Перейти к публикации

проектирование крестовины


Рекомендованные сообщения

Доброго времени суток.

 

Проектирование крестовины под внутренним давлением 105 МПа вызывает затруднения. Создал материал (сталь 20 ХНГ): предел текучести 725 МПа, предел прочности 930, линейный упругий изотропный, коэфф пуассона 0,28.

Крестовину "положил" на упругое основание. Появляются концентраторы напряжения испробовал множество вариантов, менял толщины стенок и тем не менее при увеличении толщины напряжение в ребре только растет.   

Как избавиться от этого перенапряжения?

корпус.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


У Вас внутренние углы без скруглений - там всегда будет концентратор. Посмотрите в ветке CAЕ по ключевым словам "сингулярность" и "сеточная сходимость".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

я так понимаю необходимо добавить скругления и по ним сделать -управление сеткой-уменьшить размер элементов. Вопрос: до какого размера необходимо уменьшить? Поставил пол миллиметра. Сетка уже 5 минут создается. Меня озадачивает такое большое время. Может что-то делаю не верно?

 

PS: Сетку лучше делать стандартную или на основе кривизны?

Изменено пользователем Stas88
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

нормальное явление. возрастает жесткость появляются концентраторы. нужно делать галтели.

Доброго времени суток.

 

Проектирование крестовины под внутренним давлением 105 МПа вызывает затруднения. Создал материал (сталь 20 ХНГ): предел текучести 725 МПа, предел прочности 930, линейный упругий изотропный, коэфф пуассона 0,28.

Крестовину "положил" на упругое основание. Появляются концентраторы напряжения испробовал множество вариантов, менял толщины стенок и тем не менее при увеличении толщины напряжение в ребре только растет.   

Как избавиться от этого перенапряжения?


5 минут это не долго. у нас четвертушка траверсы сутки считалась и 3 часа сетку.

 

я так понимаю необходимо добавить скругления и по ним сделать -управление сеткой-уменьшить размер элементов. Вопрос: до какого размера необходимо уменьшить? Поставил пол миллиметра. Сетка уже 5 минут создается. Меня озадачивает такое большое время. Может что-то делаю не верно?

 

PS: Сетку лучше делать стандартную или на основе кривизны?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
у нас четвертушка траверсы сутки считалась и 3 часа сетку

Статика без контактов? Воистину, люди с безграничным терпением..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

когда деталька весит 20 тонн торопиться не надо)

 

у нас четвертушка траверсы сутки считалась и 3 часа сетку

Статика без контактов? Воистину, люди с безграничным терпением..

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

нормальное явление. возрастает жесткость появляются концентраторы. нужно делать галтели.

Доброго времени суток.

 

Проектирование крестовины под внутренним давлением 105 МПа вызывает затруднения. Создал материал (сталь 20 ХНГ): предел текучести 725 МПа, предел прочности 930, линейный упругий изотропный, коэфф пуассона 0,28.

Крестовину "положил" на упругое основание. Появляются концентраторы напряжения испробовал множество вариантов, менял толщины стенок и тем не менее при увеличении толщины напряжение в ребре только растет.   

Как избавиться от этого перенапряжения?

5 минут это не долго. у нас четвертушка траверсы сутки считалась и 3 часа сетку.

 

я так понимаю необходимо добавить скругления и по ним сделать -управление сеткой-уменьшить размер элементов. Вопрос: до какого размера необходимо уменьшить? Поставил пол миллиметра. Сетка уже 5 минут создается. Меня озадачивает такое большое время. Может что-то делаю не верно?

 

PS: Сетку лучше делать стандартную или на основе кривизны?

 

Наверняка что-то делаю неверно: выделяю кромки, выбираю "скругления", при расчете выделяю скругления (грани и кромки этих граней), выбираю управление сеткой увеличиваю качество до 2 мм минимальный размер элемента (скругления 20 мм), основная сетка выше среднего качества. Пробовал извращаться толщину стенки назначал до 1000 мм (болванка стала более 10 тонн, хотя выпускаемые аналоги не превышают 5 тонн и толщины стенок в пределах 150 мм), а напряжения в этих местах только увеличились.

Изменено пользователем Stas88
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

попробуй стандартный материал, он на расчет не влияет

 

 

нормальное явление. возрастает жесткость появляются концентраторы. нужно делать галтели.

Доброго времени суток.

