Перейти к публикации

Локальные пластические деформации в стальной конструкции


Рекомендованные сообщения

Пусть это будет цельнолитое изделие. Нет там сварных швов. Работает на статическое нагружение при комнатной температуре. Я пытаюсь донести, что выдержит этот кронштейн при статическом нагружении и плевать на эти зоны концентрации, сингулярности и тому подобное. А вы мне сто ответов и все не в тему...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Я опускаю руки, дорогие друзья! Ну никак вы меня не можете понять...

Но, согласитесь, уже все возможные варианты Вам описали. Вы просите указать нормативный документ, где бы говорилось, что пластика допустима до какой-то разумной степени. Вам говорят, что нужно знать, к какой отрасли относиться проектируемая конструкция и по каким нормам прочности оценивается. Вы в ответ -- что Вас не понимают...

 

Вспомним тему про гаечный ключ, который с пластикой, а не ломается. @StanislawDovnar тогда оценил прочность гаечного ключа по нормам для сосудов высокого давления -- и подошло. В той же теме он приводит другие нормативные документы.

 

Если заказчик считает совершенно недопустимым наличие пластики в конструкции, то либо он должен сам предоставить нормы, где это требование обосновано, либо Вам нужно заниматься образованием заказчика. Рекомендую метод @Борман'a = ткните при заказчике в стальную балку иголкой и объясните, что при этом есть пластика, и почему, вопреки всем ожиданиям, балка не сломалась.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@kristeen, собственно говоря, мне уже эти ссылки на документы не нужны. Не актуально. На данный момент я поддерживая тему пытаюсь донести, что пусть то машиностроение, сосуды под давление, стальная конструкция, локальная пластика при оценке статической прочности не имеет значения и ограничивать ее дело неблагодарное. В ответ же получаю кучу сообщений, которые вроде как и ответов не содержат. А по критериям прочности можете взять хоть требования при проектировании сосудов...  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Guterfreund,
представьте себе, что у вас есть (пусть металлическая) заготовка для главного зеркала зеркального телескопа.  На стадии транспортировки, вы не допускаете макропластискеих деформаций, поскольку плоскостность заготовки будет наружена. На стенде для шлифовки и полировки вы не допускаете локальной пластики, поскольку покрытие не ляжет или еще чего нибудь, а при эксплуатации вы не допускаете деформаций более чем доли длины световой волны, поскольку иначе будет нарушена световая картина.
 
Если говорить о вашем уголке, то пусть это подпадает под СНИП "Стальные конструкции" (хотя этого и не сказано... а ведь если бы этот уголок держал элементы оптической системы, то ограничения на девормации были бы существенными)... Итак СНИП http://www.vashdom.ru/snip/II-23-81
 

1.8. Расчет стальных конструкций следует, как правило, выполнять с учетом неупругих деформаций стали.
Для статически неопределимых конструкций, методика расчета которых с учетом неупругих деформаций стали не разработана, расчетные усилия (изгибающие и крутящие моменты, продольные и поперечные силы) следует определять в предположении упругих деформаций стали по недеформированной схеме.

Видите что написано ? "Расчетные усилия следует определять....". Берите свой уголок, ищите силы с моментами и подтавляйте в формулы (5) и (28).

 

 

Если вы взяли этот СНИП, то кто просит вас оценивать деформации в угле ? А уж если правильно проектировать, по какому нибудь другому СНИПу, то и правда в этом угле обязана быть косынка. А уж если заказчик мутит что-то свое без косынки, значит изделие не подпадает под наш СНИП и требование заказчика по отсутствию пластики может быть вполне законным (это уж я от балды придумал, конечно).

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@Борман, если уж и существует ограничение по жесткости конструкции, то не легче ли ограничить максимальную деформацию (перемещение) в конкретной точке? В нашей задаче таких ограничений поставлено не было. Да и не каждая пластика приведет к снижению жесткости. Если взять, например, вал в месте перехода от одного диаметра к дугому может быть галтель разного радиуса. В зависимости от радиуса напряжение будет больше или меньше в этой зоне, но это никак не повляет на общую жесткость самого вала. И напряжения на этой галтеле при малом числе циклов нагружения могут быть достаточно большими, уходя в пластику. Валы ведь работают...

