Перейти к публикации

Создание электрода в Pro/e Wf2


Junior

Рекомендованные сообщения

Здравствуйте. Есть ли модуль в Pro/E WF2, позволяющий создать электрод для электро эрозийной обработки? Если есть, то подскажите литературу.

И вообще ищу литературу по электро эрозийной обработке в Pro/E WF2, если у кого есть, поделитесь пожалуйста.

Изменено пользователем Junior
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Вообщето создавать электроды особо не напрягаясь можно и в Pro/E .

Большинство наверное так и делает, т.к. этот процесс достаточно прост.

Можно использовать следующие методы или их комбинацию:

1. В режиме сборки, где уже есть деталь для которой нужен электрод,

создаете новую деталь (электрод). В простейшем случае делаете кубик

в нужном месте, потом испульзуя функцию Cut Out получаете отпечаток нужного места.

Для учета межискрового зазора - функция Offset для нужных поверхностей.

Все остальное должно быть понятно.

2. Почти тоже самое, но электрод создается копированием нужных поверхностей и превращением их в солид.

3. Проще всего это делается с помощью модуля Pro/Mold Design или Pro/Casting, используя технологию создания вставок.

Если хотите автоматизировать этот процесс - используйте собственные UDF

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Проще всего это делается с помощью модуля Pro/Mold Design или Pro/Casting

Пожалуй, в мануфактуринге это делать предпочтительней, все электроды стоят по местам с нужными привязками, да и молдинг не стоит засорять. На кубиках это всегда просто, а вот когда конструктор заложил радиус 0.2 на поверхностях с разными уклонами, то выполнение электрода с зазором 0.2 является нетривиальной задачей :wallbash:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 лет спустя...

Может кто-нибудь подсказать....

Windows 7 64

Pro/engineer wf 4 (64)

Устанавливаю SMARTElectrode , при запуске Proe вылетает ошибка "Ошибка запуска приложения SMARTElectrode 6.0"

А в логе пишет "Ошибка при инициализации сторонней программы "SMARTElectrode 6.0": ошибка PRO_TK_GENERAL_ERROR"

подскажите в чем дело, может кто сталкивался...?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 месяца спустя...

Может кто-нибудь подсказать....

Windows 7 64

Pro/engineer wf 4 (64)

Устанавливаю SMARTElectrode , при запуске Proe вылетает ошибка "Ошибка запуска приложения SMARTElectrode 6.0"

А в логе пишет "Ошибка при инициализации сторонней программы "SMARTElectrode 6.0": ошибка PRO_TK_GENERAL_ERROR"

подскажите в чем дело, может кто сталкивался...?

Стoлкнулся точно с таким же сообщением при установке SMARTElectrode ,

только на Windows XP 32-bit Pro/Engineer WF5

Бился довольно долго .

Необходимо:

1. Инсталировать B&W Licenserver , естественно указав файл лицензии

2. Инсталировать Software , выбрав тип SMARTELECTRODE_STD_LL (в умолчании EVALUTION)

(кстати, изменение порядка инсталяции иногда тоже вызывало эти сообщения)

3. Принудительно запустить Licenserver (он почему-то при инсталяции не запускался),

для этого надо

а) запустить программу ....\BuW LicenseServer\i486_nt\obj\Lmtools.exe

б) выбрать закладку Start/Stop/Reread и несколько раз сделать комбинацию

Start Server -> Stop Server

Обычно на 3 раз Start Server становилось все OK (сообщение Server Start Succesful)

Подключается к WF2, WF3, WF4, WF5. Проверил на WF3 и WF5

И будет Вам удача !

Тем , кто проектирует электроды, рекомендую посмотреть.

Если , что-то будет непонятно при установке пишите в личку (постараюсь всем ответить)

Сам модуль очень даже ничего, несмотря на то, что проектирование электрода стандартными средствами не сложный процесс, тем не менее он позволяет на порядки сократить время проектирования, в автомате выдает карту привязки электрода к детали, прикольная анимация процесса эрозии.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 месяца спустя...

Вообщето создавать электроды особо не напрягаясь можно и в Pro/E .

Большинство наверное так и делает, т.к. этот процесс достаточно прост.

Можно использовать следующие методы или их комбинацию:

1. В режиме сборки, где уже есть деталь для которой нужен электрод,

создаете новую деталь (электрод). В простейшем случае делаете кубик

в нужном месте, потом испульзуя функцию Cut Out получаете отпечаток нужного места.

Для учета межискрового зазора - функция Offset для нужных поверхностей.

Все остальное должно быть понятно.

2. Почти тоже самое, но электрод создается копированием нужных поверхностей и превращением их в солид.

3. Проще всего это делается с помощью модуля Pro/Mold Design или Pro/Casting, используя технологию создания вставок.

А можно поподробнее для начинающих. Ранее все электроды проектировал исключительно в 2D (( Изменено пользователем Vazovsky
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А можно поподробнее для начинающих. Ранее все электроды проектировал исключительно в 2D ((

Так подробнее чем уже написали вряд-ли получится.

Тогда надо знать, а что Вы умеете в ProE ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так подробнее чем уже написали вряд-ли получится.

Тогда надо знать, а что Вы умеете в ProE ?

Сборку детали и электрода создал.

Функции Cut Out и Offset вызывают затруднения ибо показать некому.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сборку детали и электрода создал.

Функции Cut Out и Offset вызывают затруднения ибо показать некому.

Для стабильной работы функции Cut Out надо , чтобы была одинаковая точность всех моделей, учавствовавших в операциях вычитания.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для стабильной работы функции Cut Out надо , чтобы была одинаковая точность всех моделей, учавствовавших в операциях вычитания.

Точность одинакова :smile:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Точность одинакова :smile:

Выложи модели, чтобы можно было смотреть и править и скажи какая версия ProE

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

Использую Cut Out, а для задания межэлектродного зазора чтобы модель не корявить при написании УП ставлю радиальный припуск -0,15 на сторону.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Использую Cut Out, а для задания межэлектродного зазора чтобы модель не корявить при написании УП ставлю радиальный припуск -0,15 на сторону.

Подобный подход к решению задач по проектированию и изготовлению электродов безусловно может иметь место,

только надо помнить, что простановка только радиального припуска на деталях со сложной конфигурацией может привести к неверному результату.

Поэтому все-таки лучше иметь корректно построенную модель электрода.

Еще раз хочу обратить внимание всех, кто занимается проектированием и изготовлением электродов на модуль SmartElectrode. Так на проектирование вообщем-то не сложного электрода как на картинке с применением модуля у меня ушло не более 3-5 минут, при этом я получил абсолютно корректную модель и на черновой и на чистовой электроды с разными зазорами.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

При использовании отрицательного припуска при написании УП до сих пор проблемм вроде не было с искажением профиля из-за ошибки в геометрии электрода. Хотя конечно ракеты в космос не запускаем.

Но до конца так и не нашли консенсуса не только с рабочими но и с коллегами - как происходит разбивка получаемого профиля. С горем пополам пришли к выводу что при чистовой обработке формируется глубина профиля по Z, а затем окончательно разбивается получаемый профиль, т.е. при окончательной обработке разбивки по Z нет, а только в радиальном направлении, зазор для которой устанавливается в УП.

Конечно лучше иметь адекватную модель, но гдеж ее взять если

когда конструктор заложил радиус 0.2 на поверхностях с разными уклонами, то выполнение электрода с зазором 0.2 является нетривиальной задачей

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • mr_Voden
      @radii Пробуй.   post_29.05.24_13.42.rar
    • Killerchik
      Скорее догадки исходя из моих знаний о возможностях Фанука и примеров реализации функции поджима на различных станках. В этом разделе бал тема с разбором программ поджима, где-то в течении последнего года.
    • Stanislav
      Мне просто это выслали на отъеби... для просчета цены. Когда я поинтересовался нужны ли им действительно такие радиусы в углах 0,4мм сказали нет. Когда запросил чертеж с указанием шероховатостей и допусков, разговор был окончен. Ну бросили на шару модель, типа ,скажите за сколько сделаете вдруг за 50 000р сделаете, а если говно получиться то мы скажем что нас не устраивает.     Так как я пишу проги в основном для машиностроения, а там все круглое и квадратное, криволинейных поверхностей нет, то я решил потренироваться. И как я выше уже писал в NX не так то просто изменить радиусы скругления в модели (например на 0,5) на литейных формах, не так просто все удалить и нанести новые. Короче проще попросить конструктора на исходной модели поправить и выслать заново STEP.   Стенки там реально вертикальные в модели. Ну может их устроит, я не литейщик, может пластмассовая деталь вынется после охлаждения. А если они были бы с наклоном то радиусной фрезой катать их пришлось бы ЗЕТЛЕВОЛОМ или по УПРАВЛЯЮЩИМ ПОВЕРХНОСТЯМ.  В общем по времени стоЯть эта деталь на станке будет не мало, соответственно и стОить.    Эрозия есть, только без ЧПУ.  Стоит кокой-то    зеленый уродец. 
    • Srgwell
      Нет, там майн,майн по умолчанию стоит
    • Leon
      @Srgwell Метод запускаемый проверьте.
    • Srgwell
      Такое дело. Я не почувствовал новые изменения по одной причине. Самая последняя версия, которая запускалась это 4.4.1. Все последующие при запуске не реагируют ни как. Тут даже до создания ini не доходило. Судя по количеству байтов менялся только Коперник.swp. Естественно лишние старые файлы перед запуском удалял. Ну может у других все хорошо. Или они просто не пробуют другие версии. SW 2023 sp3.0
    • Александр1979
      https://m.youtube.com/watch?v=YJFnfXLcSEY
    • HornedOwl
      И я этим вопросом задавался... но как я  понял, гравитацией заливаем только в стакан, а дальше якобы работает поршень Повторюсь: я могу ошибаться, не сам эту методу придумал...
    • ART
      Какое отношение имеет гравитация к литью под давлением.
    • HornedOwl
      Если бы я сам знал... не спрашивал.   Я немного по-другому делаю анализ: У меня деталь вместе с литниковой системой и заливочным стаканом!  В начальных установка - в материалах есть температура формы   Далее выбираю: Литниковые точки и Задание поршня (в котором задаю параметры движения поршня)   Затем в Параметрах заливки - выбираю: Гравитационное литье (струя): выбираю напор и диаметр струи   А далее на расчет....   И сколько бы я не делал, лишь с повышением температуры формы, деталь проливается полностью.    Вот пример когда температура формы 180гр. - одни недоливы А вот отливка в натуре     Мой вариант это не руководство к исполнению, он может быть не верным. Как Вы правильно подметили: симуляция - одно, а анализу данных никто не учил. Методу подсмотрел: "Моделирование литейных технологий В СКМ ЛП LVMFlow - И.А. Пугачев"
×
×
  • Создать...