 

Проектирование крестовины под внутренним давлением 105 МПа вызывает затруднения. Создал материал (сталь 20 ХНГ): предел текучести 725 МПа, предел прочности 930, линейный упругий изотропный, коэфф пуассона 0,28.

Крестовину "положил" на упругое основание. Появляются концентраторы напряжения испробовал множество вариантов, менял толщины стенок и тем не менее при увеличении толщины напряжение в ребре только растет.   

Как избавиться от этого перенапряжения?


5 минут это не долго. у нас четвертушка траверсы сутки считалась и 3 часа сетку.

 

я так понимаю необходимо добавить скругления и по ним сделать -управление сеткой-уменьшить размер элементов. Вопрос: до какого размера необходимо уменьшить? Поставил пол миллиметра. Сетка уже 5 минут создается. Меня озадачивает такое большое время. Может что-то делаю не верно?

 

PS: Сетку лучше делать стандартную или на основе кривизны?

 

Наверняка что-то делаю неверно: выделяю кромки, выбираю "скругления", при расчете выделяю скругления (грани и кромки этих граней), выбираю управление сеткой увеличиваю качество до 2 мм минимальный размер элемента (скругления 20 мм), основная сетка выше среднего качества. Пробовал извращаться толщину стенки назначал до 1000 мм (болванка стала более 10 тонн, хотя выпускаемые аналоги не превышают 5 тонн и толщины стенок в пределах 150 мм), а напряжения в этих местах только увеличились.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Давление точно 105MPa? Т.е. 1036 атмосфер? И это давление -- рабочий режим для изделия?

Считайте одну восьмую, там все симметрично.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Стандартный материал (взял 1035 AISI), напряжения изменились незначительно в концентраторах 10-20 МПа, по остальным сечениям выросло больше, чем на 30%. А скругления-то правильно делаю и сетку для них?

 

Да, давление 105 МПа

Изменено пользователем Stas88
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

При таких результатах хочется узнать по-больше про само изделие. Что это, для чего, и штатный ли это режим при 105МПа..

6701cd0441a5bfb0d4abde9859063caf.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Корпус превентора (нефтяная задвиджка). Штатное давление 70 МПа, 105 давление опрессовки. С обоих сторон (прямоугольный канал) закрывается крышками, с боков тоже крышки. Сверху и снизу (цилиндрический) проходной канал скважины. 

 

Вот картинка серийных.

post-42775-0-42471100-1396509909_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

давление опрессовки -- это значит "при гидравлических испытаниях"?

 

Когда штатный 70МПа, уже несколько проще. 

f373f4d196c5008d92566586c9e2d303.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, у меня такие же результаты получаются. Всё верно 105 МПа при гидравлических испытаниях (10 минут без перетечек)

Изменено пользователем Stas88
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тогда вопрос не в получении результатов, а в интерпретации полученного.

Рекомендую к прочтению тему. Либретто: чел рассчитал в ansys гаечный ключ и выяснил, что все сделанные ключи не соответствуют по прочности требованиям ГОСТа. Или ансис неправильно все считает.

Ответы на вопросы, которые, вероятно, захотите задать после этого, найдутся в стандартах/рекомендациях по проектированию этих корпусов превенторов или в нормах для сосудов высокого давления

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тогда вопрос не в получении результатов, а в интерпретации полученного.

Рекомендую к прочтению тему. Либретто: чел рассчитал в ansys гаечный ключ и выяснил, что все сделанные ключи не соответствуют по прочности требованиям ГОСТа. Или ансис неправильно все считает.

Ответы на вопросы, которые, вероятно, захотите задать после этого, найдутся в стандартах/рекомендациях по проектированию этих корпусов превенторов или в нормах для сосудов высокого давления

То есть, если я правильно понял ситуация такая: как бы я ни старался упрочнить конструкцию увеличением толщины стенки результата требуемого я не добьюсь. И это связано с тем, что увеличивая толщину стенки, я увеличиваю жесткость конструкции и следовательно появляются такие концентраторы с пиковыми нагрузками. 

 

Возникает мысль, а можно ли сделать моделирование закалки: корпус из материала попроще, чтобы снизить жесткость, а на места расположения концентраторов "нанести" закалку. Сталь 20 ХНГ в зависимости от термообработки имеет пределы текучести (прочности) от 600(700)МПа до 980(1300) МПа. Есть ли возможность реализовать это моделированием?

 

По поводу пластических деформаций - измельчая сетку определил, что эти концентраторы представляют 8 точек во всей модели (четыре в верхней и четыре в нижней части ребра), по площади это всего по 5 мм^2. Можно ли утверждать, что это допускаемый показатель пластических деформаций? С учетом того, что при рабочем давлении 70 МПа пиковые напряжения 950 МПа.

