Перейти к публикации

Срочно нужна помощь!


Рекомендованные сообщения

 
Здравствуйте. Я еще новичек в работе с программмой ансис. Промоделировала модель приложила силу в (Н) и теперь мне надо узнать мах напряжение в середине. 
Как я понимаю результаты представляются с помощью Nodal Solu
Если брать Stress-y-component of stress В графическом окне будут три значения. Что они обозначают???
рисунок 1
Если брать DOF Solution-Displacement vectjr sum там показано распределение деформации.
рисунок 2
Или как узнать напряжение в точке с задаваемой на эту точку силой???

 

1.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


теперь мне надо узнать мах напряжение

equivalent stress ??

А если бы диплом начинали с зимы писать, то помощь нужна была бы не срочно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

теперь мне надо узнать мах напряжение

equivalent stress ??

А если бы диплом начинали с зимы писать, то помощь нужна была бы не срочно.

 

Много времени ушло на само освоение можно сказать я его с нуля сама учила.

 

Поставлю вопрос по другому мне нужно рассчитать максимальное напряжение в середине балки (куда я наложила нагрузку). С помощью каких команд это можно узнать чтобы были точные значения.

Изменено пользователем Nemu12
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

/post1

plnsol,s,eqv

 

DMX = Deformation MaXimal

DMX = Deformation MaXimal это значение напряжения всего объекта? И какая тогда размерность у DMX?

Изменено пользователем Nemu12
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Серьезный случай)

 

Предположу, что Вы это искренне..

 

Deformation созвучно русскому "деформация". DMX соответственно показывает максимальное значение деформации (перемещения какой либо точки) в детали. В тех единицах длины, в которых построена деталь.

 

Stress (Nemu12, у Вас стресс перед сессией!) -- напряжения. SMN -- минимальное значение напряжений, SMX -- максимальное. Значения выводятся в "единица силы / (единица длины)^2"

 

И судя по значениям напряжений / перемещений -- с единицами измерения у Вас таки напутано. Стресс...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Серьезный случай)

 

Предположу, что Вы это искренне..

 

Deformation созвучно русскому "деформация". DMX соответственно показывает максимальное значение деформации (перемещения какой либо точки) в детали. В тех единицах длины, в которых построена деталь.

 

Stress (Nemu12, у Вас стресс перед сессией!) -- напряжения. SMN -- минимальное значение напряжений, SMX -- максимальное. Значения выводятся в "единица силы / (единица длины)^2"

 

И судя по значениям напряжений / перемещений -- с единицами измерения у Вас таки напутано. Стресс...

Ну да, уже каша в голове.... Я собственно так и думала и смотрела значения напряжения по SMX просто результаты получаются очень большими и у меня появились сомнения насчет правильности моих выводов. А у преподавателя у кого я делаю диплом спрашивала она сама не знает как эти значения найти у нас как таковых уроков по Ansys нет просто есть в универе лицензия на эту программу. Как она сказала была бы другая лицензия на ней бы делала :sad:  А с английским да у меня плохо его знаю))) 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
у меня появились сомнения насчет правильности моих выводов

А если опишите свои выводы и результаты с картинками примерно столь же связной речью, как в последнем сообщении(разве что знаков препинания побольше), то может быть даже кто-то подскажет, что не так.

А то телепатией только @@kristeen обладает. Но все равно, что у Вас там с единицами с ходу непонятно. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

у меня появились сомнения насчет правильности моих выводов

А если опишите свои выводы и результаты с картинками примерно столь же связной речью, как в последнем сообщении(разве что знаков препинания побольше), то может быть даже кто-то подскажет, что не так.

А то телепатией только @@kristeen обладает. Но все равно, что у Вас там с единицами с ходу непонятно. 

 

Так, постараюсь.

Для начала размеры модели (длинный стержень) лежит в нанодиапазоне.

В ходе моделирования я закрепила концы балки что лежат на опорах неподвижными и приложила нагрузки на середину балки вниз. 

По идее мне нужно рассчитать какое будет напряжение в месте максимального прогиба этой балки. Что я и узнала по значению SMX.

Но например при силе нагружения 26Н SMX= 0.446E+17 .  Как мне кажется это уж слишком большие значения.

Изменено пользователем Nemu12
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Но например при силе нагружения 26Н SMX= 0.446E+17 .  Как мне кажется это уж слишком большие значения.

Сопроматом посчитали? Сколько получилось?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Но например при силе нагружения 26Н SMX= 0.446E+17 .  Как мне кажется это уж слишком большие значения.

Сопроматом посчитали? Сколько получилось?

 

Не считала...( Я его не изучала :no:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Я его не изучала

Как насчет найти какого-нибудь студента, который сможет посчитать по сопромату балку, защемленную по концам, под поперечной нагрузкой? Заодно и познакомитесь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Еще вопрос: при моделировании volumes-prism-By Inscri..., By Ciricum..., By Side Length.  строить шестиугольник. Он в наноразмерах строит? У меня ошибка всплывала...

Изменено пользователем Nemu12
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Он в наноразмерах строит?

Строго говоря, он строит в безразмерных единицах. Вы уже называете их как хотите, лишь бы все согласовать. Поскольку согласовать Вам будет сложно, то лучше считайте, что всё в СИ.

Вы, кстати, почему такую задачу в классике считаете?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

размеры модели (длинный стержень) лежит в нанодиапазоне.

@@Nemu12, до того, как Вы исправили сообщение, в нем говорилось о свойствах материала с максимальным напряжением 6,9е9. Есть подозрение, что единицы измерения в данном случае подразумевались Паскали. Хотя это тоже дофига для любого известного мне материала. Но у Вас-то нанотехнологии, поэтому и отредактировали сообщение, чтобы 1й отдел не придрался :wink:

Потом речь идет о Ньютонах.. Т.е. вроде как материал и нагрузка заданы в СИ, а размеры детали -- в наноСИ или еще чем-то таком. Поэтому и такие значения.

