Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Может, эта деталь будет вообще выпиливаться из листа или прутка - смотря что есть в наличии. Или сегодня из прутка, завтра из квадрата - что есть, из того и пилим. Так что, конструктору каждый раз деталь перестраивать? Абсурд.

Он имел ввиду литую деталь из металла, которую никаким другим способом не получить.

Однако строить сначала отливку с припусками, а потом подрезать припуски это излишнее. Нет, это было бы конечно замечательно, но просто нереально. Вот выделить обработанные поверхности другим цветом было бы не плохо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


так же конструктор изделия должен строить мат модель последовательно сначала отливку и потом последовательно провести мех. обработку.

 Да ребята, это просто ещё один "моделяка", который не понимает суть 3D, и считает, что любая модель делается в том порядке, в котором она получается при фрезеровке, токарке  :smile: Короче, не в тему влез. Хотя в остальном логично, хоть и банально. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Микеланджелло как нам завещал
 «свою душу – богу, а свое тело – земле»?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну то скульптура. Какой камень найдешь, то и есть заготовка (отливка в нашем случае). Нас это не устраиватЪ.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

так же конструктор изделия должен строить мат модель последовательно сначала отливку и потом последовательно провести мех. обработку.

 Да ребята, это просто ещё один "моделяка", который не понимает суть 3D, и считает, что любая модель делается в том порядке, в котором она получается при фрезеровке, токарке  :smile: Короче, не в тему влез. Хотя в остальном логично, хоть и банально. 

 

Влез как раз в тему, за моделяку "спасибо", и если прочитать внимательно то в сообщении написано, что он должен провести лиш обработку полученной отливки токаркой и фрезеровкой, и это лиш для того, чтобы конструктор сам смог проверить смогут ли обработать поверхности которые по кд должны быть обработаны, это раз, второе для того чтобы конструктору оснастки не приходилось выбирать по всему дереву проектирования элементы которые он не будет получать литьем. Я веду разговор исключительно о литье металлов, при котором есть определенные ограничения на получении в отливке отдельных элементов, таких как например отверстия диаметром меньше 16-20 мм.

Конструктор проектирует окончательную форму детали. Исходя из требований, которые к этой детали предъявляются. Если в требованиях есть наличие литейных уклонов и скруглений, то конструктор должен их учесть. Это непреложное правило при проектировании изделий из пластмассы для литья под давлением, например. А если форма детали получается мехобработкой НЕ ВАЖНО КАКОЙ ЗАГОТОВКИ, то о заготовке должен думать не конструктор, а технолог. Может, эта деталь будет вообще выпиливаться из листа или прутка - смотря что есть в наличии. Или сегодня из прутка, завтра из квадрата - что есть, из того и пилим. Так что, конструктору каждый раз деталь перестраивать? Абсурд.
 

GOLF_stream если ваш кругозор ограничен лиш литьем пластика под давлением то это очень жаль, и если вы не представляете себе такую отрасль машиностроения как фасонное литье отливок из разных сплавов то это не значит что такого не существует. Отливка является заготовкой или окончательной деталью, поэтому если это лиш заготовка, то она меняться не будет не на круг, не на лист, не на проволоку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

к сожалению спорами кто из конструкторов что должен мы ушли от темы, так же спасибо админам за то, что разбили начальную тему. Уклон на поверхность заканчивающейся радиусом можно нанести следующим образом, разделить радиус через операцию линия разъема тип разделения силуэтная задав величину уклона который хотите создать, после применить операцию уклон тип уклона линия разъема, указать полученную линию разъема и угол с предыдущей операции, при таком методе уклон получается касательным к радиусу, работает на импортированной модели.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@MAB4IK,

Не буду я с тобой спорить.

У нас каждый дрочет, как он хочет. Или как хочет его начальство.

Удачи всем!

 

Что-то все говорят о добавлении уклонов на отливку заготовки, но никто не говорит, что добавить нужно ещё и припуски на последующую обработку (и на усадку отливки). А это получается вообще совсем другая деталь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

к сожалению спорами кто из конструкторов что должен мы ушли от темы, так же спасибо админам за то, что разбили начальную тему. Уклон на поверхность заканчивающейся радиусом можно нанести следующим образом, разделить радиус через операцию линия разъема тип разделения силуэтная задав величину уклона который хотите создать, после применить операцию уклон тип уклона линия разъема, указать полученную линию разъема и угол с предыдущей операции, при таком методе уклон получается касательным к радиусу, работает на импортированной модели.

1. Если спасибо админам за разделение тем, то ты таки не в той теме ответил.

2. Метод получения уклонов с увеличением наружного размера делается просто командой "Уклон" без всяких двух команд и это в той теме было показано. Ты попробуй сделать уклон с уменьшением наружного размера.

