Перейти к публикации

Как избавиться от линии следа.


viy-on-line

Рекомендованные сообщения

Проектирую детали под литьё с уклонами. К примеру вырезал часть тела с уклоном, где-то подрезал методом вырезания, но без уклона, а затем проставил на поверхности уклон. Так вот столкнулся с такой штукой, что у меня получаются две параллельные пересекаемые поверхности, но т.к. я наращивал или вырезал частями ( потому что я не сразу представляю как должна выглядить полноцееная проектируемая деталь и это нормальный процесс ), у меня остаётся линия след, которой по идее не должно быть. При вырезании или наращивании я заметил, что можно ставить галочку "результат слияния" и подобные линии следы пропадают, т.е. сливаются. А используя инструмент уклон или фаска, такого нет. А у меня бывает в прямоугольнике одна поверхность идёт с улоном 1 градус, другая 0,5. Я не всегда могу использовать просто выдавливание, т.к. указав там уклон он в эскизе прямоугольника все стороны одним градусом сделает.

 

Может кто знает, эту линию можно как-то удалить ? Ведь поверхности параллельны и пересекаются, эта линия если б солид был по умнее немного он должен сам их удалять. Линия эта должна пропадать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


При вырезании или наращивании

Попробуй не вырезать и наращивать, а МЕНЯТЬ РАЗМЕРЫ уже существующих операций. У тебя же праметрическая программа. Это во-первых. И это главное.

Во-вторых, уклоны на всякие внутренние элементы корпуса по возможности лучше добавлять в последнюю очередь (в случае фоормобразующих корпуса наоборот).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вот кстати пример, выдавил с уклоном 10 градусов, а потом выдавил маленький кубик прямым, указал на одной грани уклон 10, а он след оставил.

 

До, но так просто получилось, что уже проставил уклоны, но решил в сложной одной детали нарастить ещё пару крючков, замочков, защёлок, ну и на них нужно то же уклоны проставить. Эта линия просто смущает меня на ошибки, что плоскости могут быть не параллельны, я проверяю, а они параллельны. На процесс изготовления это не скажется, но на процес контроля и проверки правильности спроектирования детали меня сбивает с толку.post-13808-0-88527500-1381908826_thumb.jpg post-13808-0-06368600-1381908837_thumb.jpg

Изменено пользователем viy-on-line
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
выдавил с уклоном 10 градусов, а потом выдавил маленький кубик прямым, указал на одной грани уклон 10, а он след оставил.

Уверен, что уклоны одинаковые? Замерь угол между плоскостями.

Если углы одинаковые, то ничего страшного в этой линии я не вижу. Неприятно, но не более того.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Может кто знает, эту линию можно как-то удалить ?

 Если в итоге совпадают, то ничего не мешает удалить одну из граней. Но обычно кажущаяся одинаковость обманчива. За счет разных баз при изменении бывает, что закрадываются тысячные, десятичные и т.д. доли миллиметра или угла отличия.

 

И ещё, есть такое понятие, как точность моделирования. Если она грубая (по умолчанию в NX, например, 0.0254мм), возможны отклонения. Если его выставить поточнее, поверхности могут и сами по себе объединиться.

 

PS Ещё ведь вопрос, а нужно ли их объединение? Скажем, ты повернул на тот же угол, а потом надо сделать ещё один поворот по другой плоскости. Разработчики специально могли оставить такую возможность.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вот что получилось post-13808-0-55513900-1381909396_thumb.png

, а должно было быть так post-13808-0-32451200-1381909423_thumb.jpg

Но это просто жесть как я добивался что б этой линии там не было. Это я всякими подрезками, нарезками, выдавливанием до поверхности, голову сломать можно. А у меня деталь клеммные колодки для проводов, там этих поверхностей херова туча. А Солиду нехватает просто алгоритма в голове. Либо я не знаю как это сгладить.


 

Может кто знает, эту линию можно как-то удалить ?

 Если в итоге совпадают, то ничего не мешает удалить одну из граней. Но обычно кажущаяся одинаковость обманчива. За счет разных баз при изменении бывает, что закрадываются тысячные, десятичные и т.д. доли миллиметра или угла отличия.

