Перейти к публикации

Макрос для "специфических" задач


Vengeance

Рекомендованные сообщения

Подскажите пожалуйста, как написать подпрограмму с макросом, который бы позволял работать по принципу G83...В стойке нет такого G кода...Как через параметры это реализовать с запросом через M98 на подпрограмму.И вообще на фануке 18ом возможно запускать подпрограммы через свои собственные G коды?Например написать подпрограмму, которая вызывается через G120 далее P Q U W R S F и выполняет цикл описанный в подпрограмме?Что то типо макросов со своими G кодами. Если нельзя, то мне бы хватило примера макропрограммы на цикл G83)) И раз тут уж собрались ребята, с которыми приятно так общаться на подобные темы, подскажите какой цикл на токарно-фрезерном позволит подобрать донышко в глухом отверстии от сверла?)Я использую примитивный, но действенный способ
%
O0002(774.201-02)
G54G40G80G99
(CXS-04T098-15-4210R)
G41T675
G50S5000
G96M3S100
G0X4.8Z1.
Z-19.
G1 X5.3F0.043
Z-19.05
X0.5
G0Z-19.
X4.8
G1 X5.3
Z-19.1
X0.5
/........ ла ла ла и так до Z-20. естественно через Ctrl+V на стойке
G0Z1.
G28U0W0
M1
И на последок... реально ли отфрезеровать резьбу используя оси X Z C и приводной инструмент? Или же X Y Z и привод? 2 вариант работает, но на работе утверждают, что и 1 вариант реален)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


И на последок... реально ли отфрезеровать резьбу используя оси X Z C и приводной инструмент?

 

Реально. Используйте интерполяцию в полярных координатах.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

И на последок... реально ли отфрезеровать резьбу используя оси X Z C и приводной инструмент?

 

Реально. Используйте интерполяцию в полярных координатах.

 

Я думаю, что можно и без полярных обойтись. Линейное перемещение по углу и Z. И даже обычный цикл резьбонарезания без включенной оси С с включенным приводным должен работать, кмк.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я думаю, что можно и без полярных обойтись.

 

А если "общий случай" резьбы? А коррекция на радиус фрезы? A контроль величины подачи вдоль траектории? А если программировать вручную? Короче, я - за полярные. :smile:

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Я думаю, что можно и без полярных обойтись.

 

А если "общий случай" резьбы? А коррекция на радиус фрезы? A контроль величины подачи вдоль траектории? А если программировать вручную? Короче, я - за полярные. :smile:

 

Вы правы! :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да понял я... понял))Мне бы макрос на сверление глубокое с выходом)По принципу G83

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

#1=0 ( Nacalo Z)
#2=3 ( shag sverlenija)
#3=-22 ( glubina sverlenija)
#4=2 ( rasstojanie ploskosti bezopasnosti)
#5=1 ( rasstojanije antivtyk)
#11=40 (podaca sverlenija)
#12=9999 (podaca vyhoda-vhoda)
(konec vvoda parametrov)
#21=#1+#4

#20=#21
g0z#21
N10
#20=#20-#2                           (glubina sverlenija po shagam)
if [#20LT#3] THEN #20=#3    (esli glubina bolshe glubiny sverlenija)
g1 z#20 f#11                          (sverlim)
z#21 f#12                                 (otvodim na ploskost bezopasnosti)
if [#20EQ#3] goto999             (esli glubina dostignuta)
z[#20+#5]                               (opuskaemsa na glubinu plus antivtyk)
goto10                                   (na sledushij shag)
N999 g0z99 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот спасибо)) Я уже начинаю разбираться в этом ПП )) Тупо через условия задаются действия


Спасибо) А удастся вызвать подпрограмму через G65 с параметрическим кодом?
Что бы каждый раз в нее не лезть, можно вызвать ее через G65 и указать параметры для условий макроса?Как это будет выглядеть?

Я могу поменять параметры подпрограммы и просто вызвать ее через M98, но как вызвать подпрограмму с нужными мне параметрами прямо из основной программы?

