Перейти к публикации

FAQ/Unigraphics/CAM


Рекомендованные сообщения

Собственно вопрос в том как сделать чтобы связи в операциях обработки появились! ( то есть одну операцию вы зеркалите/разворачиваете/перемещаете ) И изменяя родителя изменяете все операции связи. Где найти эту настройку???

Именно зеркало - никак. У вас после зеркала всё что было попутно станет встречно. Перемещение и разворот - проблем нет, но выбирайте все операции и делайте. В чём проблема?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


 

Собственно вопрос в том как сделать чтобы связи в операциях обработки появились! ( то есть одну операцию вы зеркалите/разворачиваете/перемещаете ) И изменяя родителя изменяете все операции связи. Где найти эту настройку???

Именно зеркало - никак. У вас после зеркала всё что было попутно станет встречно. Перемещение и разворот - проблем нет, но выбирайте все операции и делайте. В чём проблема?

 

Просто в НХ6 у меня так было, что меняешь подачу или сьем в родителе и меняются сразу все остальные операции! Это очень удобно! Да про зеркало знаю) Сейчас НХ8

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте. Столкнулся  с такой проблемой при обработке оператором кавити мил радиусной фрезой(радиус на кончике инструмента) получается рванная траектория,если же обрабатывать фрезой без радиуса,то все норм.Данная проблема наблюдалась мной и в 3й версии.Подскажите кто как с этим борется.

aft972_008.rar

post-44041-0-44200200-1418975233_thumb.jpg

Изменено пользователем максим123
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

поменяй толеранс..почему так происходит это нужно спросить разработчиков..изначально стоит 3 сотки..помоему достаточто для обдира..но программы выдаёт бесмысленную траекторию

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
играл этим параметром,от сотки до пяти, но микрон...

 Иногда помогает наоборот, увеличение допуска. Закономерности не нашел. По опыту наиболее часто оптимальный допуск 0.015. Иногда увеличение до 0.05 дает эффект нужный.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вопрос по CONTOUR_AREA , FIXED_CONTOUR .Интересует как можно Во вкладке "область резания" удалять уже отмеченные грани???


Вопрос по CONTOUR_AREA , FIXED_CONTOUR .Интересует как можно Во вкладке "область резания" удалять уже отмеченные грани???

Вот например как удалить боковую грань из обработки???Конечно можно вручную выбрать заново,но их там семьсот штук...

post-44041-0-93774800-1419925115_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
как можно Во вкладке "область резания" удалять уже отмеченные грани???

 

С шифтом не пробовали?

 

Вы бы хоть букварь какой прочитали.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
С шифтом не пробовали?

Если уж такого человек не знает, подскажу ещё на всякий, что при выборе и исключении (шифтом) отдельных поверхностей можно ещё рамкой выделять  :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Если уж такого человек не знает, подскажу ещё на всякий, что при выборе и исключении (шифтом) отдельных поверхностей можно ещё рамкой выделять

 

только про фильтры выбора - тсс. Потом, сюрприз будет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Все приходит с опытом))))


вот так чудо кнопка!!!!2 года я мучался,а теперь как прозрел)))))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Все приходит с опытом))))

 

Или курсы какие, или буквари. Буквари брать тут

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

про рамку я знал,а вот про фильтры выбора понял несовсем???


книги тоже читал,но бывают такие вещи о которых  узнаешь  потом...

Спасибо большое за помощь!!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Добрый день! Подскажите, сталкивался ли кто с точением веревочной резьбы с помощью юджи?

Как это возможно запрограммировать из NX? Без фасонного резца.

Файл не присоединяется почему-то. 

Ниже файл

post-42492-0-36481000-1421240966_thumb.jpeg

1.rar

Изменено пользователем Galina87
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вопрос снова относится к веревочной резьбе.

Такую резьбу можно профрезеровать за пару минут

 

https://www.youtube.com/watch?v=0JsVJskwQ-g 

 

Как добиться спиралевидной траектории с поднутрением?

 

В юджи можно задать либо обработку по уровням с поднутрением,

либо по спирали, но без поднутрения( 


Я, конечно, понимаю, что можно построить спираль, и "вдоль кривой" направить инструмент,

но хотелось бы подобрать менее трудоемкий способ,так как нужна высокая чистота поверхности.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Добрый день! Подскажите, сталкивался ли кто с точением веревочной резьбы с помощью юджи?

 

 

Я эту задачу решал месяц назад стандартным резцом в токарном режиме.

Идея следующая, обработка происходит канавочным резцом с круглой пластиной в режиме интерполяций нарезания резьбы резцом (G33 или G331).

