Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Друзья, поделитесь опытом по борьбе с тормозами в Creo. Какие принципы построения деталей и сборок ускоряющие регенерацию в модели/чертеже вам известны ?

 

1. Массив операций в детали обрабатывается в разы быстрее, если на вкладке options установить identical вместо general

    (есть ограничения по применению опции).

 

в1: В эскизе что обсчитывается быстрее размерные связи или геометрические (с помощью конструктивных отрезков)?

в2: Упрощенное представление не разрывает привязки в сборке, но при сохранении выдается сообщение что не все детали отслеживаются (даже если в сессии загружалась полная версия), модель по-прежнему обсчитывается полностью и упрощение только визуальное или симплреп высвобождает вычислительные ресурсы ?

 

2. Для упрощения сборки (более 30 дет.) делаю габаритную болванку с интерфейсом как у оригинала, иногда объединяю оригинал и болванку через  таблицу семейств для быстрой взаимозамены в сборке верхнего уровня.

Изменено пользователем Den1s
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Переход на Windows 7 64, 8 ГБ памяти,

использование метода сборки сверху-вниз,

использование наложения при создании сборочных чертежей.

Другие методы не помогли.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Переход на Windows 7 64, 8 ГБ памяти,

 

Обрывки мыслей, выраженные заковыристым языком.

Что не понятно в первых двух строках? Есть сборка более 500 деталей (есть импортированные модели), в чертеже жуткие тормоза при регенерации (уже при трех видах, а их больше 12-ти).

 

Переход на Windows 7 64, 8 ГБ памяти,

использование метода сборки сверху-вниз,

использование наложения при создании сборочных чертежей.

Другие методы не помогли.

"Переход" - состоялся.

"Сверху-вниз..." - что имеется в виду? Если процесс проектирования изделия, то все разрабатывается параллельно в рамках размерной сетки и потом собирается. Использовать "наложение" - поясните (ссылочку на онлайн-хелп, если это фишка Creo).

Изменено пользователем Den1s
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Отключите автоматическую перерисовку чертежа. А в остальном нужно смотреть по перегруженности связями и закольцованностями (crc файлы). Может излишняя точность у некоторых моделей. 

Ну и машину тоже нужно смотреть.


Использовать "наложение" - поясните (ссылочку на онлайн-хелп, если это фишка Creo).

Не надо этого динозавра использовать...


в1. Эскизы лучше простые, эскизы с большим количеством элементов сильно замедляют регенерацию.


В2 Упрощенные представления бывают разные. Плюс настройки конфигов. Для компоновки больших сборок между собой существуют оболочки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Использовать "наложение" - поясните (ссылочку на онлайн-хелп, если это фишка Creo).

 

В режиме чертежа на вкладке Компоновка есть кнопочка post-28291-0-42356300-1423204212.jpg

Пользуемся, когда уже ничего не помогает, а чертёж сборочный нужен. Делаем несколько файлов чертежа

с разными видами, а потом в пустой чертёж наложением добавляем листы, взятые из других файлов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ruslan,

Перерисовка отключена.

в3: Есть принципиальная разница между относительной точностью и абсолютной ? Как сказывается совмещение деталей с разной точностью?

в4: ...оболочки - как звучит термин на инглише ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мои изыскания по поводу ускорения работы.

Железо:

1) Выбирайте наиболее быстрый процессор (если есть возможность, то используйте безопасный разгон) - чем больше частота процессора тем быстрее происходит регенерация.

2) Нет смысла гнаться за "многоядерностью". Creo почти00 не использует более одного ядра в процессе регенерации (особенность архитектуры ядра GRANITE). Многоядерность используется в Simulate.

3) Быстрый жесткий диск SSD - быстрее загрузка в память и запись на диск.

4) Если работа по сети выбирайте гигабитный LAN

5) Нет смысла гнаться за профессиональной графической картой - скорости почти не заметите, будет чуть лучше отрисовываться графика, можно установить лучшее сглаживание и прозрачность (посмотрите обзоры)

Софт:

1) Добавьте в исключение антивируса каталоги используемые для работы программы.

2) Вырубайте все ненужные фоновые процессы.

Настройки CREO - Сборки:

1) Используйте принцип проектирования сверху-вниз и уменьшайте количество вызываемых объектов в сессию

2) Контролируйте зависимости, исключайте перекрёстные ссылки, циклические ссылки, ссылки на заменяемые модели

3) Проверяйте импортированную геометрию на наличие ошибок

4) При работе с крупными сборками - выключайте автоматический расчёт массы

5) При работе с крупной сборкой используйте упрощенные представления

6) При работе со сборками верхнего уровня (изделия) используйте установочно-габаритные модели подсборок (ассоциативные оболочечные модели) - это позволит исключить из расчёта большое количество внутренних компонентов при сохранении внешнего вида и свойств МЦХ. 

