Перейти к публикации

Creo Parametric 3.0


Bamboo

Рекомендованные сообщения

 

 

 

Здравствуйте. Может кто поможет моей проблеме.

 Установил крео параметрик 3.0 и сразу столкнулся с проблемой в мех обработке.  При фрезеровании черновой обработки обьёма не получается сделать врезание под углом. RAMP_ANGLE устанавливаю 2 градуса а фреза всёравно опускается вертикально.

  В крео 2.0 такой проблемы у меня не было.

А параметр CUT_ENTRY_EXT=RAMP  установил ??!! 

Я специально попробовал , все врезается как надо.

 

 Ура и уменя получилось врезание под наклоном, большое спасибо вам. Видимо у меня во втором крео этот параметр всегда стоял как то по умолчанию и я на него как то не обращал внимания. :smile:

 

во втором крео по-моему параметра CUT_ENTRY_EXT=RAMP в обработке объема вообще нет. поправьте если ошибаюсь. 

 

точно его нет в крео 2.0 вот в чём собака зарыта была, оказывается разработчики крео 3.0 сделали счас так, что для наклонного врезания надо выбирать и указывать 2 параметра и тот и этот

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...


наконец то в сборке если сделать активную какую нибудь деталь то можно открывать другую неактивную прямо со сборки а не только с дерева ))))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Коллеги, а кто знает как теперь в Creo3.0 можно переместить размер в модели. Кнопки Move, Move text в Свойствах размера неактивны.

post-680-0-38118500-1421410751_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
как теперь в Creo3.0 можно переместить размер в модели.

Пальцем. Или мышкой.

Так же, как и раньше.

Никогда этими кнопками не пользовался вообще.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В каком режиме.У меня в модели они активны.

 

п.к. Creo3 M010.

В режиме детали. И мышкой не берет, хоть указатель мыши и изменяется на перекрестные стрелки...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У меня это делается в режиме Править определение ЭСКИЗА.

 

Кстати, у меня кнопки активны в режиме детали. М020

 

Может, твои размеры какие-то хитрые?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У меня это делается в режиме Править определение ЭСКИЗА.

 

Кстати, у меня кнопки активны в режиме детали. М020

 

Может, твои размеры какие-то хитрые?

В эскизе работает, это немного не то. Размеры самые обычные, эту особенность заметил именно в Creo3 (M010).

В каком режиме.У меня в модели они активны.

 

п.к. Creo3 M010.

Ок, потестирую конфиг, вдруг он...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Причина найдена. Как ни странно, но кнопки перемещения размера в модели активируются при нажатой кнопке показа 3Д аннотаций. Соответственно, эта опция может быть и в конфиге.

post-680-0-25882900-1421414971.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Помогите собрать в кучу все настройки интерфейса, чтобы превратить Creo в WF5. Отключение риббонов и т.д. Особенно интересует расположение статусбара сверху.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
чтобы превратить Creo в WF5

Не занимайтесь ерундой.

Или привыкайте к новому, или оставайтесь со старым.

Зачем Вам вообще Крео?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это для стариков, которые в WF работают как обезьянки и не желают привыкать к новому интерфейсу. А мне Creo нужен.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ничего не выйдет, не жалают PTC делать такие настройки, даже сос крытыми опциями. А влезать в программу ни кто не будет. Придется привыкать.

 

п.к. Отключение риббона черевато...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Не занимайтесь ерундой. Или привыкайте к новому, или оставайтесь со старым.

лучше не скажешь ))))).

привыкнете за несколько дней вот увидите )))) 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

При установке Creo 3.0-F000, скачанного с ptc.com не обнаружил как установить Plastic Advisor, я что-то пропустил?

 

==========

O.K. Я получил ответ:

Creo 3.0 M010 should see the release of the new Plastic Advisor built on Moldex technology. You will be able to install and test it at that point.

The old Plastic Advisor capability is not available in Creo 3.0 F000

 

Paul Sagar

Director of Creo Product Management

==============

 

Охренеть!

Если такие люди в PTC отвечают в техническую поддержку, то в датском королевстве явно что-то прогнило...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

При установке Creo 3.0-F000, скачанного с ptc.com не обнаружил как установить Plastic Advisor, я что-то пропустил?

 

==========

O.K. Я получил ответ:

Creo 3.0 M010 should see the release of the new Plastic Advisor built on Moldex technology. You will be able to install and test it at that point.

The old Plastic Advisor capability is not available in Creo 3.0 F000

 

Paul Sagar

Director of Creo Product Management

==============

 

Охренеть!

Если такие люди в PTC отвечают в техническую поддержку, то в датском королевстве явно что-то прогнило...

 

 

Я  тестировал .

То что считалось быстро , теперь можно в кабак сходить , успеть выспаться , а результат только-только появится.