@@MAB4IK,

Не буду я с тобой спорить.

У нас каждый дрочет, как он хочет. Или как хочет его начальство.

Удачи всем!

 

Что-то все говорят о добавлении уклонов на отливку заготовки, но никто не говорит, что добавить нужно ещё и припуски на последующую обработку (и на усадку отливки). А это получается вообще совсем другая деталь.

Гольфстрим, ну ты опять показал, что ничего не понимаешь в металлических литых деталях.

1. Конструктор изделия должен нанести уклоны только на НЕОБРАБАТЫВАЕМЫЕ поверхности. Про это и речь.

2. Припуски на мехобработку к литым деталям и конструктору изделия не имеют никакого отношения. Литая деталь с припусками называется отливка. Это так для общего развития.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здесь каждый говорит о каких-то своих деталях, для разных задач, под разные технологии.

Я не буду разбираться в этой каше.

Продолжайте без меня.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Влез как раз в тему, за моделяку "спасибо", и если прочитать внимательно то в сообщении написано, что он должен провести лиш обработку полученной отливки токаркой и фрезеровкой, и это лиш для того, чтобы конструктор сам смог проверить смогут ли обработать поверхности которые по кд должны быть обработаны, это раз, второе для того чтобы конструктору оснастки не приходилось выбирать по всему дереву проектирования элементы которые он не будет получать литьем.
 Не за что. Для того, чтобы убедиться, достаточно просто совместить деталь и отливку (это должны быть 2 разных модели, само собой - в одном файле или разных). И неважно, как потом будут убирать лишнее. Конструктору просто надо обеспечить припуск. И добавить уклоны для отливки
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Конструктору просто надо обеспечить припуск. И добавить уклоны для отливки

Опять очень загадочная фраза.

1. Какому конструктору? Изделия или литейной оснастки?

2. Что значит "обеспечить припуск"?

3. Добавить уклоны на каких поверхностях?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@Sergei, это уже тролля включили? Ну да ладно, отвечу, хоть и все было сказано до этого.

1. Изделия. Если отливку проектирует конструктор оснастки, то все равно при прорисовке этой отливки он является конструктором изделия. А если ему это приходится делать, то значит тому конструктору, кто чертил деталь, грош цена. Исключения, когда деталь изготавливалась единично, а потом только решили отливать для массового производства.

2. Добавить тело изделия на поверхности, требования на которые невозможно обеспечить отливкой.

3. На все необходимые. Конкретно в том предложении речь шла о тех, на которые добавляется припуск.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@Sergei, это уже тролля включили? Ну да ладно, отвечу, хоть и все было сказано до этого.

1. Изделия. Если отливку проектирует конструктор оснастки, то все равно при прорисовке этой отливки он является конструктором изделия. А если ему это приходится делать, то значит тому конструктору, кто чертил деталь, грош цена. Исключения, когда деталь изготавливалась единично, а потом только решили отливать для массового производства.

2. Добавить тело изделия на поверхности, требования на которые невозможно обеспечить отливкой.

3. На все необходимые. Конкретно в том предложении речь шла о тех, на которые добавляется припуск.

Вообще всё запутали. :g:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

к сожалению спорами кто из конструкторов что должен мы ушли от темы, так же спасибо админам за то, что разбили начальную тему. Уклон на поверхность заканчивающейся радиусом можно нанести следующим образом, разделить радиус через операцию линия разъема тип разделения силуэтная задав величину уклона который хотите создать, после применить операцию уклон тип уклона линия разъема, указать полученную линию разъема и угол с предыдущей операции, при таком методе уклон получается касательным к радиусу, работает на импортированной модели.

1. Если спасибо админам за разделение тем, то ты таки не в той теме ответил.

2. Метод получения уклонов с увеличением наружного размера делается просто командой "Уклон" без всяких двух команд и это в той теме было показано. Ты попробуй сделать уклон с уменьшением наружного размера.

1 замечание полностью принимается так как запутался я в этих темах, а вот 2 пунк не согласен, к сожалению вариант Павлухи хорош и прост, но не достаток в касательности плоскости к радиусу скругления, так как она при таком варианте отсутствует, если же радиус разбить операцией линия разъема с указанием требуемого угла уклона то касательность сохранится, 

Выкладываю мат модель и чертеж, каждая конфигурация на чертеже отмечена разным цветом, по чертежу прекрасно видно какая разница будет между деталями если получать уклон разными способами, касательность между радиусом и поверхностью можно проверить включив отображение черно-белые полосы

Уклоны.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 замечание полностью принимается так как запутался я в этих темах,
 Так перемести (перезапиши) оба сообщения в ту тему.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

1 замечание полностью принимается так как запутался я в этих темах,
 Так перемести (перезапиши) оба сообщения в ту тему.