7) При работе с крупными сборками используйте размещение по системам координат

8) Подсвечивание геометрии сильно тормозит работу программы

Настройки CREO - Чертежи:

1) Отключите авторегенерацию видов

2) Множественные отчёты pro/report тормозят работу. Работа программы от PTS по разбивке длинных имён функция ptstrim - увеличивает время регенерации чертежа

3) Очень сильно тормозит создание сечений в чертеже - делайте на время отображение в каркасном виде

4) При вставке новых видов используйте настройку force_wiframe или shaded в таком случае вы сможете быстрее разместить, произвести ориентирование и обрезать вид. А после уже сделать отображение в линиях без больших затрат по времени

 

Может чего забыл, спрашивайте.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@Den1s

b3 есть конечно. 

 

Абсолютная точность - это наименьший размер (измеренный в текущих единицах), который может отличить система Pro/ENGINEER.
  • Копируете геометрию из одной модели в другую во время базовых операций таких, как объединение и создание вырезов.

  • Конструируете детали для производства и проектирования форм.

  • Подгоняете точность импортированной геометрии к ее целевой детали.

Относительная точность (по умолчанию) - следует устанавлиать как соотношение самого маленького элемента к самому большому. При увеличении точности, время регенерации увеличивается.

 

b4:

Внешнее упрощенное представление (External Simplified Representation) в Файл > Сохранить копию (File > Save a Copy).

О моделях облегченного представления

Модель облегчения представляет собой деталь Pro/ENGINEER, состоящую из совокупности поверхностей, которые представляют внешнюю форму исходной модели. Вы можете использовать деталь или сборку в качестве исходной модели для облегчения.

Модели облегчения, обычно, сокращают используемое место на диске и в памяти более чем на 90 процентов. Это значение изменяется в зависимости от сложности исходной модели и установки качества, используемой для создания  модели облегчения. Экономия памяти является существенной в сборках, содержащих много скрытых компонентов. При использовании установки качества в диапазоне от низкого до среднего в модель облегчения собирается меньшее количество поверхностей, и получающийся в результате файл является меньшим по размеру. Рекомендуемым методом для создания модели облегчения является попытаться создать различные комбинации установок для различных моделей для того, чтобы получить из первых рук учет различий в размере файла.

Или ее вариант Оболочка (By Envelope) в диалоговом окне Менеджер меню (View Manager)

 

Еще на законченных деталях со сложной геометрией, следует сделать все элементы только для чтения...

 

Еще что касается чертежа: Не использовать очистку штриховки под размерами, отключить совсем.

 

п.к. В справке есть целый раздел посвященный большим сборкам...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

b3 есть конечно. 

 

 b3

   Относительная и абсолютная точность пересчитываются одна в другую прям при переключении. У меня впечатление, что относительная точность это попытка автоматически оптимизировать вычисления в зависимости от габаритов геометрии..

   Относительная точность  дает сбой при "сильно непропорциональном" вытягивании мелкого фичера; при расчете граничного условия учитывается габарит не только детали, !!но и вспомогательных элементов (plane, сsys) !!; могут быть проблемы с импортом; не применяется в MOLDESIGN/CASTING и вроде листовых деталях - зачем она такая? 

  Есть какие-нить косяки/ограничения при работе с абсолютной точностью?