 

И теперь чтобы выполнить анализ загружаю предыдущие версии и там считаю.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нашел еще один "подарочек" в Creo3.0 М020: при установленной опции set_trail_single_step yes перестает работать скроллинг мыши, нет доступа к параметрам модели по ПКМ, не подсвечиваются кнопки команд на риббоне.

А баг, описанный в посте 149 в этом билде уже не актуален (видимо, преемственность)

Будьте осторожны!

 

Что за логика?!

post-680-0-04529500-1421953390_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Кто то жаловался что в Creo 3 стали айконы какие то бледные. я тоже это заметил. вот тут можно скачать любой красивый айкон. там их мульон ))))))). только надо брать файлы *png   

http://www.iconarchive.com/

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А как теперь в Creo3 в режиме сборки переименовать конкретную деталь ?

Раньше была возможность выбора переименования любой детали.

Не вызывать-же нужную деталь и уже в режиме детали выполнять переименование !!??

post-16568-0-71579600-1422350813_thumb.jpg

post-16568-0-33617300-1422350832_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • soldo
      @maxx2000 Спасибо за развернутый ответ, очень помогли! @ak762 Благодарю, хороший вариант.
    • ak762
      holder - держатель, и так как узел используется для закрепления инструмента, в адаптированном на русский я бы использовал резцедержатель  в конкретном случае похоже sleeve эквивалент collet т.е. цанга получается 5 spindle sleeve holder = 5-ти местный цанговый держатель/резцедержатель
    • ДОБРЯК
      А что еще остается делать. В Ансис точно частоты будут разные, даже не сомневайтесь...
    • ДОБРЯК
      Кроме собственных чисел нужно еще и собственные вектора найти. Вы даже не понимаете задачи. Надо решить квадратное уравнение, чтобы найти два собственных числа и вектора для задачи любой размерности. Такой глупости я еще не слышал. Поэтому и смеюсь над вашими знаниями, которые вы еще в детском саду получили. И этим гордитесь... :=)
    • maxx2000
      прямо по чертежу 1. инструмент 2.гайка цангового патрона типа ER 3. хвостовик цангового патрона 4 многоместный держатель 5. Фиксирующие винты   Открутите гайку цангового патрона и установите в неё цангу нужного размера, накрутите на место; Установите в цангу инструмент и затяните гайку цангового патрона; Ослабьте крепёжные винты на многоместном держателе и отрегулируйте положение инструмента; Затяните фиксирующие винты;
    • Ander
    • ak762
      я бы попросил у заказчика дать конкретную марку применяемого материала и использовать эти данные для расчета судя по данным с MatWeb https://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=08fb0f47ef7e454fbf7092517b2264b2 там разброс механических свойств материала существенный включая зависимость от наполнителя и способа изготовления    
    • Jesse
      потестил со смещённым колесом.. Если коротко, то печаль)) В модальнике прикладываю вращение в разные сторона, частота та же. Пробовал даже "гнуть в разные стороны" - извлекать деформированные модели, когда уск. своб. падения направлено вверх и вниз. В модальниках частота та же, без изменения.. @Борман@AlexKazну что ж, если выкрутиться никак, будем осваивать Ansys. Чё ещё остаётся делать?!)))) Вроде какие-то видосики есть на ютюбе. Спс за овтеты)
    • soldo
      Приветствую всех! Часто искала информацию на форуме, связанную с переводом, но кое-что не могу найти и хочу попросить о помощи. Я перевожу инструкцию для токарного автомата продольного точения и не очень хорошо понимаю все, что связано с креплением инструмента к станку. Конкретно меня интересуют следующие вопросы. Станок оснащен разными инструментальными блоками, есть суппорт с резцами, блок с инструментами для поперечного сверления и т.д.  И есть один блок, который на корявом английском называется 5 spindle sleeve holder, На этом блоке 5 шпинделей и на них можно закрепить инструмент для сверления, нарезания резьбы и растачивания. В названии этого блока фигурируют какие-то втулки (sleeve), предполагаю, что это патроны? Вот, что примерно написано в инструкции по поводу установки инструмента в этом блоке: (1) Ослабьте стопорный винт ② и установите режущий инструмент ① на втулку ③. (2) Затяните стопорный винт ② и закрепите режущий инструмент ① на втулке ③. (3) Ослабьте резьбу ⑤ и вставьте втулку ③ в блок ④ . (4) Переместите втулку ③ в направлении длины и отрегулируйте прямоугольное положение режущего инструмента ①. (5) После регулировки затяните резьбу ⑤ и зафиксируйте втулку ③. Мой вопрос: как можно назвать этот блок и что это за "втулка"?  Прикрепляю ссылку, на ней скриншоты из инструкции с общим видом инструментальной системы, 5-шпиндельного блока и соответствующих инструментов для сверления. https://imgur.com/a/fpBgmLA
    • Snake 60
      @alek77  У меня норм, просто надо соблюсти условия: 1) масштаб вида 1:1 2) масштаб листа 2:1 почему такие условия хз.
×
×
  • Создать...