Была у меня до этого другая стойка, я почти все операции вызывал из макросов, а в программе задавал параметры для макроса... Фанут наверняка так тоже умеет, как это делается?) Версия 21i

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

%
O8083(SVERLENIE OTV)
(Z-GLUBINA SVERLENIYA)
(Q-SHAG PO Z)
(R-START PO Z)
(F-PODACHA)
(K-PODACHA PODVODA)
(B-BEZOPASNAYA VYSOTA)
#27=#26(SCHETCHIK NA Z)
#28=#18(PRE POZITSIYA)
#33=#18-#17(Z SCHETCHIK)
IF[#6GT0]GOTO50
#6=3
N50
IF[#6GT10]GOTO10
IF[#2GT0]GOTO8083
#2=10
N8083
G0Z#28
WHILE[#33GT#26]DO2
G1Z#28F#6
Z#33F#9
G0Z#18
#28=[#33+0.5]
#33=#33-#17
END2
G1Z#28F#6
Z#26F#9
GOTO100
N10#3000=0(K BOLSHE 10)
N100G0Z#2M9
M99
%

8083 sverlenie otv.doc

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У меня подход в точку K идет оочень медленно, и подача у меня не мм/об, а мм/мин)G98...Приводной инструмент отказывается работать по G99)Только если вращается заготовка... инструмент едет мм/об)

Изменено пользователем Vengeance
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Такая проблема на 0i токарном)В документации написано,что G74 можно юзать для сверления... но глубина парой до 45мм доходит..жалко твердый сплав от Сандвика)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В чем именно проблема? Если вы про макрос Metal_Cutterа там входной параметр F подача указан. 

Изменено пользователем UNBBALL
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Но выше 10 мм на об ее выставить нельзя)А я сверлю отверстия в мм/мин... Рабочая подача 800мм/мин, а холостая получается 10мм/мин...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Лень разбирать чужой макрос. Попробуйте мой.

5000.txt

Как это работает:

1.Копируем программу 5000 на стойку

2.Делаем вызов в УП макроса

3.Указываем нужные параметры

4. А- Начальная точка по Z абсолют

    B- Позиция отскока абсолют

    С- Глубина сверления абсолют

    D- По сколько сверлим

    F- Подача

5.Пример G65P5000A0B10C-50D5F500

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Но выше 10 мм на об ее выставить нельзя)А я сверлю отверстия в мм/мин... Рабочая подача 800мм/мин, а холостая получается 10мм/мин...

 

Для Vengeance. Удалите следующую строчку - это снимет ограничение

 

IF[#6GT10]GOTO10

 