 

а объединить темы не проще, чем сюда не ходи туда ходи, а то снег башка попадет

Здесь каждый говорит о каких-то своих деталях, для разных задач, под разные технологии.

Я не буду разбираться в этой каше.

Продолжайте без меня.

детали деталями, а вопрос конкретный уклоны и метод их создания на импортированной мат модели

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@MAB4IK, на то и разделили, что две разные темы. Одно дело, принцип/последовательность проектирования, и другое, как что делается в отдельно взятой проге.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

уклон с уменьшением наружного размера

 

такой вариант подойдет, удаляем радиус, создаем уклон, в данном случае еще + оболочка, или есть еще какой способ

уклоны в минус.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      @stanislavz если тактовая частота цп ок видать что то с таймерными циклами слишком длинные отсюда такой лаг в работе
    • gudstartup
      да у вас очень древний чемоданчик думаю из 90-х ну его ломать не жалко но если все уже заменили с рабочего то тут даже не знаю что и посоветовать....
    • stanislavz
      Спасибо за ответ. Так этот и был заказан на запас. В машине живой рабочий. Носителя нету, все в памяти hm628128-10 + ээпром.
    • gudstartup
      @stanislavz вы уж сразу еще один контроллер закажите а потом этот доламывайте. а со старым комбинировать не пробовали? у вас там диск или ssd в качестве носителя? может hdd загибается а вы сразу в мат.плату полезли. дисковые операции тоже ввод вывод тормозят...
    • maxx2000
      Подушную малость. Чё там. Уже в упор научились резьбу резать без выходной канавки?
    • ispite
      Здравствуйте, не могу построить стандартную сетку, что не позволяет дальше провести расчёт. Получается сделать сетку "на основе кривизны", но солид отказывается считать, после нажатия кнопки "запустить исследование" происходит сбой. https://disk.yandex.ru/d/D8wvRbYMW1lWjQ
    • ddm
      изготовить по чертежу с последующим покрытием,цинкование ,по 1000 шт каждой позиции ,предложение отправить на почту qwer463@yandex.ru
    • sklide008
      И еще можно ли задать горчие клавиши на кнопки открыть, скрыть и тд?
    • sklide008
      Подскажите, пожалуйста, в инвенторе есть такой пункт упорядочи по алфавиту дерево. Здесь найти такого не могу, пытался treesorter ставить но он добавляет просто в папку а не сортирует в дереве. Есть ли такой макрос чтобы все детали в дереве по порядку и алфавиту шли?
    • stanislavz
      Есть станок с данным контроллером. Все работает. Недавно была проблема с передачей данных - установил запасной контроллер. А запасной контроллер сказал нет работе. Проблема была в программе компьютера для передачи данных. Грустно, досадно, контроллер был куплен как рабочий. Как бы и не горит, но необходимо поправить. Плата управления с процессором mc68020, память hm628128-10. Память буферным питанием от 3 батареек + 0,5 Фарада на плате как буфер для замены батареек на 1 сутки. Лежало долго, без батареек. Симптомы: После первого включения, в памяти были и программы и параметры (0 странность). Честно, удивило. Но - система жутко тормозит, отклик на нажатие кнопки 3-5 секунд. В таком режиме сумел закачать машинные параметры под свой станок. Но это заняло час.. 4 строки и ждет секунд 10 итд. Есть видео. Перекинул с рабочего контроллера, БП, плату плц, ээпром плц - все то же. Проверил осциллографом кварцы живые , частота есть, амплитуда хорошая. 1 странность - после манипуляций по замене батарейки, старые записи из памяти исчезли. Ничего не коротнул. Возможно 0,5 Ф был не заряжен. Там тоже необходимы сутки для зарядки. Но как оно было запечатоно до этого - мистика. 2 странность. Если плата лежит ночь без питания, только с буфером - потом 2-3 минуты работает хорошо. 3 аналогично работает 2-3 минуты если питание отключить и очистить питание памяти (выпаял 0,5 Ф буфер с платы) Проверка памяти на старте есть. Проходит хорошо. На зависает, на холодную пайку не похоже. Шевелил / двигал все. Да и не виснет, именно тормозит. При том если оставить на час - тоже все стабильно плохо. Если набрать быстро 5 символей- экран сразу пуст, но после задержки символы будут на экране. Заказал второй процессор и память. 10 штук. Подавал прямо 5 вольт на память - все так же. Токи потребления между плохой и хорошей платой смогу проверит.    
×
×
  • Создать...