И еще может быть, что обычная нагрузка в 26Н объекту из нано-мира покажется ну просто гига-нагрузкой. И повлечет за собой мега-нелинейности в поведении.. 

Не считала...( Я его не изучала

Определенно кафедра нанотехнологий.

Интересно, для нано-объектов еще справедливы предположения об изотропии свойств, сплошности итп?

Вы, кстати, почему такую задачу в классике считаете?

Damn, я знаю, какой будет ответ..

"Что такое классика?"

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Интересно, для нано-объектов еще справедливы предположения об изотропии свойств, сплошности итп?

Часто да. Где-то что-то помнится, что чуть ли не от 10 или 50 атомных рядов уже можно считать сплошным. Там, наверно, даже как-то доказывалось.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
@Nemu12, до того, как Вы исправили сообщение, в нем говорилось о свойствах материала с максимальным напряжением 6,9е9. Есть подозрение, что единицы измерения в данном случае подразумевались Паскали. Хотя это тоже дофига для любого известного мне материала.

Ну тут расклад какой строится обычная модель, но размеры задаются 10^-9 грубо говоря, свойства задаются изотропные, но например для маноматериала ZnO они будут отличаться чем для обычного ZnO и так же мах напряжением)))))

Изменено пользователем Nemu12
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Alexey8107
      Ну не знаю. У нас в свое время было таких ИС-800 8 шт. Один из них самый первый был с круглым магазином на 32 инструмента, привода сименс, ЧПУ балт систем. Если к чпу и приводам претензий не было, то к механике были серьезные вопросы. А вот остальные 7 все как один, 64 инструмента, фанук везде и вся, датчики, линейки, энкодеры ханденхайн, к механике особых претензий уже нет, да, бывают поломки, периодически по мере необходимости меняем опоры качения и прочее... Да, есть слабые места, например упорный подшипник ШВП оси Z, периодически дохнет из за попадания сож и Z начинает дергаться как эпилептик, приходится менять. Все эти станки работают с 2007-2010 годов в три смены без остановок. Из крупных поломок за все это время, материнка в одном УЧПУ померла, на одном стол вырвало, на одном PSM смачно взорвался и вот сейчас похоже этот же восстановленный PSM взбрыкнул. Мелочовку типа порванных РВД и ремонтов по причине естественного износа, типа замены опор качения я не считаю. Бывает индуктивные датчики летят, приходится менять, но это еще мельче и устраняются в течение часа со всеми перекурами когда карта сигналов и мест установки датчиков есть. К тому же эти станки до сих пор держат свою геометрическую точность, периодически проверяем их. Точнее сначала оператор начинает замечать что то не то, потом мы смотрим что не то, ремонтируем и проверяем  Но у нас преимущество, у нас есть очень грамотный и опытный станочник, он с закрытыми глазами находит неисправности, да и станки эти знает вплоть до каждого винтика. Ну и само собой по мере необходимости и шпиндели отправляем в ремонт. Правда последний раз эта организация нам так восстановила шпиндель на токарный LEADWELL, что точил вместо круга непонятно что. Разобрали и ужаснулись, подшипники стоят неправильно, кольца вообще не там где должны быть, какие то медные проставки, которых там сроду не должно быть... Пришлось самим в срочном порядке пересобирать правильно и каким то чудом шпиндель заработал как и должен. Каким чудом я не знаю, но тем не менее работает уже год. Претензий нет. В те времена, когда их было 8 шт, а токарных LEADWELLов больше 20, еще некоторые и с барфидерами, так я чаще ремонтировал барфидеры, чем ИС-800. Да, сейчас настал кризис, часть станков продали, часть работников сократили, и их осталось всего 3 штуки.
    • Tad
      Это коэффициент, определяющий соотношение усилия при свободной (воздушной - air bending) гибке и штамповке/чеканке (bottoming). Соотношение усилий между этими операциями 3-40 раз в зависимости от  условий. Кто использует метод чеканки, не спрашивает, какой конкретно должен быть этот коэффициент
    • zwg
      Тут не поспоришь... Кто не использует - тот и не знает как (в сущностях или без)... Вопрос к знатокам: на что влияет значение BOTTOMING PRESSUE FACTOR на Странице МАТЕРИАЛЫ в настройках CYBELEC?
    • gudstartup
      это к вашему производству не относится просто товарищ написал а я откомментировал!   я быне завидывал особенно это касается ис800 - ужасно ненадежные станочки наследники ир800 хоть и собраны на фанук но механика полный отстой.
    • AlexKaz
      Выбрать в дереве Define type -> Components, затем для X, Y, Z-компонент выбрать Tabular Data.
    • Борман
    • Fedor
    • Alexey8107
      Ох, и представляю же я такой гараж, где три обрабатывающих центра ИС-800 поместятся, это не считая еще десятка токарных с ЧПУ, 2 ДИП-300, 1 ДИП-400 и 1 ДИП-500, плюс система регенерации песка, сталеплавильная печь ДСП-1.5 с печным трансформатором 2 мегаватта, огромная печь отжига, шахтные печи, муфельные печи, дробеочистные машины и даже станок плазменного раскроя ванад, линия порошковой окраски, не говоря уже о вспомогательных мелочах Завидую я тем многим с таким гаражным производством 
    • Orchestra2603
    • Limon2986
      Да, всём спасибо.  В действительности всё просто, но нужно знать.  Расслабил болты, на фото выше, установил инструмент в магазин и шпиндель, подвёл руку, зафиксировал болты и всё работает. 
×
×
  • Создать...