 

И ещё, есть такое понятие, как точность моделирования. Если она грубая (по умолчанию в NX, например, 0.0254мм), возможны отклонения. Если его выставить поточнее, поверхности могут и сами по себе объединиться.

 

PS Ещё ведь вопрос, а нужно ли их объединение? Скажем, ты повернул на тот же угол, а потом надо сделать ещё один поворот по другой плоскости. Разработчики специально могли оставить такую возможность.

 

 

Вот это вот всё может быть именно так, я то же об этом думал! Но в операции вырезать или выдавить есть функция "Результат слияния". А на уклон и фаску нет! Нужно им написать. Кстати пример который я по быстрому выстроил, точно ошибки на 0,0000001 мм даже не может иметь. Все линии эскиза чётко я привязал. 100% на кнопку "Уклон" и "Фаску" им просто нужно добавить алгоритм "Результат слияния" в версию 2015. Куда писать я не знаю.

Изменено пользователем viy-on-line
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот! Я всё разгадал. Если галочку результут слияния убрать, то он след оставляет. Если оставить, то сглаживает.

Нужно написать Разработчикам на уклон и фаску, что б такую галочку добавили! Реально мне для проектирования деталей для литья помогла бы очень!

А кстати, у меня Солид 2011. Может я просто отстал.post-13808-0-83777400-1381910532_thumb.jpg post-13808-0-55647900-1381910543_thumb.jpg post-13808-0-53879600-1381910555_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Вот! Я всё разгадал. Если галочку результут слияния убрать, то он след оставляет. Если оставить, то сглаживает. Нужно написать Разработчикам на уклон и фаску, что б такую галочку добавили! Реально мне для проектирования деталей для литья помогла бы очень!

:clap_1: Вы понимаете разницу между однотельной и многотельной деталью?

 

P.S. Читайте справку.

P.P.S. Возможный вариант исправления к 1 картинке в сообщении #6.

 

post-12924-0-29009400-1381913152_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

никогда не любил читать! всё должно быть интуитивно понятно!

Этот приём я видел, но у меня чего-то не сработал сразу, а потом я увидел галочку "удалить и заполнить". Сработало!

Спасибо за ответ!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
никогда не любил читать! всё должно быть интуитивно понятно!

В этом случае, возможно, у Вас впереди еще много неверных "разгадок".

 

Этот приём я видел, но у меня чего-то не сработал сразу, а потом я увидел галочку "удалить и заполнить".

 

Можно использовать вариант "Удалить и исправить".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ХА! А если сделать вот такое небольшое магическое отверстие, то он не может уже Удалить и заполнить грань.

Пускай делают галочку "Результат слияния" на кнопке уклон. 

post-13808-0-81235200-1381919347_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А Солиду нехватает просто алгоритма в голове. Либо я не знаю как это сгладить.

Нужно им написать. Кстати пример который я по быстрому выстроил, точно ошибки на 0,0000001 мм даже не может иметь. Все линии эскиза чётко я привязал. 100% на кнопку "Уклон" и "Фаску" им просто нужно добавить алгоритм "Результат слияния" в версию 2015. Куда писать я не знаю.

 

Нужно...нужно... Вы даже представления не имеете о том, как цифры представлены в компьютере, а уже говорите о точности.

Вот что действительно нужно, так в ближайшее время таким "нелюбителям читать" ни в коем случае не писать разработчикам свои домыслы и выдавать свою личную интуицию за всеобщее лекало. А то на разбор действительно важных вопросов у разработчиков времени не остаётся, да и авторитет мнения пользователей снижается.

Такие линии очень прекрасно позволяют увидеть то, что налепил гений-самородок и какими методами для главы КБ, которого он возможно "любит" с таким же рвением, как и "читать".

П.С. извиняюсь за накипевшее, но кто-то же должен пояснять, что виноват не инструмент, а Эго.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
никогда не любил читать!

