Перейти к публикации

CAM-система для машиностроения


Рекомендованные сообщения

Как я посмотрю, в то время (2011г.) ESPRIT выводил отчёты, а не карту наладки. Перечень инструмента, картинки процесса обработки - этой информации как-то маловато для наладки.

Небольшая выдержка из фичекамовской карты наладки, которой я пользовался + отчёты.

post-32118-1375436789_thumb.png

post-32118-1375436801_thumb.png

post-32118-1375436807_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Это карта наладки, которая перечислит каждую операцию в проекте. Каждая операция отображается в единственной строке с информацией: имя операции, имя инструмента, ID инструмента,время обработки на каждом переходе,мин и макс позиции по осям, скорости вращения шпинделя и подача при врезании и рабочая подача.

это не карта наладки

Небольшая выдержка из фичекамовской карты наладки, которой я пользовался + отчёты.

и это не карта наладки

Карта наладки содержит информацию по установу ибазированию оснастки, по настройке нулевых точек УП на заготовке, по перечню и позициям инструмента в магазине, револьвере и пр, типы оправок, державок, адаптеров, втулок и прочее (все что входит в инструментальную систему инструмента), вылеты и корректора инструмента...... В общем всю текстовую и графическую информацию необходимую для формирования наладки на станке.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

это не карта наладки

и это не карта наладки

Карта наладки содержит информацию по установу ибазированию оснастки, по настройке нулевых точек УП на заготовке, по перечню и позициям инструмента в магазине, револьвере и пр, типы оправок, державок, адаптеров, втулок и прочее (все что входит в инструментальную систему инструмента), вылеты и корректора инструмента...... В общем всю текстовую и графическую информацию необходимую для формирования наладки на станке.

Согласен. Но назовите какую-нибудь кам-систему, которая это сделает так, как Вы говорите. Понятно, что это подобные карты в КАМе - это только вспомогательная "приблуда". Сам раньше вручную чертил настоящие карты наладки, поэтому представляю, что это. Наверное, и КАМы когда-нибудь дорастут до нормальных карт наладок.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Карта наладки содержит информацию по установу ибазированию оснастки, по настройке нулевых точек УП на заготовке, по перечню и позициям инструмента в магазине, револьвере и пр, типы оправок, державок, адаптеров, втулок и прочее (все что входит в инструментальную систему инструмента), вылеты и корректора инструмента...... В общем всю текстовую и графическую информацию необходимую для формирования наладки на станке.

Согласен. Но назовите какую-нибудь кам-систему, которая это сделает так, как Вы говорите....

По-моему, это называется документация и входит в стандарт любой САПР даже среднего уровня.

Добавил картинки:

post-6764-1375964738_thumb.jpg post-6764-1375964747_thumb.jpg post-6764-1375964765_thumb.jpg post-6764-1375964775_thumb.jpg post-6764-1375964940_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

То есть, получается, что настоящих карт наладки нет ни в одной сам-системе? Какую бы я не выбрал систему, наладка выполняется только в присутствии инженера создавшего программу + необходим доступ в цехе к сам-системе, для просмотра базирования оснастки, детали, начальной точки и т.д.? Просто хотелось бы уменьшить время присутствия инженеров (а их немного) в цехе.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

полноценных карт наладок сейчас никто не пишет. Вместо этого программист выдает в цех "картинку" с 3D с указанием нуля программ, с указанием порядка выполнения программ, с фрезами, с припусками и все. Режимы (я имею ввиду обороты и подачу) почти везде стоят одни и те же, которые наладчик правит под себя.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

полноценных карт наладок сейчас никто не пишет.

Неправда.

То есть, получается, что настоящих карт наладки нет ни в одной сам-системе?

Этот вопрос затрагивался <noindex>здесь</noindex>.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Карта наладки содержит информацию по установу ибазированию оснастки, по настройке нулевых точек УП на заготовке, по перечню и позициям инструмента в магазине, револьвере и пр, типы оправок, державок, адаптеров, втулок и прочее (все что входит в инструментальную систему инструмента), вылеты и корректора инструмента...... В общем всю текстовую и графическую информацию необходимую для формирования наладки на станке.

И если информацию по инструменту с помощью генератора отчетов можно вытащить на автомате, то графику придется ручками.

Типа так:

post-513-1375860202_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Неправда.

Этот вопрос затрагивался <noindex>здесь</noindex>.

Ну, что в итоге ?!

Такую документацию автоматически не с генерируешь. Её нужно разрабатывать в специальных программах или писать вручную, а в CAM-системах сделать это либо вообще невозможно, либо нецелесообразно.

Да, CAM создает отчет операций , режимов резания и инструмент .-но не создает карт по ГОСТу!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну, что в итоге ?!