 

По СНиП "Стальные конструкции". Очень интересный вопрос по определению расчетных (номинальных) напряжений через усилия, полученные методом МКЭ. Для вышеобозначенного примера с уголком все долнжо получится очень хорошо и действительно определять и сравнивать теже напряжения с допускаемыми по модели МКЭ дело весьма не простое и требует большого опыта. А если взять более сложный пример не всегда получиться выбрать конкретные сечения для оценки по СНиП. Что делать в этом случае? Я так понимаю, оценивать напряжения либо делать сложный расчет на ту же нелинейную устойчивость и судить о прочности конструкции...  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Клиент же мне говорит, что напряжения в конструкции не должны превышать предел текучести в любой зоне (это его твердое личное мнение).

post-33642-0-22887800-1430900102.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Клиент же мне говорит, что напряжения в конструкции не должны превышать предел текучести в любой зоне (это его твердое личное мнение).

attachicon.gifспец.jpg

 

 

Не так категорично! Понимание и знание у заказчика есть, но только не в МКЭ, а в СНиПах и ГОСТ-ах...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

вместо фотошопа  сделайте сетку покрупнее на этом месте и посчитайте "правильный" результат

 

:clap_1: Почти что так и сделал...

 

Ну а если по уму то нужно было делать "подмоделирование" - наоборот уточнять модель (как бы на более густой секте считать). CAD модель это идеальная геометрия т точных углов в реальности нет! - концентрации у вас в углах от них и избавляйтесь. По опыту могу сказать что заказчик прав :) например работоспособные напряжения для стали 3 (СТ№ или сталь 20) ~40-45 МПА - поясню что от вибраций конструкций никто не застрахован и там рулит выносливость.

Хотя тему вы очень интересную подняли :) ! "Поговорим о колличестве допустимой пластики" в конструкции! :))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
По опыту могу сказать что заказчик прав :)

Поделитесь опытом, пожалуйста. Объясните, в чем и почему он прав?

Пока есть ощущение, что Вы не поняли проблемы, о которой беспокоится @@Guterfreund

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А экскремент нельзя какой-нить придумать простенький, чтоб наглядно показать на практике что, как и куда ломается? Или там все слишком сложно?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

По опыту могу сказать что заказчик прав :)

Поделитесь опытом, пожалуйста. Объясните, в чем и почему он прав?

Пока есть ощущение, что Вы не поняли проблемы, о которой беспокоится @@Guterfreund

 

Наверное тут должен вмешаться автор... :)

1. его беспокоют концентраторы это - в геометрии реальные и мнимые

2 беспокоют концентраторы сетки - они все мнимые если концентрируют больше чем реальная геометрия (не путать с идеальной в CAD).

3. наличие пластики

я лишь добавил что пластикой можно "принебречь только в том случае если нет  повреждающих напряжений (пластика по сути сама по себе повреждающее напрежение) - это из оценки работоспособности и ресурса по выносливости :) в авиации к слову это главный фактор (ресурс) и все нормы пляшут от него.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
пластикой можно "принебречь только в том случае если нет  повреждающих напряжений (пластика по сути сама по себе повреждающее напрежение)
Проще говоря, пластикой можно пренебречь если ее нет. :)

 

Вопрос на самом деле более широкий. Я себе его вижу так... 

Какие необходимо принимать критерии прочности при отсутствии нормативки?

 

Варианты решения:

1. Искать близкие по смыслу отраслевые стандарты. 

2. На свой стах и риск придумывать то, что обычно придумывают многими десятилетиями и оформляют как национальный стандарт. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Наверное тут должен вмешаться автор... :) 1. его беспокоют концентраторы это - в геометрии реальные и мнимые 2 беспокоют концентраторы сетки - они все мнимые если концентрируют больше чем реальная геометрия (не путать с идеальной в CAD). 3. наличие пластики я лишь добавил что пластикой можно "принебречь только в том случае если нет  повреждающих напряжений (пластика по сути сама по себе повреждающее напрежение) - это из оценки работоспособности и ресурса по выносливости :) в авиации к слову это главный фактор (ресурс) и все нормы пляшут от него.

 

Господа, читаем начало темы внимательно! Вопрос стоит о статической прочности конструкции и меня, кстати, ничего не беспокоит. Беспокоит Заказчика, который даже не пытается разобраться в сути вопроса.

 

Касательно статики:

 

1. Концентраторы не имеют никакого значения для стали. Для чугуна, между прочим, это важно...