Форум-то читаешь... Лучше бы действительно читал мануалы и Хелп.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Кстати пример который я по быстрому выстроил, точно ошибки на 0,0000001 мм даже не может иметь.
 Кстати, может... Если измерение показывает ноль, это ещё не значит, что построения совпадают. Есть данные измерений, которые будут с точностью, как Вы представили, и есть точность моделирования, которая 2 одинаковых угла построит один в -0.01, а другой в +0.01. Может, написанное и не касается этого случая... Может, и касается. Я про принцип написал.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ХА! А если сделать вот такое небольшое магическое отверстие, то он не может уже Удалить и заполнить грань.

Пускай делают галочку "Результат слияния" на кнопке уклон. 

 

Т.е. за два вытягивания и одного уклона без отображения линии сделать слабо, но галочку кто-то должен делать по чьей-то фикс-идее?

 

post-1380-0-96285700-1381920891_thumb.jpg

Сделал вырез отверстия, но линия так и не появилась... наверное, магия.

Хотя может особо рьяных форумчан задевает то, что отверстие Солид показывает не совсем круглым. Думаю, что надо срочно писать разработчикам...

 

post-1380-0-97132200-1381921313_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
ХА! А если сделать вот такое небольшое магическое отверстие, то он не может уже Удалить и заполнить грань.

Вы уверены, что SW не может? Может быть просто не получается у Вас? :smile:

post-12924-0-32728300-1381921668_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

по поводу 0,0000001 мм это условности. Я подчеркнул, что линии эскиза по коллениарности привязаны строго, значения уклона заданы строго. Геометрия выстроена с точностью 0 в 0. Ошибки в значениях по точности быть не может.

по поводу выстраивания за два вытягивания - я как раз и писал, что в сложных деталях где уже много рёбер и отверстий, так играться проблематично, способ JohnsonN выручает, я им сейчас пользуюсь успешно, но на поверхностях с отверстиями и вправду не работает у меня. Ошибка, на все варианты. Я скриншот сделал.

по поводу вопросам к разработчикам, то я для начала и поднял эту тему и хочу разобраться в этом вопросе.

 

И я по прежнему вижу смысл добавить возможность результата слияния на уклоне. Уклоны на сложных радиусах всегда по версиям я помню удавались разработчикам с ошибками и недоработками. В последующих версиях для сравнения при той же сложности геометрии эти алгоритмы исправлялись и дополнялись. На мой взгляд работа с уклонами не просто даётся разработчикам. Но в моём случае я думаю не очень сложно объеденить с принципом "результата слияния" при вырезании и выдавливании. Возможно где-то кроется ещё какой-то принцип и довод того, что это не имеет смыла делать и это продумывалось.

Но я по вышеизложеным ответам не вижу лучшего решения этой задачи, кроме как добавить возможность понимания Солиду того, что если поверхности оказались параллельны и пересекаются в одной плоскости, то они должны автоматически сливаться, за исключением если пользователь этого не хочет по причине, что ему важно видеть линии перехода поэтапного построения или другим причинам, то тогда он убирает для себя эту галочку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Но я по вышеизложеным ответам не вижу лучшего решения этой задачи, кроме как добавить возможность понимания Солиду того, что если поверхности оказались параллельны и пересекаются в одной плоскости, то они должны автоматически сливаться, за исключением если пользователь этого не хочет по причине, что ему важно видеть линии перехода поэтапного построения или другим причинам, то тогда он убирает для себя эту галочку.
Подозреваю, что если пользователь указывает строить многотельную деталь, желая при этом получить однотелдьную, то тут никакие опции не помогут.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

нет, нет я и так радуюсь тем возможностям что может солид. Просто я хочу помочь сделать его ещё лучше и мне показалось, что логично делая уклон той поверхности которая совпала с другой - они должны сливаться. Я заметил это не происходить. А путь удаления грани и исправления либо заполнения его по новому на мой взляд какой-то нелогичный. Почему-то при обычном вырезании и выдавливании эту логику почему-то обнаружили. А то что Вы мне сейчас пишите выше это почти то же самое, что Вы меня будете убеждать что фиолетовый цвет это синий. Хуже конечно если красный это белый. Но я пока твёрдо уверен в отношении логического расчёта построения поверхностей.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
но на поверхностях с отверстиями и вправду не работает у меня. Ошибка, на все варианты. Я скриншот сделал.