Изменено пользователем Stas88
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Есть ли возможность реализовать это моделированием?

А что тут реализовывать в моделировании? Технически поменялась только цифра, с которой надо сравнивать полученные напряжения. Модуль упругости и прочие входные данные расчета закалка не меняет.

Жесткость и прочность - разные вещи.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Вот картинка серийных. Прикрепленные изображения

 

не могли бы показать на картинке где в превенторе расположена ваша крестовина

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Вот картинка серийных. Прикрепленные изображения

 

не могли бы показать на картинке где в превенторе расположена ваша крестовина

 

Сам корпус превентора - это по сути и есть крестовина.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      это безопасность чтобы вас в ручном режиме на шпиндель не намотало прописывается станкостроителем в plc правда у нас 500 а 54 это прям совсем мало
    • areg
      Написал в личку. А почему в личку цены не можете скинуть?
    • Kelny
      Посмотрите свойтсва файлов из Explorer Windows, на закладке ПОДРОБНО, там может быть строчка ПОСЛЕДНЕЕ СОХРАНЕНИЕ В...   или создайте макрос, добавьте пример из справки (в замен того что имеется в новом макросе) и запустите выполнение макроса, который покажет не только последнюю версию файла, но и историю файла по разным версиям (в каких вообще версиях файл редактировался): https://help.solidworks.com/2022/english/api/sldworksapi/Get_Version_History_of_Future_Version_Document_Example_VB.htm   Текст макроса из справки (если файл уже открыт в Soildworks, то в макросе ни чего менять не надо, а если открытых документов нет и надо макросом открыть документ, то поменяйте путь к файлу в тексте макроса "strFileName = swApp.GetCurrentMacroPathFolder & "\Part1.sldprt""):  
    • lem_on
      Но комп от интернета отключен. 
    • Anat2015
      Так было всегда, или "я неделю тут работаю"? Механизм возникновения проблемы даст полезную инфу.
    • Shoker
      Насколько я понял Ваш вопрос, результат будет зависеть от типа закрепления, приложенного к проушине. Если вы используете "фиксированную геометрию", тогда все точки поверхности этой поверхности будут иметь нулевые перемещения, что фактически означает запрет на вращение вокруг оси (т.к. поворот вокруг оси будет приводить к вращению-перемещению всех точек, не лежащих строго на самой оси вращения). В SW должны быть другие виды закрепления, которые будут позволять поворачиваться, при этом у точек будет нулевые радиальные и осевые перемещения. Но это нужно будет применять, только если этот ГЦ будет входить в другую расчетную схему, как элемент, воспринимающий только осевую силу (остальные будут нулевые как раз изза этого поворота), отдельный расчет с таким закреплением вам ничего не даст и ничего он не посчитает вам.
    • laytermen
      Добрый день. Нет. Стабильно 54 оборота и все. 
    • KSVSVK
      С одного дистрибутива на 2 компьютера несколько лет назад поставлен Солид. Обновления отключены.   Последнее время начались "чудеса":   1. Файл, созданный на первом компе, не открывается на втором, утверждая, что он из "будущей версии"   2. Проверка сборки эвольвентного зубчатого редуктора в "будущей версии" находит интерференции, отсутствующие в старой.   3. Расчет данного редуктора (Motion) при одних и тех же исходных данных приводит к разным результатам. Причем, на мой не очень искушенный взгляд, правильный результат у "старой" версии.   4. В контексте сборки создаю плоский эскиз, к которому привязываю размеры деталей (системное "Расположение" не использую). В какой-то момент (не отследил точно) часть размеров в эскизе пропадают. Причем эскиз остается определенным, и соответствующие взаимосвязи в нем есть. Похоже на "скрыть размер", но данный пункт не вызывался. При попытке посмотреть размеры через уравнения (режим ) Solid сообщает об ошибке и предлагает его перезапустить.   Кто-нибудь с такими "чудесами" сталкивался?
    • gudi
      Для длинных и сложных сделали ком-порт, а сеть для коротких и простых? всё равно не понимаю. Программа передалась через ком-порт, загрузилась в чпу, цикл старт нажали станок поехал ее делать, хоть час хоть неделю, хоть как. Или вы по ходу выполнения программы вы ее  через ком-порт корректируете ?
    • AlexArt
×
×
  • Создать...