2. При оценке статической прочности локальной пластикой можно пренебречь всегда, если не ставится задача ограничения каких-либо деформаций.

3. Разрешение (поисх сходимости) сингулярностей для оценки статической прочности не требуется.

4. В общем случае, напряжения при линейном статическом расчете (в зонах сингулярностей) могут уходить в бесконечность, при этом статическая прочность будет обеспечена.

5. В общем случае, если не образуется пластического шарнира по сечению, статическая прочность обеспечена.

 

Вот как-то так. Ну а если вопрос касается циклики и нам бы была поставлена такая задача, то естественно была бы решена задача по поиску сходимости в зонах концентрации и оценка допускаемого колическтва циклов.


Вопрос на самом деле более широкий. Я себе его вижу так...  Какие необходимо принимать критерии прочности при отсутствии нормативки?

 

Как я уже писал, если нет требований по жесткости конструкции, можно на локальную пластику при оценке статической прочности забить. Под статической прочностью я понимаю разовое нагружение конструкции. Прогрессирующее формоизменение не учитываем. 


А экскремент нельзя какой-нить придумать простенький, чтоб наглядно показать на практике что, как и куда ломается? Или там все слишком сложно?

 

Возьмите уголок из примера выше и посчитайте его с учетом пластических свойств материала (можно без упрочнения). Вы увидете, что даже при наличие пластики в угле уголок будет держать. Вот Вам и простенький пример...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Господа, читаем начало темы внимательно! Вопрос стоит о статической прочности конструкции и меня, кстати, ничего не беспокоит. Беспокоит Заказчика, который даже не пытается разобраться в сути вопроса.
 

Статику испытать просто, нагрузить конструкцию с запасом и посмотреть, не потечет ли. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Хотя тему вы очень интересную подняли :) ! "Поговорим о колличестве допустимой пластики" в конструкции! :))

 

Есть интересный документ: РД ЭО 1.1.2.05.0330-2012 «Руководство по расчёту на прочность оборудования и трубопроводов реакторных установок РБМК, ВВЭР и ЭГП на стадии эксплуатации, включая эксплуатацию за пределами проектного срока службы»

 

Это, своего рода, перевод части норм ASME. Там есть указания по оценке статической прочности упругопластическим расчетом с идеальным упругопластическим материалом.

 

Ищем предельную нагрузку (отсутствие сходимости) делим, в общем случае, на коэффициент запаса 1.5 и получаем рабочую статическую нагрузку. При этом величину пластической деформации не ограничевают. Делал достаточное количество расчетов таких способом и получал для рабочей статической нагрузки пластические деформации больше 2%. Для себя брал допускаемую пластику для статику по немецкому FKM, там она допускается не более 5%. Недавно общался с немцами по этой цифре, они уверены в 5%, подтверждено многочисленными экспериментами. У нас же в литературе встречаются ограничения пластики величиной до 0.2%. Выглядит странным. Для такой пластики я должен делить результаты упругопламтического расчета на 10. Уж слишком консервативно... 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
У нас же в литературе встречаются ограничения пластики величиной до 0.2%.

Какая-нибудь ошибка переводов и переписываний. 0,2% - это ж условно упругие деформации.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

У нас же в литературе встречаются ограничения пластики величиной до 0.2%.

Какая-нибудь ошибка переводов и переписываний. 0,2% - это ж условно упругие деформации.

 

УГУ.... :) и если говорить  о рускоязычной литературе то могу добавить что это ( 0,2%) предел деформаций в узле  (фермы например) при котором (до которого) можно считать узел работающим как сферический шарнир (просто шарнирное соединение) в статике (как бы если у вас получилось больше то вы ферму не правильно посчитали).

 

Обращаюсь к автору: "Концентраторы не имеют никакого значения для стали" - не надо быть столь категоричным... и как я понял у нас расхождения в формулировках (что такое статика или статическое нагружение, есть еще квазистатика - её ведь не просто так придумали).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А не попросить ли нам людей начитанных поделиться советскими (российскими) книгами, ГОСТ-ами и иными нормативными документами, где бы количественно ограничивалась величина пластической деформации при статическом нагружений в определенных узлах, при определенных случаях нагружения и т.д. и т.п.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А не попросить ли нам людей начитанных поделиться советскими (российскими) книгами, ГОСТ-ами и иными нормативными документами, где бы количественно ограничивалась величина пластической деформации при статическом нагружений в определенных узлах, при определенных случаях нагружения и т.д. и т.п.

