Перейти к публикации

сверление отверстий диаметром 1мм под талкатели


Рекомендованные сообщения

Изготавливаю пресс-формы 

Нужно сверлить в стали 40х, 40х13 отверстия под толкатели 1мм 2мм 3мм с допуском Н7. 

На данный момент мы сверлим в сыром металле сверлом в размер, далее термичка и слесарем на стол.

Получается не всегда гуд (окалина, размер не выдерживаем приходиться покупать на 0,1мм толкатель больше от номинала)

Подскажите кто как решает подобные задачи?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Меньше 5 (или 6?)мм у нас станочники оставляют на "после калки". Т.е. до калки не протыкают. Только освобождения с другой стороны. Но есть вариант ещё с вакуумной калкой. Не ведет практически вообще. Все, в т.ч. и формообразующие делаем окончательно тогда.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Меньше 5 (или 6?)мм у нас станочники оставляют на "после калки". Т.е. до калки не протыкают. Только освобождения с другой стороны. Но есть вариант ещё с вакуумной калкой. Не ведет практически вообще. Все, в т.ч. и формообразующие делаем окончательно тогда.

Понятно то, что больше 6-ти можно расточить. 

Если после калки сверлить то какими сверлами (твердыйсплав)? Какие подачи?

В нашем ауле, простой печки нет но то, что вакуумной. Можно поподробней про это "чудо"

Допуск на термичку оставляете?

После калки обрабатываете детали?

Какая температура нагрева при вакуумной калке?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Толкатель во втулке. Есть готовые стандартные.

Можно ссылочку и порядок цен?

Я использую польские толкатели FCPK Bytow,  у них в каталоги таких не встречал. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В нашем ауле, простой печки нет но то, что вакуумной. Можно поподробней про это "чудо"

Про печку не скажу, на сторону возим. Говорю же, что в этом случае вся обработка окончательная. Разве что по плоскости оставляем чуток для получения острой кромки на разъеме. Коротко можно почитать тут. И говоря вакуум, это необязательно пустота, просто среда с защитными газами, например. Т.е. просто отсутствие кислорода, который и ведет к окислению поверхности и поводкам.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

В нашем ауле, простой печки нет но то, что вакуумной. Можно поподробней про это "чудо"

Про печку не скажу, на сторону возим. Говорю же, что в этом случае вся обработка окончательная. Разве что по плоскости оставляем чуток для получения острой кромки на разъеме. Коротко можно почитать тут. И говоря вакуум, это необязательно пустота, просто среда с защитными газами, например. Т.е. просто отсутствие кислорода, который и ведет к окислению поверхности и поводкам.

 

А полировку слесаря делают до или после вакуумной калки? Какая твердость получаеться?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

насчет режимов нагревания-отпускания вроде разницы нет. Как и в получаемой твердости. Полировку всегда после калки. Там некое помутнение поверхности все-таки происходит.

 

PS Вам бы на чипмакер сходить, там самоделкинов много, могут все в подробностях объяснить, не то что я теоретик ))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это в каталоге pedrotti 

 

это трубчатый толкатель, цена от 25 евро, обычные толкатели я беру по 1 евро. Если на форме 200-300 толкателей, экономика не получается.

Хотя, за совет спасибо :)

насчет режимов нагревания-отпускания вроде разницы нет. Как и в получаемой твердости. Полировку всегда после калки. Там некое помутнение поверхности все-таки происходит.

 

PS Вам бы на чипмакер сходить, там самоделкинов много, могут все в подробностях объяснить, не то что я теоретик ))

 

На чипмайкере тему уже создал.

Да судя по Вашим рассказам штука хорошая, прям мечта инструментальщика.

Думаю обычным способом формооброзующие не калите.

Кстати Ваши смежники дорого просят за вакуумную калку?

Какие у них печи стоят, попробую за бугром что-то беушное поискать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Думаю обычным способом формооброзующие не калите.
тут нет. На прошлой работе на вакуум возили только "по праздникам" ))
Кстати Ваши смежники дорого просят за вакуумную калку?
Сколько не знаю, но дороже. И явно не 20-30%.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Да судя по Вашим рассказам штука хорошая, прям мечта инструментальщика.

Не, коллеги. Мечта инструментальщика - это сверло, позволяющее делать отверстие под выталкиватель без дополнительных процедур.  И это есть у НИХ.

Смотрите каталог японской компании OSG.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Кстати дорого просят за вакуумную калку?

 

Года полтора назад мы платили за  вакуумную термообработку на стороне 180 руб/кг. Потом от услуг этой фирмы отказались (были потери пуансонов и прочая фигня). Сколько платим сейчас - не знаю.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Цену можно узнать у фирм, представляющих эту услугу. Например, тут (одно из первых ссылок яндекса - можно прикинуться из их города и узнать цену того и другого варианта, благо там указан и сотовый)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Не, коллеги. Мечта инструментальщика - это сверло, позволяющее делать отверстие под выталкиватель без дополнительных процедур.  И это есть у НИХ.

Смотрите каталог японской компании OSG.

 

Я б к ним еще добавил машинную развертку,сейчас можно заказать их изготовление под любой размер.

И все равно,получить H7 со станка трудно,поэтому оставляем "дяде Ване" сотки 3 на ручную развертку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Да судя по Вашим рассказам штука хорошая, прям мечта инструментальщика.

Не, коллеги. Мечта инструментальщика - это сверло, позволяющее делать отверстие под выталкиватель без дополнительных процедур.  И это есть у НИХ.

Смотрите каталог японской компании OSG.

 

Мы такие отверстия всегда делали  в каленом виде - супердрель + электроэрозия (проволока)

и ни каких проблем по точности и ни каких поводок.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

 

Да судя по Вашим рассказам штука хорошая, прям мечта инструментальщика.

Не, коллеги. Мечта инструментальщика - это сверло, позволяющее делать отверстие под выталкиватель без дополнительных процедур.  И это есть у НИХ.

Смотрите каталог японской компании OSG.

 

Мы такие отверстия всегда делали  в каленом виде - супердрель + электроэрозия (проволока)

и ни каких проблем по точности и ни каких поводок.

 

 

Насчет проволоки, это идея.

А  по времени одно отверстие сколько режется (к примеру 2мм)?

Ну и остается след от захода проволоки, как с ним боретесь?

 

 

 

 

 

 

Не, коллеги. Мечта инструментальщика - это сверло, позволяющее делать отверстие под выталкиватель без дополнительных процедур.  И это есть у НИХ.

Смотрите каталог японской компании OSG.

 

Я б к ним еще добавил машинную развертку,сейчас можно заказать их изготовление под любой размер.

И все равно,получить H7 со станка трудно,поэтому оставляем "дяде Ване" сотки 3 на ручную развертку.

 

 

В том то и проблема дядя Ваня должен как можно больше форм на гора выдать,  а не заниматься подгонкой 300-сот толкателей.

Обратился на форум получить дельный совет, за что и благодарен многим ответившим.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Я б к ним еще добавил машинную развертку,сейчас можно заказать их изготовление под любой размер. И все равно,получить H7 со станка трудно,поэтому оставляем "дяде Ване" сотки 3 на ручную развертку.

А не надо. Из под ЭТОГО сверла Н7 и так получается.

Вы почитайте, коллеги, вещь реально хорошая. Кстати, по закалённой стали работает.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Ну и остается след от захода проволоки, как с ним боретесь?

 

Время обработки и очень сильно зависит от высоты обработки рабочих частей.

Ни какого следа не будет , если программу обработки для станка напишите правильно .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Я б к ним еще добавил машинную развертку,сейчас можно заказать их изготовление под любой размер. И все равно,получить H7 со станка трудно,поэтому оставляем "дяде Ване" сотки 3 на ручную развертку.

А не надо. Из под ЭТОГО сверла Н7 и так получается.

Вы почитайте, коллеги, вещь реально хорошая. Кстати, по закалённой стали работает.

 

Уговорили :), иду в интернет покупать эти сверла. Надо попробовать.

Кстати лучше сверлить в цанговом патроне, а не в сверлильном?

