произвольное место на виде. 
    • maxx2000
      на втором  скрине PLC сообщает что-то типа "старт программы запрещён потому что оси ХУ не связаны". Возможно станок в режиме точения должен заблокировать перемещение У, включить тормоз или что-то ещё для произвольного смещения под нагрузкой. Возможно косяк в тексте программы.
    • maxx2000
      @sneg0vik как это? Если ХУ не перпендикулярны то это уже не У, а скажем ось В. Нет, конечно в теории можно построить станок с неперпендикулярными ХУ. Вопрос зачем? Gildemeister CTX 420 это же токарно-фрезерный с осью У
    • sneg0vik
      На станке ось "X" является наклонной по отношению к оси "Y" (т. е. они не перпендикулярны). Поэтому надо полагать (учитывая текст ошибки) у вас отключена связь оси "Y" с осью "X".   Проверьте меняются ли координаты оси "X", когда вы двигаете ось "Y". И наоборот. Если - нет, то ищите как включить (наверное через параметры) взаимосвязь оси "Y" с осью "X".
    • ДОБРЯК
      Если ваш Заказчик и такую работу примет, то необходимо в шпоночное отверстие добавить и массу воды. Примерно 1/4 от той массы которую вы будете добавлять.  Да и еще и не забыть добавить момент инерции от воды.
    • Soprin
      В функции MOVE по F7.3 должно же из R270 переносить в R278?
    • niagara39
      Причина все еще не найдена... Но заметил, что сразу после включения в меню диагностики появляется следующее предупреждающее сообщение: 10155 M: Y-axis: Y-axis and X-axis not coupled , но причина его появления и его смысл неизвестны
×
×
  • Создать...