Да, CAM создает отчет операций , режимов резания и инструмент .-но не создает карт по ГОСТу!

Вы сами и ответили. Только поправлю: не карт по ГОСТ, а не создаёт нормальных карт наладки вообще.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тенденция сейчас идёт такая, что технологии уходят от бумажной документации и переходят на прямую передачу данных на станок: либо с помощью <noindex>просмотрщика с правом корректировки отдельных параметров</noindex>, либо с помощью <noindex>рабочей станции</noindex> у станка. Либо и то, и другое вместе.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

ТС, если ещё стоите на распутье, то могу подкинуть информации по ADEMу...

 

всю тему целиком не перечитывал, но из обсуждаемого на первой странице, скажу о приятностях в ADEMе: в последних версиях - прямое чтение моделей из компаса и инвентора, русификация 146% :biggrin:, написание и отладка постпроцессора силами разработчиков (т.е. гарантия безопасной работы станка при использовании полученых УП (важный момент!!!!- коэффициент Дурака никто не отменял!;) )) , наличие техподддержки в Омске, Ёбурге, Ижевске, Москве, ННовгороде, Перми, Казани и ещё где-то..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Если детали как на ролике в ютубе, то "средние" САПР (перечисленные вами) вероятно справятся с предложенными задачами. ОДНАКО штапмы и прессформы другое дело, тут зависит от размера и сложности.

Автоматизация (не привязываясь к конкретной САПР) в моём понимании означает использование шаблонов (последовательности NC-операций) для обработки - с предварительно выбранными инструментами, параметрами и настройками. Для СХОЖИХ деталей экономит уйму времени.

Немного заблуждаетесь - станок ОДИН В ОДИН может быть только в одном случае: если он обмерен у вас на заводе/в цеху и на основании этих измерений создана виртуальная модель станка. Всё остальное оставляет лазейку для неточностей, которые рано или поздно приведут к столкновениям/повреждениям оборудования/простоям.

Андрей, то есть постпроцессоры и пишут прямо на заводе? Ну если ещё и непосредственно для поставляемого станка, то это, конечно, здорово - кооперация на высоте. Действительно так?

Для ряда ключевых партнеров ESPRIT типа DMG/Mori Seiki, MAZAK и OKUMA прямо на этих заводах работают специалисты ESPRIT которым DP Technology платят зарплату. Они собственно и создают постпроцессоры и 3D модели станков. Но не думаю, что для каждого поставляемого конкретного станка производятся обмеры. Это очень хлопотно.

А если покупатель станка уже работает на каком-то своем CAMe , тогда скорей всего нужно писать постпроцессор именно для его конкретной CAM системы , в которой он уже давно работает и не желает переучиваться на другую.

Ну да, это вопрос выбора заказчика. Либо делать пост и модель для существующей CAM системы, либо получить бесплатно с ESPRIT и пройти обучение.

По текущей статистике - примерно 50 на 50.

 

 Ну что ж вы такие наивные , бесплатно никто ничего не раздает , а тем более постпроцессоры.Его стоимость уже заложена в стоимости самой САМ системы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...
  • 4 недели спустя...

 

Только нейтральные форматы запрещены или любые кроме Компаса? Если только нейтральные, то ищите САПР с прямыми форматами.

Запрещена конвертация из КОМПАСовских форматов в любые иные. У систем с прямыми форматами также возникнет проблема при открытии, например КОМПАС без установленного специального ключа не сможет открыть 3Д-модели созданные на нашем предприятии. Я обратился с этим вопросом к поставщикам систем, посмотрим что они смогут сказать.

Ну а самое логичное решение - поменять эти, на первый взгляд странные, правила.

Видите ли, эти правила родились у руководства не просто так, а в связи с защитой интилектуальной собственности и поменять их не получится.

 

А в КАМ системе кто для вас реализует такую защиту? Если КАМ система забугорная, то даже не сомневайтесь, такую защиту вам не сделают. Хотя если вы мест 100 продукта купите.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Режимы (я имею ввиду обороты и подачу) почти везде стоят одни и те же, которые наладчик правит под себя.

Ну это совсем коряво. Что значит "под себя"? Вот так "Титаник" и утонул...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@IBV, замени "под себя" на "под конкретную деталь". Кто не стоит за станком, тот не знает всех тонкостей. И если задать просто рекомендованные производителем инструмента режимы, готовьтесь на увеличение расходов этого инструмента, возможно, в разы. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А в КАМ системе кто для вас реализует такую защиту? Если КАМ система забугорная, то даже не сомневайтесь, такую защиту вам не сделают. Хотя если вы мест 100 продукта купите.

 

 

 

 

SprutCAM - отечественная система. Проблема легко решается, даже если покупается всего одно рабочее место.  :smile: 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

А в КАМ системе кто для вас реализует такую защиту? