Выталкивание из неподвижной полуформы

[Mja4 28]

Опять не понял. Что значит "захлопывается воздух"?

когда пластик бежит по полости, он гонит воздух. И если воздуху некуда выйти, то он захлопыватеся, на детали появляются пригары. 

[Bully 1 098]

Поподробнее про это расскажите. Может здесь кроется ответ.

Ну, этот эффект с мертвым зависанием в одной половине связан несильно. Я так понял, @@Mja4 хотел сказать, что это будет свидетельствовать о локальном вакууме, который и держит. Если есть на отливке прижоги, то в этих местах надо обеспечить выход воздуха. И вообще, конечно, не помешает изначально в глухих местах их (выпары) закладывать.

[Sergei 297]

 

Опять не понял. Что значит "захлопывается воздух"?

когда пластик бежит по полости, он гонит воздух. И если воздуху некуда выйти, то он захлопыватеся, на детали появляются пригары. 

 

Это влияет на съём?

И вообще, конечно, не помешает изначально в глухих местах их (выпары) закладывать.

А потом через эти выпора будет убегать воздух при съёме.

[Mja4 28]

Это влияет на съём?

нет, не повлияет. Спросил потому, что в конструкции нет пуансона, а линия разъема смещена к средине изделия. И тех выводов воздуха в линии разъема теоретических могло бы и не хватать.

[nazar 8]

На съем влияет большая площадь изделия и углы съема, но у Вас стоят клапана, так что тут все в порядке.

[Bully 1 098]

А потом через эти выпора будет убегать воздух при съёме.

Газы заполняют все пространство. Физика. Все равно в изделие будет давить. 

[Yarkop 13]

 

 

Опять не понял. Что значит "захлопывается воздух"?

когда пластик бежит по полости, он гонит воздух. И если воздуху некуда выйти, то он захлопыватеся, на детали появляются пригары. 

 

Это влияет на съём?

 

 

И вообще, конечно, не помешает изначально в глухих местах их (выпары) закладывать.

А потом через эти выпора будет убегать воздух при съёме.

 

Все не успеет убежать :) Основная часть будет давить на изделие.

Выпары ж на 2-3 сотки зделать.

[Sergei 297]

 

 

Но у Вас только варианты с плитой съёма, а она здесь неприемлима. Или я Вас не так понял?

Не так поняли, это только пример...

А есть возможность по периметру детали расточить несколько отв. например диаметром 10-12мм  под толкатели, в трудно снимаемых местах, таким образом чтобы при смыкании формы они подвижной частью , возвращались на место а некоторый сегмент заходил на формующую и имел часть формующей? Естественно предотвратить вращение самих толкателей лыской.

Тогда можно обойтись "малой кровью" подложив под толкатели например, полиуретановые пружины, и обеспечить ход 8-12мм.

Немного витиевато но надеюсь меня поняли...

 

Нельзя. Порядок раскрытия:

1. Раскрывается форма.

2. Выходят боковые стержни с помощью пневмоцилиндров.

3. Выталкивание отливки из неподвижной полуформы.

Боковые стержни в сомкнутой форме зафиксированы от осевого перемещения. Если начать выталкивание сразу при раскрытии формы, что Вы и предлагаете, то повредятся боковые стержни или не хватит усилия у боковых пневмоцилиндров, чтобы вытащить боковые стержни. Заход фиксатора в боковой стержень 4,5 мм.

А так бы да, это было самое простое решение. И не обязательно полиуретановые пружины. Просто обычные импортные пружины с прямоугольным сечением.

 

 

PS. Не вышло бы ещё по причине того что периметр детали утопает и в неподвижную плиту. Кстати, поэтому и плиту съёма нельзя делать.

 

Вообще можно попробовать, хоть и следы будут на боковых поверхностях отливки (которые в неподвижной полуформе). Остаётся придумать задержку хода на 4,5 мм для таких толкателей. Пока никак не соображу как сделать такую задержку. Может из подвижной половины сделать напротив такие же толкатели с более жёсткими пружинами?

[nazar 8]

Все не успеет убежать :) Основная часть будет давить на изделие.

После раскрытия формы? Что давить то будет? Человек о съеме говорит.

 

А зачем задержка нужна? Я обычно под такие боковые знаки ставлю пружины ДМЕ, усилие ведь не большое вытащить знак. При раскрытии будут уходить знаки и выходить толкатели. Только их, толкатели, нужно делать прямоугольными, вырезать проволокой и подпружинить. Как то так...

[Sergei 297]

 

Все не успеет убежать :) Основная часть будет давить на изделие.

После раскрытия формы? Что давить то будет? Человек о съеме говорит.

 

А зачем задержка нужна? Я обычно под такие боковые знаки ставлю пружины ДМЕ, усилие ведь не большое вытащить знак. При раскрытии будут уходить знаки и выходить толкатели. Только их, толкатели, нужно делать прямоугольными, вырезать проволокой и подпружинить. Как то так...

 

На форме боковые знаки вытаскиваются пневмоцилиндрами. Там ход 25 мм. При раскрытии толкатели будут давить на отливку, отливка будет давить на боковые знаки. Не хорошо.