Чтобы изготовить произвольное сечение резьбы стандартным круглым резцом, при формообразовании необходимо уйти от привычного метода копирования профиля к методу обкатки профиля резьбы профилем пластины. В NX изначально делал обычный токарный чистовой проход по контуру сечения участка "вершина-впадина-вершина", таким образом получал обкат профиля резьбы пластиной. Далее в постпроцессоре следовало представление данного контура в прямые отрезки, далее специальный алгоритм разбивал эти отрезки с шагом в направлении Х не более указного пользователем. Далее я разносил стартовые и конечные координаты по Z (значения которых задавались в настройках события пользователя). И на основании полученных данных формировал многопроходное резьбонарезание, при котором в каждой стартовой точке XZ профиль круглой пластины резца касался профиля резьбы. Старт в каждой точке нового прохода был по команде G331 G332 для Sinumerik (можно и просто по G33 если угловое положение витка резьбы произвольно) 

Снимал по Х на проход порядка 0,1 круглой пластиной радиусом 3, чистота поверхности резьбы получалась хорошая. Правда это был пока что только тест на алюминии. 

Таким образом решил проблему при помощи постпроцессора.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте. Подскажите, пожалуйста, можно ли как-то быстро выбрать отверстия с группировкой по параметру? То, что можно задать ограничение на диаметр - это я знаю. Но более удобным был бы вариант сохранять выделение в качестве управляющей геометрии. Сейчас я пока просто копирую операцию "сверление" или "разметка", а затем уже меняю в ней все параметры. Спасибо за ваши ответы, какими бы они ни были :lamo:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте. Подскажите, пожалуйста, можно ли как-то быстро выбрать отверстия с группировкой по параметру? То, что можно задать ограничение на диаметр - это я знаю. Но более удобным был бы вариант сохранять выделение в качестве управляющей геометрии. Сейчас я пока просто копирую операцию "сверление" или "разметка", а затем уже меняю в ней все параметры. Спасибо за ваши ответы, какими бы они ни были :lamo:

Сделал видео, оно-не оно ?

В общем столбик обработок под HOLE_BOSS_GEOM можно продолжать,

везде будут эти отверстия и всё это не обязательно под WORKPIECE,

это я так, по быстрому.

