Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

afenogen сказал(а) 22 Сен 2014 - 21:17: Да, и ещё, у нас к счастью нет деления на технологов, разрабатывающих литейную технологию и конструкторов, разрабатывающих модельную оснастку на эту технологию, т.е. у нас два в одном, так бардака меньше. А вот это не правильно. Многие не понимают почему не правильно. Да всё просто. Конструктора выпускают конструкторскую документацию, а технологи - технологическую. Совмещение этих должностей оправдано только на малых предприятиях.

 

Это смотря кого набрать (держать) и как процесс организовать. 

 

А в целом, сейчас тенденция перехода специалистов с предприятий в маленькие фирмы по той же специальности, обслуживающие те же предприятия, хотя эта ситуация пока не преобладает.

 

Ну если началнеГи не вмешиваются в этот процесс, то что остаётся делать.

НачальнЕГи с нами заодно в этом вопросе, куда же без них-то.

Изменено пользователем afenogen
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


НачальнЕГи с нами заодно в этом вопросе, куда же без них-то.

Это ужасно. Гнать таких начальников.

Возьмите хотя бы книгу Орлова "Основы конструирования". Там целый раздел посвящён конструированию литых деталей. То есть конструктор, если это действительно конструктор, должен уметь конструировать литые детали. В том числе правильно задавать уклоны на необрабатываемых поверхностях.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

НачальнЕГи с нами заодно в этом вопросе, куда же без них-то.

Это ужасно. Гнать таких начальников.

Возьмите хотя бы книгу Орлова "Основы конструирования". Там целый раздел посвящён конструированию литых деталей. То есть конструктор, если это действительно конструктор, должен уметь конструировать литые детали. В том числе правильно задавать уклоны на необрабатываемых поверхностях.

 

А зачем они вообще нужны-то (конструктора по модельной оснастке), зачем бабки-то делить?

Гнать надо тех начальников у кого конечный результат не прёт.

А вообще-то здесь про уклоны, а я от темы отклонился, извиняюсь, умолкаю.

 

Кстати, если речь идёт о других конструкторах (не по модельной оснастке), то они, заранее, и знать не будут,  где я сделаю разъём модели и множество разъёмов и вкладышей в стержневых ящиках.

Изменено пользователем afenogen
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Кстати, если речь идёт о других конструкторах (не по модельной оснастке), то они и знать не будут, где я сделаю разъём модели и множество разъёмов и вкладышей в стержневых ящиках.

А должны знать и поэтому проектировать как можно проще для литейщика. А если они не знают, то такого напроектируют....


А зачем они вообще нужны-то (конструктора по модельной оснастке), зачем бабки-то делить?

Чтобы конструировать модельно-стержневую оснастку. Если этой работой занимается технолог, то значит он является конструктором модельно-стержневой оснастки и он очень нужен....как конструктор модельно-стержневой оснастки. :laugh:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Кстати, если речь идёт о других конструкторах (не по модельной оснастке), то они и знать не будут, где я сделаю разъём модели и множество разъёмов и вкладышей в стержневых ящиках.

А должны знать и поэтому проектировать как можно проще для литейщика. А если они не знают, то такого напроектируют....

 

 

А зачем они вообще нужны-то (конструктора по модельной оснастке), зачем бабки-то делить?

Чтобы конструировать модельно-стержневую оснастку. Если этой работой занимается технолог, то значит он является конструктором модельно-стержневой оснастки и он очень нужен....как конструктор модельно-стержневой оснастки. :laugh:

 

... и как технолог

 

А должны знать и поэтому проектировать как можно проще для литейщика. А если они не знают, то такого напроектируют....

 

1. знать всё-равно не будут

2. чего бы они ни напроектировали, на определённом этапе всё-равно будет согласование. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Кстати, если речь идёт о других конструкторах (не по модельной оснастке), то они и знать не будут, где я сделаю разъём модели и множество разъёмов и вкладышей в стержневых ящиках.

