Цилиндрическая фреза. Кромка или центр?

[Ольга_Яр-ль 0]

Здравствуйте. 

 

У меня возник такой вопрос:

 

При записи УП на станок для цилиндрической фрезы, какой параметр выбирать: Выводимая точка - центр или кромка, если поверхность к примеру наклонная (использую для черновой обработки).

 

Пропустила через постпроцессор двумя способами... Посмотрела на кадры, получилось, что одна программа отличается от другой высотой по Z на 0.5 мм. А по x,y - координаты те же.

 

Это при 3-х осях.

 

А как при 5-ти? Центр или кромка.

 

Использовала для обработки детали разные фрезы, и 5-ти коорд. обработку, получился зарез (где-то 0,5 мм), по рисунку. Хотя в Верификаторе все нормально.

 

Для шаровой фрезы использую в 3-х координатах - кромка.

 

В 5-ти - центр. Все хорошо вроде. Значит зарезала цилиндрическая фреза... Какая-то причина должна быть. 

 

Кто может что подсказать, имеет опыт в этом вопросе, буду благодарна 

[Andrew_P 14]

Практически все современные станки используют привязку инструмента по его оси на нижней режущей кромке, то есть у вас ВСЕГДА должна быть установлена опция "Кромка".

Опция "Центр" использовалась для 3-х осевых станков с установленой в шпиндель фиксированой поворотной оси для более удобной привязки повернутого сферического инструмента (мне так кажется).

[Ольга_Яр-ль 0]

Практически все современные станки используют привязку инструмента по его оси на нижней режущей кромке, то есть у вас ВСЕГДА должна быть установлена опция "Кромка".

Опция "Центр" использовалась для 3-х осевых станков с установленой в шпиндель фиксированой поворотной оси для более удобной привязки повернутого сферического инструмента (мне так кажется).

 

Для 5-ти осевой обработки, для сфер, выбираю привязку "Центр", иначе фреза начинает зарезать металл. Наладчик на станке учитывает это при привязке.

 

Во всех остальных случаях "Кромка". Вышел зарез 0,5 мм. :((((( Теперь "голову ломаю". Правда на работу в пнд еще.

[Machinist 439]

Для Ольги , той что из  Ярославля.
Данная фишка применима для сферических фрез, и станка который поддерживает 3D коррекцию.
 
Однажды я задавал подобный вопрос на форуме: http://cccp3d.ru/topic/30326-parametry-nc-faila/?p=280402

[Andrew_P 14]

Данная фишка применима для сферических фрез, и станка который поддерживает 3D коррекцию.

Осмелюсь возразить, ибо имел в моей практике случай написания поста для DMU (стойка Mill Plus) с поддержкой 3D коррекции. Вывод УП был только "кромка" и ни о каком "центр" фрезы речь быть не могла, поскольку привязка фрезы на станок велась лазерным датчиком и снималась нижняя точка фрезы независимо от ее геометрии, а также измерялся диаметр и радиус кромки. НО! В стойку вписывался номинал инструмента и после измерений в эту же строчку добавлялись измеренные данные фрезы. Таким образом станок имел значения для 2,5 и 3D коррекции (факт. и изм. диам. и радиус кромки).

 

Вернемся к УП. Для 3D коррекции в кадре программы должны быть ШЕСТЬ параметров СТРОГО линейной интерполяции: X Y Z - кординаты кромки фрезы и I J K - составляющие вектора нормали контакта режущей кромки фрезы из деталью. А поскольку смещение фрезы это вектор, - то фактически смещается любая точка фрезы в одном и том же направлении на значение коррекции, расчитанной самой стойкой ЧПУ.

[Andrew_P 14]

Для 5-ти осевой обработки, для сфер, выбираю привязку "Центр", иначе фреза начинает зарезать металл. Наладчик на станке учитывает это при привязке. Во всех остальных случаях "Кромка". Вышел зарез 0,5 мм. :((((( Теперь "голову ломаю". Правда на работу в пнд еще.

Меня долго "колбасила" Ваша проблема, и я понял где следует "копать" - если у Вас в 5-ти осевой обработке не используется RTCP, то скорее всего :

1. У Вас в посте неверно прописаны значения эксентриситетов поворотных осей.

2. Вы не проверяете равность значений длины сборки инструмента реального и в МИЛЛе (без RTCP это значение очень важно для правильного пересчета траектории в постпроцессоре).

Поэтому 5-ти осевая обработка зарезает.

В любом случае выводимая точка должна быть "КРОМКА".

[Ольга_Яр-ль 0]

 

Для 5-ти осевой обработки, для сфер, выбираю привязку "Центр", иначе фреза начинает зарезать металл. Наладчик на станке учитывает это при привязке. Во всех остальных случаях "Кромка". Вышел зарез 0,5 мм. :((((( Теперь "голову ломаю". Правда на работу в пнд еще.

Меня долго "колбасила" Ваша проблема, и я понял где следует "копать" - если у Вас в 5-ти осевой обработке не используется RTCP, то скорее всего :

1. У Вас в посте неверно прописаны значения эксентриситетов поворотных осей.

2. Вы не проверяете равность значений длины сборки инструмента реального и в МИЛЛе (без RTCP это значение очень важно для правильного пересчета траектории в постпроцессоре).

Поэтому 5-ти осевая обработка зарезает.

В любом случае выводимая точка должна быть "КРОМКА".

 

 

 

Если бы я знала, что такое RTCP (как мне объяснили функция, отвечающая за позиционирование осей в 5-ти коорд. обработке).

Не я писала Пост. на станок, кстати Fidia. Как проверить разность длин инструмента на станке и в Милле (т.е. вылета фрезы)...

Такие дела. Спасибо за участие :)

Надо учиться писать Постпроцессоры... Но, мне это кажется сложным, просто боязно.

До меня писали другие программисты, но иногда встает вопрос, что и самой надо что-то знать, раз уж работаешь с этим..

[Wizard! 7]

А поскольку смещение фрезы это вектор, - то фактически смещается любая точка фрезы в одном и том же направлении на значение коррекции, расчитанной самой стойкой ЧПУ.

Да, но стойке нужно знать, относительно какой точки смещать (важно для смещения по радиусу при 3D-коррекции). На стойках Heidenhain в параметрах можно установить, относительно центра или кромки в управляющую программу выведены координаты.

Ну а зарез, как уже сказано, вызван какой-то другой причиной.

[Andrew_P 14]

 

А поскольку смещение фрезы это вектор, - то фактически смещается любая точка фрезы в одном и том же направлении на значение коррекции, расчитанной самой стойкой ЧПУ.

Да, но стойке нужно знать, относительно какой точки смещать (важно для смещения по радиусу при 3D-коррекции). На стойках Heidenhain в параметрах можно установить, относительно центра или кромки в управляющую программу выведены координаты.

Ну а зарез, как уже сказано, вызван какой-то другой причиной.

 

Вы невнимательны.

 

 

Для 3D коррекции в кадре программы должны быть ШЕСТЬ параметров СТРОГО линейной интерполяции: X Y Z - кординаты кромки фрезы и I J K - составляющие вектора нормали контакта режущей кромки фрезы из деталью

Вот относительно X Y Z и смещается фреза на значение 3D коррекции в направлении вектора нормали контакта. А какая точка выводится - по боку. Пользуемся тем, что дает любая САМ система - кординаты кромки фрезы по центру оси, ибо координаты точки касания фрезы с моделью МИЛЛ не выдает и скорее всего не будет (смысла нету).

[Wizard! 7]

Вы невнимательны.

Наверное, соглашусь )