Я подобную литературу (инфу) "тыбзил" (подчерпывал знания) на предприятиях в документах для служебного пользования а не в ГОСТ и им подобных доках.... из личного опыта могу сказать что в СССР и до сего дня нормативной базы не разработано (ГОСТ и т.п.) по этому вопросу :)

Если вопрос ко мне ... то тут нужна точная конкретика

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну если взять рекламенты FKM, то там для деталей машиностроения величина пластических деформаций дается. Без дальнейшей конкретики...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      @boomeeeer может от страны зависит
    • david1920
      нет время нет заниматься да и информации новой нет Это я на других станках делал
    • gudstartup
      @david1920 имеется ввиду платы на системах с сертификацией опций фалом oprminf старые в расчет не принимаются вы свой 18i восстановили?
    • gudstartup
      очень даже спрашивают как обязательную информацию для проверки вашей компании налоговый идентификатор должен быть указан. на myfanuc не спрашивают а вот на портале к сожалению просто так не зарегаться. 
    • david1920
      На 0I-TC mate менял плату управления приводами На 18i-TB менял для диагностики платы процессоров (один был от Spinner другой простой) процы были одинаковые Всё работает
    • brigval
      Браком 1.04В версии 1.04Добавлено: Автоуменьшение высоты шрифта многострочного наименования в ОН чертежа.Добавлено: Переименование поверхностей, баз, размеров в порядке их следования на чертеже.Добавлено: Переименование изображений по ГОСТ: сначала виды, затем разрезы, сечения, выносные элементы.Добавлено: Выравнивание неассоциативных видов.Добавлено: Ручной ввод шага и угла наклона штриховки.Добавлено: Перемещаются в макроэлемент компоненты, исключаемые из спецификации.Добавлено: Выбор количества значащих цифр в значении площади поверхности детали для вставки в ТТ.Добавлено: Возможность не авторазмещать ТТ перед конвертацией чертежа в PDF.Добавлено: Добавлены кнопки «Выделить все включенные в расчет» и Выделить все исключенные из расчета».Добавлено: Версия КОМПАС-3D Home показывается в программе со словом Home.Добавлено: Улучшен алгоритм считывания и вставки ТТ чертежа.Добавлено: При конвертации чертежа в PDF удаляется старый файл с таким же обозначением в начале имени, как обозначение в начале имени нового файла.Добавлено: Улучшено считывание номеров позиций из 3D-модели сборки.Исправлено: Иногда скрытые и потом показанные объекты чертежа отображались не серым цветом.Исправлено: Иногда после ручного заполнения графы «Масса» ОН чертежа в окне программы масса могла отображаться не правильно.Исправлено: В некоторых случаях из ОН чертежа могла не считываться литера.Исправлено: В некоторых окнах программы неправильно показывался заголовок окна программы.Исправлено: Другие замеченные мелкие ошибки и неточности кода.Скачать
    • boomeeeer
      Не помню чтобы у меня такое спрашивали при регистрации.
    • Snake 60
      @eljer0n  Откройте макрос SaveDRW.swp редактором VBA Найдите вот эти строки: Поменяйте выделенную цифру на нужную вам 3 или 4 - это количество символов которое останется от имени конфигурации. PS При сохранении в PDF тоже ругается на неправильное название чертежа, т.к. тоже обрезает название конфигурации до двух знаков, там тоже надо править при желании...
    • eljer0n
      @malvi.dp в общем порядок следующий (на каждое исполнение свой чертеж и позиция в спецификации):   Для исполнения с 2мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-01 (последнее -01 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации (как у вас на картинке). Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с корректным именем. 5. В спецификации сборки все отображается корректно.     Для исполнения с 3мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-011 (последнее -011 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации. Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с некорректным именем, а именно - с обрезанным до двух знаков исполнением (-01). 5. В спецификации сборки шифр отображается (внезапно! может какой глюк был: у солида или у меня ) корректно, как и у вас на рисунке.     Выходит, загвоздка все-таки только в сохранялке чертежа.
    • gudstartup
      да информация о решенной проблеме очень важна так что будем ждать хороших новостей!
×
×
  • Создать...