А должны знать и поэтому проектировать как можно проще для литейщика. А если они не знают, то такого напроектируют....

Т.е. для вас, Sergei, конструктор по-вашему мнению, должен спроектировать, например, как автомобиль, так и подстаканник для него? Да еще и чтоб технологично все было?

Каждый должен заниматься своим делом. Вы видите сей вопрос только как конструктор оснастки, п/форм. но мир не вертится вокруг вас.

Есть конструктора, которые не знают как спроектировать ту же пресловутую п/форму. Потому что каждый день проектируют совершенно другую херь, в которой мб вы ничего не смыслите.

Поэтому,

чего бы они ни напроектировали, на определённом этапе всё-равно будет согласование.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А должны знать и поэтому проектировать как можно проще для литейщика.

Интересно, как бы выглядел айфон, если бы тот, кто конструировал его корпус, придерживался такой точки зрения? :g:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
как бы выглядел айфон

По-моему, там не литьё, а фрезеровка. Во всяком случае алюминиевая боковина. На прежних айфонах.

 

Можно и литьё сделать без уклонов вообще. У Сименса, например, есть такие девайсы. Вопрос в стоимости многоразъёмной формы. Когда начинка на тысячу баксов и тираж сотни тысяч, то это себя оправдывает.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Т.е. для вас, Sergei, конструктор по-вашему мнению, должен спроектировать, например, как автомобиль, так и подстаканник для него? Да еще и чтоб технологично все было? Каждый должен заниматься своим делом. Вы видите сей вопрос только как конструктор оснастки, п/форм. но мир не вертится вокруг вас. Есть конструктора, которые не знают как спроектировать ту же пресловутую п/форму. Потому что каждый день проектируют совершенно другую херь, в которой мб вы ничего не смыслите.

Да конструктору изделия не нужно знать как проектируются пресс-формы и модельная оснастка, ему нужно уметь проектировать литые детали. Иначе это не конструктор.

То же самое как конструктору изделия не нужно знать как проектируются штампы, приспособления для мехобработки, как пишутся управляющие программы. Конструктор изделия должен знать как проектируются детали для мехобработки, тонколистовые детали для холодной штамповки, поковки для горячей объёмной штамповки. Иначе это не конструктор.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Зачастую, конструктор знает только общие сведения.

В итоге, все равно будет согласование.

В любом случае, для каждого производства характерна своя манера работы. Сколько людей - столько и мнений.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Зачастую, конструктор знает только общие сведения.

В итоге, все равно будет согласование.

В любом случае, для каждого производства характерна своя манера работы. Сколько людей - столько и мнений.

Да, в любом производстве своя манера работы. Поэтому конструктор изделия и должен спроектировать технологичную деталь, не зависимо от того какое это производство. А согласования, да, всё равно будут. Главное чтобы конструктор-литейщик не переделывал всю деталь с нуля ибо это тоже чревато, так как он не знает всех тонкостей конструкция, что для чего там нужно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Интересно, как бы выглядел айфон, если бы тот, кто конструировал его корпус, придерживался такой точки зрения?

Айфон явно конструировал не эпатажный дизайнер,

8.jpg

а человек понимающий, что внутри аппарата должна быть электроника. А шестой айфон так и вообще наверное оформитель разрабатывал, причем после того как выкурил каталог Samsung.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Возьмем к примеру простую деталь - кольцо (картинка ниже).

Откуда конструктору знать в какую сторону заложить уклоны?

Прессформщик может задать уклоны в разные стороны.

 

post-1654-0-78365600-1411478763_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А на ваш взгляд конструктора какой вариант правильнее?

Лично мне доводилось делать в пресс-форме и первый и второй вариант.

Вытолкнуть деталь можно разными способами: толкатели, трубчатый толкатель, плита съема.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А почему внутри в обоих вариантах уклон в одну сторону?
В какую сторону нужен уклон конструктору изделия в такую он и будет выполнен. Пусть конструктор изделия хоть на минуточку задумается о себестоимости своего творения.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А почему внутри в обоих вариантах уклон в одну сторону?