Ваша ошибка в выборе граней.

И я по прежнему вижу смысл добавить возможность результата слияния на уклоне

Вы по прежнему не понимаете назначения параметра "Результат слияния". Да, действительно имеет место разделение одной грани, построенной разными операциями, но "результат слияния" тут не при чем.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • vad0000
      Хорошо  Полка 20 мм, толщина 1мм Как Программа рассчитывает позицию Х?   Полка 40 мм, толщина 4 мм. Чему равен Х?  
    • gudstartup
      все идеи описаны в руководстве фанука. отправляйте в ремонт . мы отправляли в ремонт оба блока при ошибке рекуперации 7 у вас четкая ошибка 1 сверхток на линии dc источник ошибки силовой блок psm - поменяйте его с соседнего станка только целиком.     без включения mcc никакого силового питания на dc линии подаваться не будет и до spm силовое dc не доходит. если 1 а драйверы управления igbt вы как проверили?? 
    • Клиент
      Может быть, Вы сразу сделали все идеально?  А где все берут MC2024? - тоже нужно новые версии установить
    • Anatlijj8
      Добрый день. Скажите сразу встроенная в солидворкс какая версия идёт?  Скажите как-то можно где-то скачать версию про?
    • Lev72rus
      Есть ли более свежая ссылка на видео? Похожая беда сейчас
    • bard
      Странно, как-то. Кто Вам разрешит отгружать изделия (не важно) какие по безлитерной документации? Кто Вам разрешит использовать в литерованном изделии безлитерные части? Если Вы приняли неверные технические решения, как Вы про это узнаете не проведя испытания?
    • vad0000
      Не важно, Не нужен output при зелёной и красной кнопки.
    • ispite
      Всем привет, спасибо за ответы, но просто так не удалось создать сборку, солид выдавал ошибку. Пришлось Сохранить как IGES (файл разросся до 920 МБ), потом открыл как деталь (в нейстало шустрее работать), нажал "создать сборку" и она создалась! НО она создалась без поверхностей, а они тоже нужны Всем привет, спасибо за ответы, но просто так не удалось создать сборку, солид выдавал ошибку. Пришлось Сохранить как IGES (файл разросся до 920 МБ), потом открыл как деталь (в ней появились Тела и Поверхности и стало шустрее работать), нажал "создать сборку" и она создалась! НО она создалась без поверхностей, а они тоже нужны. Как создать сборку с телами и поверхностями? Пробовал в детали сохранить поверхности, но оно как будто работает наоборот и все поверхности стирает.  PS удалите плз предыдущий ответ, я его случайно отправил.
    • Alexey8107
      Всем доброго дня. Имеется ивановский обрабатывающий центр ИС-800, в нем установлены: PSM-45HVi A06B-6120-H045 SPM-30HVi A06B-6121-H030#H550 Возникла авария 9030 Overcurrent in the converter input circuit. Если смотреть В-65285 в этом случае на PSM должна отображаться 1, а на SPM - 30. Так оно и есть на самом деле. Документ ссылается на пункт 3.1.1, в свою очередь этот пункт говорит о неисправности PSM и следует проверить Входящее питание. Скорее всего здесь имеется ввиду питание управления, оно 240 В и стабильно Рекомендуют проверить реактор. Сразу откидываем, т.к. дело до включения силового питания еще даже не доходит, МСС отключен. Да и реактор штатный, всю жизнь работал с этим реактором. Проверить IGBT. Проверить проверил как мог, на КЗ, но дело до силовухи еще не доходит, ее питания еще нет и физически включиться не может из за MCC(ну это естественно, блок в аварии). Принципиально все рекомендации. На LEADWELL была похожая ситуация, на торможении шпинделя на PSM помнится выпадала авария 1, а на шпинделе не помню уже что. Тоже думали на PSM, а судя по всему мозг вынимал рекуператор в SPM. Т.