Как я понял мне подойдут WX cерия?

 

Ну и остается след от захода проволоки, как с ним боретесь?

 

Время обработки и очень сильно зависит от высоты обработки рабочих частей.

Ни какого следа не будет , если программу обработки для станка напишите правильно .

 

К примеру диаметр 1 глубина 6 мм, расстояние между фильер 70 мм. На вскидку сколько времени нужно на обработку.

Просветите в чем хитрость, у нас когда режем проволокой всегда зарез на входе проволоки получается (станок Agiecut)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Anat2015
      Так было всегда, или "я неделю тут работаю"? Механизм возникновения проблемы даст полезную инфу.
    • Shoker
      Насколько я понял Ваш вопрос, результат будет зависеть от типа закрепления, приложенного к проушине. Если вы используете "фиксированную геометрию", тогда все точки поверхности этой поверхности будут иметь нулевые перемещения, что фактически означает запрет на вращение вокруг оси (т.к. поворот вокруг оси будет приводить к вращению-перемещению всех точек, не лежащих строго на самой оси вращения). В SW должны быть другие виды закрепления, которые будут позволять поворачиваться, при этом у точек будет нулевые радиальные и осевые перемещения. Но это нужно будет применять, только если этот ГЦ будет входить в другую расчетную схему, как элемент, воспринимающий только осевую силу (остальные будут нулевые как раз изза этого поворота), отдельный расчет с таким закреплением вам ничего не даст и ничего он не посчитает вам.
    • laytermen
      Добрый день. Нет. Стабильно 54 оборота и все. 
    • KSVSVK
      С одного дистрибутива на 2 компьютера несколько лет назад поставлен Солид. Обновления отключены.   Последнее время начались "чудеса":   1. Файл, созданный на первом компе, не открывается на втором, утверждая, что он из "будущей версии"   2. Проверка сборки эвольвентного зубчатого редуктора в "будущей версии" находит интерференции, отсутствующие в старой.   3. Расчет данного редуктора (Motion) при одних и тех же исходных данных приводит к разным результатам. Причем, на мой не очень искушенный взгляд, правильный результат у "старой" версии.   4. В контексте сборки создаю плоский эскиз, к которому привязываю размеры деталей (системное "Расположение" не использую). В какой-то момент (не отследил точно) часть размеров в эскизе пропадают. Причем эскиз остается определенным, и соответствующие взаимосвязи в нем есть. Похоже на "скрыть размер", но данный пункт не вызывался. При попытке посмотреть размеры через уравнения (режим ) Solid сообщает об ошибке и предлагает его перезапустить.   Кто-нибудь с такими "чудесами" сталкивался?
    • gudi
      Для длинных и сложных сделали ком-порт, а сеть для коротких и простых? всё равно не понимаю. Программа передалась через ком-порт, загрузилась в чпу, цикл старт нажали станок поехал ее делать, хоть час хоть неделю, хоть как. Или вы по ходу выполнения программы вы ее  через ком-порт корректируете ?
    • AlexArt
    • Kelny
      Если это просто текст, то возможно стоит использовать инструмент: Инструменты-Объекты эскиза-Текст... и в чертеже использовать эскиз (как-то больше нравится использовать эскиз, что бы не появлялось множество мелких кромок при выдавливании текста - с больших сборках это создаёт проблемы) или выдавить/вырезать этот текст на небольшую высоту/глубину - 0,001 мм.
    • Jesse
      имхо вы чего-то путаете... Малоцикловая усталость - это про разрушение путём накопления пластических деформаций (беглый гуглинг показал, что формула Мэнсона относится именно к этому типу усталости). А многоцикловая усталость - это когда в детали упругие напряжения, но в результате циклических нагрузок образуются и развиваются микротрещинки.
    • oldmax
      я выше писал причину почему мне загружать с карты на  мазак, так как обработки у нас длинные по времени и сложности
    • gudi
      Можно же с HDD грузить в NC. А на жесткий диск копировать с карты или через сеть. Что за сложности с ком портом?     ( или я чего то не понимаю)
×
×
  • Создать...