:smile: Переверни просто каждую и получи что нужно в 4-х вариантах. Ведь поворот это не зеркало, получится одно и то же. Деталей будет 2 вида в итоге все равно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Возьмем к примеру простую деталь - кольцо (картинка ниже).

Откуда конструктору знать в какую сторону заложить уклоны?

Прессформщик может задать уклоны в разные стороны.

Для конструктора пресс-форм лучше вариант 2, так как можно снять плитой. А так, в какую сторону конструктору изделия нужно, в такую и сделаем.

Хотя и первый вариант то же имеет свои плюсы - можно всю деталь расположить в одной плите. Так что конструктору пресс-форм всё равно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

уклоны заложенные конструктором изделия значительно упрощают работу конструктора литейной оснастки, но к сожалению многие конструкторы изделий плевать хотели на уклоны и технологичность, а воякам вообще гвоздь в голову забить за их конструкторские извращения, но эту проблему думаю можно решить если конструктор изделия и конструктор оснастки используют одно ПО для создания мат. модели изделий, и если конструктор оснастки обеспечит полную параметризацию изделия без привязки к границам и поверхностям на которые в последствии будет наложен литейный уклон, то конструктор оснастки сможет без особого труда доработать мат модель, так же конструктор изделия должен строить мат модель последовательно сначала отливку и потом последовательно провести мех. обработку. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
так же конструктор изделия должен строить мат модель последовательно сначала отливку и потом последовательно провести мех. обработку

Сфига ли?

Может, конструктору ещё и процесс литья заготовки моделировать?

Конструктор проектирует окончательную форму детали. Исходя из требований, которые к этой детали предъявляются. Если в требованиях есть наличие литейных уклонов и скруглений, то конструктор должен их учесть. Это непреложное правило при проектировании изделий из пластмассы для литья под давлением, например. А если форма детали получается мехобработкой НЕ ВАЖНО КАКОЙ ЗАГОТОВКИ, то о заготовке должен думать не конструктор, а технолог. Может, эта деталь будет вообще выпиливаться из листа или прутка - смотря что есть в наличии. Или сегодня из прутка, завтра из квадрата - что есть, из того и пилим. Так что, конструктору каждый раз деталь перестраивать? Абсурд.

 