b4

  какое отношение к shrinkwrap'у?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • sippovich
      Добрый вечер Уважаемые Форумчане,нет ли ни у кого инструкции по восстановлению нулевых точек револьверной головы на станки серии TF и TD серии Fanuc? Заранее благодарен.
    • Heroend
    • ДОБРЯК
      А выкинуть строчку и столбец  это не закрепление? :=)
    • nicomed
      @Kelny  То что,Вы, описали это варианты, а как я понял, @Евдоким Жаркий требуется именно комплекты. Как я понимаю различие: Балка может быть и катанного профиля или гнутого, но она может быть только одна. - это варианты , и, они, не исключают комплекты сменных частей. А, к примеру у заказчика есть три домкрата, и, в процессе эксплуатации зацепа, в разных ситуациях, может использоваться разный тип домкрата. У каждого домкрата свое посадочное место, и для него уже заказчик, будет менять пятки зацепа. Т.е. у него их (пяток) столько, сколько типов домкратов. И это у же комплекты сменных частей. Резюмируя - варианты это еще на уровне изготовителя, а комплекты на уровне заказчика (эксплуатации).       
    • maxx2000
      пусть так это тебе и продолжает казаться, для меня например всё ясно как божий день. Есть вещи которые требуют понимания. Я не ставлю своей задачей выдать набор кнопок, а лишь указать возможный вектор решения задачи. Артас обрабатывает по нормали к элементу(поверхности), а надо обрабатывать вдоль оси Z РП элемента которая должна совпадать с осью Z станка. Он намного ближе к понимаю 5 осевой обработки чем может казаться со стороны.   а зачем его разворачивать? разворачивать надо с конкретной целью. Боком режет, и пусть себе режет.
    • Heroend
      Добрый день! Сел за изучение FS и решил смоделировать настоящую АВО типа БАВО-К. В процессе были некоторые проблемы, но все решалось постепенно. Однако, так и не смог исправить одну ошибку, которая портит весь расчет. Ахиллесовой пятой моего моделирования стала 3-х ходовая теплообменная секция АВО, при входных данных P=3,2 МПа, T газа = 160 С (взятых с работающего оборудования) расчет заканчивается досрочно, с ошибкой "Твердое тело расплавилось". Во время самого расчета система набирает безумное давление (смотрел по дополнительному окну), причем как только я не игрался с расходом, динамика ошибок остается та же.  Может кто-то подсказать из-за чего может быть такая проблема?  
    • Jesse
      скорей всего ДК - это какое-то "общее" требование для всех роторных машин, где есть вал..) вот и копипастят, сами не пойми чего. Ну я уже на 90% уверен, что ДК - это про гироскопику, когда достаточно большой диск кренится вдоль оси и создаёт "гироскопику" - момент, которые гнёт вал и искажает частоты. Наблюдается две ветви - т.н. "вилка". Если эти гироскопич-е эффекты пренебрежимо малы, то это уже не ДК, а просто зав-ть СЧ от оборотов..) Пока так.   да там и от скорости вращения ротора должна зависеть added mass; когда замедляется/ускоряется, везде разная масса получится.  Интересно, а можно из эксперимента определить added mass? ну типа тот же ротор постепенно разгоняешь, и смотришь как меняется основная акустическая мода по времени..
    • Orchestra2603
      @ДОБРЯК: Решил вашу задачку с одним элементом без факторизации...   Частоты:     Формы:  
    • vanek77777
      Вышли проект maxx2000, пусть покажет на практике как надо. А то он мастер размытых ответов) Иногда почему-то Кличко вспоминается, тот что мер Киева) Заодно я и может другие чему новому научимся) Прочитал несколько раз, вот ничего не понятно. Ради бога вышлите ему проект. Мне прям интересно, что имелось ввиду в этом послании
    • Orchestra2603
      Много делал расчетов для общей вибрации корпуса судна. Так вот мы просто вокруг корпуса делали объемную сетку и "заливали" ее элементами акустической жидкости (т.е. из степеней свободы только давление). Получался типа такого параллелипепеда из воды. В тех элементах, которые граничат с конструкции, там нужно включать расширенные набора степеней свободы (давление и еще пермещения), чтобы обеспечить совместность. Если объем достаточно большой, так что в модальнике видно, что на нектором отдалении от границ параллелепипеда давления падают, то размер этот параллелепипеда не влияет на частоты/формы. Знаю, что еще есть всякие полубесконечные специальные элементы, где на одной из граней можно сразу задавать асимптотические условия на бесконечности, но я такими не пользовался сам, так что не знаю, как оно работает. Еще надо понимать, что из-за вот этих интерфейсных элементов жидкости пропадает симметрия матриц, так что там есть еще вычислительные особенности для модальника.   Надо еще понимать, что для разных видов движений (т.е. по сути для разных форм колебаний, если мы говорим о вибрации) присоединенная масса будет отлисчаться. Существует,например, формула для присоединенных масс для поступательного движения циллиндра. И там для бесконечного объема жидкости вокруг циллиндра. Но понятное дело, что это не совсем то, что нужно.    Вообще, что касается гидродинамики (если она там есть), то это вообще отдельная история. Если объем там внутри насоса замкнутый (насколько я понимаю), и скорости существенные, то там куча всякого интеренсого может проиходить. Если прям есть задача или желание заморачиваться, то надо бы тогда и CFD посчитать. Представьте себе... Совсем недавно имел дело с расчетами динамики опорной конструкции для оффшорного ветрогенератора. И там под Cambell diagram они как раз имелли ввиду примерно такой же график!  По оси x - частота вращения, по оси y - частоты.  Там строят графики для частот возбуждения разных порядков (1P, 3P, 6P, ...), которые (ясен пень!) линейны относительно частоты вращения ротора. Еще рисуют горизонтальные прямые, которые соответствуют каким-то собственным частотам и ращным самым формам... Получается картинка, очень похожая на вашу! Я всегда считал, что Campbell diagramm - это про динамическую неустойчивость при вращательном движении. А тут вот - нет! Короче.. Всегда хорошо уточноить у заказчика, что конкретно они хотят получить. Очень может быть, что вам и не нужно сильно заморачиваться. 
×
×
  • Создать...