Video_2015-01-21_205042.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Alexey8107
      Всем доброго дня. Имеется ивановский обрабатывающий центр ИС-800, в нем установлены: PSM-45HVi A06B-6120-H045 SPM-30HVi A06B-6121-H030#H550 Возникла авария 9030 Overcurrent in the converter input circuit. Если смотреть В-65285 в этом случае на PSM должна отображаться 1, а на SPM - 30. Так оно и есть на самом деле. Документ ссылается на пункт 3.1.1, в свою очередь этот пункт говорит о неисправности PSM и следует проверить Входящее питание. Скорее всего здесь имеется ввиду питание управления, оно 240 В и стабильно Рекомендуют проверить реактор. Сразу откидываем, т.к. дело до включения силового питания еще даже не доходит, МСС отключен. Да и реактор штатный, всю жизнь работал с этим реактором. Проверить IGBT. Проверить проверил как мог, на КЗ, но дело до силовухи еще не доходит, ее питания еще нет и физически включиться не может из за MCC(ну это естественно, блок в аварии). Принципиально все рекомендации. На LEADWELL была похожая ситуация, на торможении шпинделя на PSM помнится выпадала авария 1, а на шпинделе не помню уже что. Тоже думали на PSM, а судя по всему мозг вынимал рекуператор в SPM. Т.к. на шине 500 вольт на торможении шпинделя напряжение вылетало далеко за 500 вольт выше. Здесь тоже нечто подобное, SPM опрокидывает PSM в аварию. Вобщем при включении питания станка, запитывается только управление на PSM, а он в свою очередь раздает 24 вольта на все остальные блоки по CXA2A, если все нормально и ЧПУ включена, замыкается контакт МСС, разрешая подачу силового питания на PSM. Шаги загрузки на полностью исправном станке PSM    SPM   -          A   -         50   -         12(или 18)   -         -- После включения ЧПУ и подачи силового питания   0         0 У нас PSM    SPM   -          A   -         50   -         12(или 18)   1         30 Включение силовухи невозможно. Что было сделано: 1. Проверены все питания, 240 СХ1А, 24 СХА2А, силовое питание, везде порядок. 2. Проверены IGBT на PSM и SPM, явного замыкания нет. 3. Проверены обмотки серво двигателя шпинделя. На всех 0,4 ома(сопротивление щупов 0,2 + обмотки 0,2 ома). Сравнил с заведомо исправным таким же двигателем(он стоит в другом таком же станке и работает), все тоже самое, На массу КЗ нет. Да и силовухи тоже нет, так что это бессмысленно. 4. Откинул от PSM разъем СХА2А(тупо обесточил остальные блоки от 24 вольт), включил питание управления, PSM перестал опрокидываться в ошибку, на дисплее "-". Ждал долго, не опрокидывается. Силовое питание подавать не стал, ибо чревато для остальных блоков, а скидывать шинку постоянного тока честно говоря поленился. 5. С соседнего станка снял плату управления SPM и переставил в неисправный станок, по номерам они идентичные. Станок включился и даже подал силовое питание на PSM без всяких аварий. Гонял пару минут в холостую, все было нормально, но после опрокинулся с той же ошибкой 1 и 30 на PSM и SPM соответственно. 6. Взял плату управления SPM с неисправного станка и установил в исправный. Станок включился и сколько бы не гонял, и даже шпинделем крутил, не опрокидывается. Т.е. к обоим платам претензий ноль. После вернул все обратно. Исправный станок работает как ни в чем не бывало, неисправный сразу опрокидывается в аварию почти сразу после включения управляющего питания. На ЧПУ ошибка 9030 и какие то еще по осям, но они связаны с отсутствием питания на шине постоянного тока если не ошибаюсь, так что это нормально. Итого, силовуха явных признаков неисправности не имеет, и даже на какое то время с другой платой включает силовое питание(скорее всего это связано с разбросом параметров защит на разных платах). К самому PSM тоже вроде претензий не должно быть, хотя В-65285 указывает именно на него. В истории с LEADWELL точно помню, что тоже все указывало на PSM(в том числе 1 на дисплее), и даже сервисный инженер FANUC был уверен в неисправности именно PSM. По факту, неисправен был как раз SPM. К платам управления тоже никаких претензий, обе работают в исправном станке. Единственное логическое объяснение, неисправность силовухи SPM. НО!!! Шина постоянного тока даже не думает запитываться, так что и тут с опрокидыванием сразу после включения есть засада! Ну не тестирует же SPM и PSM силовую часть напряжением 24 вольта??? Ведь до включения силового питания в этом случае даже не доходит из-за аварии! Может у кого есть еще идеи или опыт устранения таких дефектов? Помнится у фанука была типовуха на платах А16В-2203-0623 с датчиками тока, они отгорали и привод отваливался в аварию по одной из фаз. Это были привода шпинделя и двух осей в одном корпусе, были такие у нас на токарных. Сервисники фанука тогда их тучами меняли... Хотя тут я думаю не наш случай
    • Kelny
      Даже при всём при этом оно не всегда корректно работало, так что даже в старых версиях было быстрее удалить размер и потом вставить заново, чем искать эти точки размеров, а потом пытаться их привязать к новому месту.   Возможно это всего лишь глюк новой версии, в последних версиях они похоже штатно закладываются.
    • maxx2000
      @davidovka я их сразу ссыпаю в TEMP,  в тех что живы нет отметок о создании current_session.pro. Интересно что сам current_session.pro создаётся, но не обновляется дата в отличии от даты модели. Может быть и вправду менял какие нить настройки и забывал сохранить
    • Ahito
    • maxx2000
      т.е. доверять разработчикам оснований нет. Ясно-понятно
    • clavr
      все так и было до 2024 версии. размеры не импортировались. теперь вот в 2024 так нельзя. может где-то в настройках поменять что нужно? все перерыл, пока не нашел
    • arsenev
      Первый свободный номер инструмента   int list $toolnumblist = extract(folder('TOOL'), 'Tool.Number.Value') int $newToolNumb = 1 while member( $toolnumblist, $newToolNumb) {     $newToolNumb = $newToolNumb + 1 } Message Info 'Первый свободный номер инструмента - ' + $newToolNumb     Инструменты с повторяющимися номерами   int list $toolnumbers = extract(folder('tool'),'Number.Value') int $i = remove_duplicates($toolnumbers) string $op = '' foreach $n in $toolnumbers {     string list $names = extract(filter(folder('tool'),'this.Number.Value == "' + $n + '"'),'Name')     if size($names) > 1 {         $op = $op + 'Инструменты с повторяющимся номером T ' + $n + CRLF         foreach $name in $names {             $op = $op + $name + CRLF         }         $op = $op + CRLF     } } message info $op     Удаление выбранного   Макрос, который проверяет тип объекта, а затем позволяет выбрать один и удалять выбранные части. Я связал это с ctrl+d.   string list $rootTypes = {'toolpath','featureset','pattern','boundary','model'} string list $selectedTypes = {} foreach $rt in $rootTypes {     if entity_exists(entity($rt,'')) {         entity $ent = entity($rt,'')         if number_selected($ent.RootType, $ent.Name) > 0 {             int $i = add_last($selectedTypes,$rt)         }     } } if size($selectedTypes) <= 0 {     return } int $index = -1 if size($selectedTypes) == 1 {     $index = 0 } else {     $index = input choice $selectedTypes 'Wich Type to remove?' } if $index != -1 {     String $cmd = 'DELETE ' + $selectedTypes[$index] + ' "' + entity($selectedTypes[$index],'').Name + '" SELECTED'         DoCommand $cmd }
    • PETR_1
      Можно переназначить правую и центральную (колесо) кнопки с помощью бесплатной программы X-Mouse Button Control (есть портабельная версия). Это переназначение будет работать только для компаса.
    • Kelny
      Может изменяемый вами размер импортирован из модели?  Обычно переносилось удержанием левой кнопки мыши, а если сделать двойной клик, то нужно потом выбрать новый объект уже без удержания кнопок мыши.
    • Kelny
      Отключить галочки режима большой сборки. Инструменты-Параметры...-Настройки пользователя-Сборки
×
×
  • Создать...