И примеры нерадивых или некомпетентных констрикторов, как и ленивых технологов тут абсолютно неуместны. КАЖДЫЙ ДОЛЖЕН ДЕЛАТЬ СВОЁ ДЕЛО. И делать его квалифицированно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      а он там вообще есть? станок какого года 2023? у него поди  еще гарантия не кончилась так чего вас напрягают?
    • Kelny
      Последнии версии программы требуют завести в организации штат шаманов и не менее трёх бубнов, т.к. работы програмы часто требует риуталов Вуду, что бы хоть что-то работало нормально.   Так могут пропадать резьбы в сборках (частично или все), даже если вы их хотите или пытаетесь включить разнообразными способами, а если вам их удалось включить, то они могут отображаться не так как нужно. В вычислениях и уравнениях из-за вычислений с плавующей точкой два одинаковых числа могут быть не равны.   В чертежа на массивы обычно не надо задавать размеры каждого отверстия, а достаточно образмерить одно, шаг и максимальный размер.   Что подразумевается под правильно? Можно пример картинок, что это за отверстия и что значит правильно и как получается не правильно? Картинки или другие файлы в архиве можно вставлять прямо на форум после 10 сообщения на форуме.
    • kinovari
      Панель в виндовс не выходит... проект .ap18 по инфе производителя создан в тиа 18 
    • vad0000
    • OliverTwist
      Добрый день! Сдохла плата управления на приводе Bosch Rexroth серии HCS. Имеется в наличии ещё один такой привод и нужно стянуть с него параметры. Судя по документации мне необходим софт "IndraWorks ds" - но я никак не могу его найти :( Может кто-то подскажет - где можно такой скачать? Заранее спасибо!
    • gudstartup
      у ваших ис имеется сменщик паллет?? это просто место сбора слесарей + гидравлика мозг выносит. к фанукам притензий особых нет как и везде но электроавтоматика сделана отвратительно в шкафах полный хаос.   такие станки имеют износ 40-70% и их необходимо обновлять особенно это касается высокоточного оборудования но к исам это не относится там главное чтобы железо крепкое было я смотрю вы любите пространные описания но есть нюанс дочитывая до конца забываешь что в начале или это я такой склеротик
    • Alexandr97
      В сборке необходимо было создать массив нескольких деталей на линейном расстоянии друг от друга. При создании сопряжения между отдельной деталью и одним из объектов массива, объект массива ломается, свободно перемещается и расстояние, которое было задано при массиве, уже не актуально. При том, когда я к родительской детали пытаюсь крепиться, то все нормально. Подскажите, это недочет программы, или так и должно быть?
    • Shura762
      Кто нить пробовал ТФ18? ну там типа бета тестирование? или все это коммерческая тайна
    • Alexey8107
      Ну не знаю. У нас в свое время было таких ИС-800 8 шт. Один из них самый первый был с круглым магазином на 32 инструмента, привода сименс, ЧПУ балт систем. Если к чпу и приводам претензий не было, то к механике были серьезные вопросы. А вот остальные 7 все как один, 64 инструмента, фанук везде и вся, датчики, линейки, энкодеры ханденхайн, к механике особых претензий уже нет, да, бывают поломки, периодически по мере необходимости меняем опоры качения и прочее... Да, есть слабые места, например упорный подшипник ШВП оси Z, периодически дохнет из за попадания сож и Z начинает дергаться как эпилептик, приходится менять. Все эти станки работают с 2007-2010 годов в три смены без остановок. Из крупных поломок за все это время, материнка в одном УЧПУ померла, на одном стол вырвало, на одном PSM смачно взорвался и вот сейчас похоже этот же восстановленный PSM взбрыкнул. Мелочовку типа порванных РВД и ремонтов по причине естественного износа, типа замены опор качения я не считаю. Бывает индуктивные датчики летят, приходится менять, но это еще мельче и устраняются в течение часа со всеми перекурами когда карта сигналов и мест установки датчиков есть. К тому же эти станки до сих пор держат свою геометрическую точность, периодически проверяем их. Точнее сначала оператор начинает замечать что то не то, потом мы смотрим что не то, ремонтируем и проверяем  Но у нас преимущество, у нас есть очень грамотный и опытный станочник, он с закрытыми глазами находит неисправности, да и станки эти знает вплоть до каждого винтика. Ну и само собой по мере необходимости и шпиндели отправляем в ремонт. Правда последний раз эта организация нам так восстановила шпиндель на токарный LEADWELL, что точил вместо круга непонятно что. Разобрали и ужаснулись, подшипники стоят неправильно, кольца вообще не там где должны быть, какие то медные проставки, которых там сроду не должно быть... Пришлось самим в срочном порядке пересобирать правильно и каким то чудом шпиндель заработал как и должен. Каким чудом я не знаю, но тем не менее работает уже год. Претензий нет. В те времена, когда их было 8 шт, а токарных LEADWELLов больше 20, еще некоторые и с барфидерами, так я чаще ремонтировал барфидеры, чем ИС-800. Да, сейчас настал кризис, часть станков продали, часть работников сократили, и их осталось всего 3 штуки.
    • Tad
      Это коэффициент, определяющий соотношение усилия при свободной (воздушной - air bending) гибке и штамповке/чеканке (bottoming). Соотношение усилий между этими операциями 3-40 раз в зависимости от  условий. Кто использует метод чеканки, не спрашивает, какой конкретно должен быть этот коэффициент
×
×
  • Создать...