Вы сверлите с внутренней подачей СОЖ? Если да, то может Вам использовать цикл скоростного сверления G73, т.е. без вывода сверла из отв., только с небольшим отскоком для ломки стружки. Это уменьшит время изготовления.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      а чего тут искать то первый это абсолютный на 1000000 имп\об bi типа второй ai инкрементальный xз но нав 4000000 имп\об разъем подключения описан в схеме. инфа передается по цифровому протоколу обмена. кое что есть тут   в старых описаниях таких датчиков у фанука нет  
    • anykeyto
      У нас AC. Так то я понимаю, что G108 это переключить режим шпинделя из оборотов в координату С. Но я почему про нее спросил, потому что в мануале к G07.1, в примере программки указывалось таким образом, что сначала включали G108 (хотя это может для токарки, а для фрезера и не надо совсем), а потом уже остальное.   G07.1 это как раз цилиндрическая интерполяция, то есть преобразование оси С из угла в миллиметры, то есть как бы разворачивает цилиндр в плоскость. Ну как я это понял. Проблема у меня встала в том, как именно программируются такие действия. Пробовал на основе примеров из мануала, стойка выдает ошибки. в чем проблема непонятно из-за китайской стойки и некорректного перевода. Ну и вообще хочется пощупать, как это вообще работает именно на фрезерном ОЦ.   Тут еще засада в том, что на 5-оснике из-за RTCP станок не дает одновременно перемещаться одновременно по осям XY и С например...  Я понимаю, что такое надо в САМ системах делать, но есть потребность в упрощенном варианте и со стойки писать, у нас с технологами проблема... G68.1, 68.2, 68.3  это преобразование характеристической СК, развороты короче координат G53.1, G53.2 - фактически активирование поворота стола с RTCP и без... 
    • ДОБРЯК
      А собственные вектора вы как будете находить для любой размерности? :=)
    • Sivolap36
      Добрый день. Прошу подсказать в каком мануале есть описание энкодеров моторов, где-то видел, сейчас нем могу вспомнить.  Вот например два энкодера по ним ищу инфу  
    • Рома калужский
      это код подключения шпинделя как ось "С" но при этом он не перемещает револьверку, т.е. не работает по программе
    • Горыныч
      Еще совет: строить нужно только половину, если модель симметричная, тогда Солид меньше "косячит". И соглашусь с коллегами, идеальный вариант для гладкого построения - два сечения и две направляющие кривые, т.е. 4 управляющие кривые (кромки). При необходимости можно добавлять не только промежуточное сечение, но и направление. Не нужно пятаться построить всю поверхность одним фичером.  Пусть поверхности будут лоскутами, но соединяются по касанию или кривизне. 
    • ДОБРЯК
      Откуда появится смещение центра масс колеса, если колесо сбалансировано.  Жесткий сбалансированный вал, это условие данной задачи. На 4000 оборотах эти силы будут минимальны. Это разговор ни о чем в данной задаче. :=) Но даже если вы абсолютно точно определите эти частоты, с учетом всех сил. Что дальше с этими частотами делать? На основании чего делать вывод о работоспособности изделия? Это в учебной работе получили число, работу приняли и сдали в архив. Какая практическая ценность всех этих уточнений в данном случае?:=)  
    • Борман
      Если еще не поздно... я и сам погрузился бы. Физика такая, для вала с одним колесом... F - это понятно, центробежное смещение центра масс колеса M - момент от центробежных сил, который не появится, если колесо не повернется при изгибе вала. Обрати внимание, что BW-момент выворачивает ось в сторону действия силы F, т.е. при обратной прецессии они действуют сообща, и в этом опасность.   Отсюда будут разные собственные частоты при прямой и обратной прецессиях.  Теперь осталось понять, что такое прямая и обратная прецессии :), и почему момент при них направлен в разные стороны. По первой части вопроса см. мою картинку в этой теме от 27 августа 2013. По второй части вопроса - нужно включать воображение и усердно рисовать на бумажке. Мне пока сложно.    Физика именно такая. Нужно как то оценить величину этого момента и приложить его в софте, который не умеет ДК. А с тестовыми значениями можно и так порешать, и на выходе должна быть вилка. Т.е. F - задает типа "биссектрису" вилки (престресс-модальник), а момент - угол вилки.  
    • boomeeeer
      @anykeyto Я не оператор. Настраивал работу этой функции на токарно-фрезерном, где нужно было позиционировать шпиндель, для нарезания пазов. Что такое G07 не знаю. Вот такой пример для фрезерного станка нашёл   G108 B0; переключение на ось B для управления положением; G68.2 X10 Y10 Z20 I0 J90 K0 Положение заготовки (10,10,20) Угол Эйлера для определения характеристической системы координат; G53.2 Управление направлением инструмента   G109 B0 - отключит режим
    • anykeyto
      Ага, спасибо... А в связке с G07.1 это как работает? Есть детали ,кольца, на которых надо делать по 4 паза. Сейчас программист написал прогу под шаровую фрезу. Там рабочие движеня происходят через одновременное смещение по оси Х и Z... фреза убивается буквально на третьем кольце, да и обработка получаестя фиговой.. На сколько я понимаю надо стремиться к тому, чтобы на 5ти осном станке фреза всегда была перпендикулярна касательной ли самой поверхности. Мне посоветовал как раз цилндрческую интерполяцию, когда ось С преобразуется в плоскость. В мануале к HNC описано эт криво, но в примерах программ как раз сначала включается CTOS и потом G07.1. но дальше как запрограммировать понимания пока нет...  P.S. хочу добавить, что на 5-снике раньше работал только как оператор по готовым программам  на Хенденхайне. А сейчас на новом предприятии на новой для меня стойке нужно все делать с нуля и самостоятельно. С одной стороны интересно, с другой стороны спросить не у кого, в инете инфы по стойке нет от слова совсем, уж тем более видео....  чем это отличается от просто G0 C180? Или это уже будет шпиндель позиционироваться, а не стол?
×
×
  • Создать...