к. на шине 500 вольт на торможении шпинделя напряжение вылетало далеко за 500 вольт выше. Здесь тоже нечто подобное, SPM опрокидывает PSM в аварию. Вобщем при включении питания станка, запитывается только управление на PSM, а он в свою очередь раздает 24 вольта на все остальные блоки по CXA2A, если все нормально и ЧПУ включена, замыкается контакт МСС, разрешая подачу силового питания на PSM. Шаги загрузки на полностью исправном станке PSM    SPM   -          A   -         50   -         12(или 18)   -         -- После включения ЧПУ и подачи силового питания   0         0 У нас PSM    SPM   -          A   -         50   -         12(или 18)   1         30 Включение силовухи невозможно. Что было сделано: 1. Проверены все питания, 240 СХ1А, 24 СХА2А, силовое питание, везде порядок. 2. Проверены IGBT на PSM и SPM, явного замыкания нет. 3. Проверены обмотки серво двигателя шпинделя. На всех 0,4 ома(сопротивление щупов 0,2 + обмотки 0,2 ома). Сравнил с заведомо исправным таким же двигателем(он стоит в другом таком же станке и работает), все тоже самое, На массу КЗ нет. Да и силовухи тоже нет, так что это бессмысленно. 4. Откинул от PSM разъем СХА2А(тупо обесточил остальные блоки от 24 вольт), включил питание управления, PSM перестал опрокидываться в ошибку, на дисплее "-". Ждал долго, не опрокидывается. Силовое питание подавать не стал, ибо чревато для остальных блоков, а скидывать шинку постоянного тока честно говоря поленился. 5. С соседнего станка снял плату управления SPM и переставил в неисправный станок, по номерам они идентичные. Станок включился и даже подал силовое питание на PSM без всяких аварий. Гонял пару минут в холостую, все было нормально, но после опрокинулся с той же ошибкой 1 и 30 на PSM и SPM соответственно. 6. Взял плату управления SPM с неисправного станка и установил в исправный. Станок включился и сколько бы не гонял, и даже шпинделем крутил, не опрокидывается. Т.е. к обоим платам претензий ноль. После вернул все обратно. Исправный станок работает как ни в чем не бывало, неисправный сразу опрокидывается в аварию почти сразу после включения управляющего питания. На ЧПУ ошибка 9030 и какие то еще по осям, но они связаны с отсутствием питания на шине постоянного тока если не ошибаюсь, так что это нормально. Итого, силовуха явных признаков неисправности не имеет, и даже на какое то время с другой платой включает силовое питание(скорее всего это связано с разбросом параметров защит на разных платах). К самому PSM тоже вроде претензий не должно быть, хотя В-65285 указывает именно на него. В истории с LEADWELL точно помню, что тоже все указывало на PSM(в том числе 1 на дисплее), и даже сервисный инженер FANUC был уверен в неисправности именно PSM. По факту, неисправен был как раз SPM. К платам управления тоже никаких претензий, обе работают в исправном станке. Единственное логическое объяснение, неисправность силовухи SPM. НО!!! Шина постоянного тока даже не думает запитываться, так что и тут с опрокидыванием сразу после включения есть засада! Ну не тестирует же SPM и PSM силовую часть напряжением 24 вольта??? Ведь до включения силового питания в этом случае даже не доходит из-за аварии! Может у кого есть еще идеи или опыт устранения таких дефектов? Помнится у фанука была типовуха на платах А16В-2203-0623 с датчиками тока, они отгорали и привод отваливался в аварию по одной из фаз. Это были привода шпинделя и двух осей в одном корпусе, были такие у нас на токарных. Сервисники фанука тогда их тучами меняли... Хотя тут я думаю не наш случай
    • Kelny
      Даже при всём при этом оно не всегда корректно работало, так что даже в старых версиях было быстрее удалить размер и потом вставить заново, чем искать эти точки размеров, а потом пытаться их привязать к новому месту.   Возможно это всего лишь глюк новой версии, в последних версиях они похоже штатно закладываются.
×
×
  • Создать...