1. Форма расходится на 4,5 мм или больше.

2. Боковые пневмоцилиндры вытаскивают боковые знаки.

3. Форма расходится дальше и только в этот момент срабатывают толкатели неподвижной полуформы.

[Yarkop 13]

 

 

Все не успеет убежать :) Основная часть будет давить на изделие.

После раскрытия формы? Что давить то будет? Человек о съеме говорит.

 

А зачем задержка нужна? Я обычно под такие боковые знаки ставлю пружины ДМЕ, усилие ведь не большое вытащить знак. При раскрытии будут уходить знаки и выходить толкатели. Только их, толкатели, нужно делать прямоугольными, вырезать проволокой и подпружинить. Как то так...

 

На форме боковые знаки вытаскиваются пневмоцилиндрами. Там ход 25 мм. При раскрытии толкатели будут давить на отливку, отливка будет давить на боковые знаки. Не хорошо.

1. Форма расходится на 4,5 мм или больше.

2. Боковые пневмоцилиндры вытаскивают боковые знаки.

3. Форма расходится дальше и только в этот момент срабатывают толкатели неподвижной полуформы.

 

Значит нужно делать задержку хода толкателей на время разкрывания боковых знаков.

[nazar 8]

Это понятно. Значит на подвижной части напротив толкателя,нужно поставить упругий элемент сильнее чем под толкателем.

Окно под толкатель такого типа, чтоб при смыкании ставал на место

Или управлять им механически, как было выше с книжки указано, там задержку организовать можно.

[Sergei 297]

Это понятно. Значит на подвижной части напротив толкателя,нужно поставить упругий элемент сильнее чем под толкателем.

Не, всё, некуда поставить такие толкатели. Там везде по контуру детали каналы охлаждения. А вот как из книжки можно попробовать, только как ось туда засунуть пока не понял.

 

PS. Ось ставится, она же в плите крепления.

[nazar 8]

Паз, ось (зеленая) по краям винтами.

 

Только вот сомнения. Если нет возможности  сделать толкатели в ребра. то куда? Ведь держит  деталь как раз в области обхвата ребер?

[Sergei 297]

Только вот сомнения. Если нет возможности сделать толкатели в ребра. то куда? Ведь держит деталь как раз в области обхвата ребер? Прикрепленные изображения

Вроде можно найти 4 места рядом с рёбрами. Тут нужна комбинация механических толкателей и сдув воздуха.

Пневмотолкатели, я поговорил со спецами заказчика и они решили, что в данном случае не подойдут, так как не будет сдува воздухом и толкатели просто порвут деталь.

[nazar 8]

Да, сдув обязательно нужно оставить. Толкатели нужны только в самом начале. Какой угол съема на неподвижке?

А что мешает сделать пневмотолкатели по этой схеме? Разместить все в плите крепления а конец штока прямоугольный под толкатель? И тогда задержку можно организовать, с помощью распределителя и електроклапана.

Мы обычно в таких случаях, за секунду-две до раскрытия формы давали давления под клапана а затем на пневмоцилиндры. И все ОК.

[Sergei 297]

А что мешает сделать пневмотолкатели по этой схеме? Разместить все в плите крепления а конец штока прямоугольный под толкатель? И тогда задержку можно организовать, с помощью распределителя и електроклапана.

Я сейчас предложил заказчику попробовать такой режим.

1. Раскрываем форму примерно на 10 мм.

2. Боковыми пневмоцилиндрами вытаскиваем боковые знаки.

3. Закрываем форму с недоходом 1..2 мм. В этом положении фиксаторам боковых знаков ничего не мешает, боковые знаки в крайнем открытом положении.

4. Даём воздух на сдув.

5. Раскрываем форму и извлекаем отливку.

 

 

Какой угол съема на неподвижке?

Уклоны 1 градус.

[nazar 8]

1. Раскрываем форму примерно на 10 мм. 2. Боковыми пневмоцилиндрами вытаскиваем боковые знаки. 3. Закрываем форму с недоходом 1..2 мм. В этом положении фиксаторам боковых знаков ничего не мешает, боковые знаки в крайнем открытом положении. 4. Даём воздух на сдув. 5. Раскрываем форму и извлекаем отливку.

Опасно в работе и муторно, но если получится, почему бы и нет...

Я бы для надежности и простоты работы сделал такую доработку:

Прямоугольные толкатели, на другом конце толкателя - поршень, цилиндры разместить в плите крепления (45мм), хода 20 мм вполне хватит чтобы деталь выскакивала со своей формующей, пулей.

[IBV 112]

Вроде можно найти 4 места рядом с рёбрами.

 

 

В 4-х местах на рёбрах, расположенных на периметре детали. Причём так, чтоб половина площади толкателя лежало на изделии, а половина на подвижной (наезжающей) полуформе. Тогда при закрытии подвижная полуформа будет возвращать толкатель в исходное положение. Четырёх пневмотолкателей хватит.

 

Вот и вся проблема. Сдув конечно оставить.

[nazar 8]

Да, немаловажно. Толкатели обязательно с заходом на плоскость разъема, чтобы подвижная часть ставила их на место.

Опоздал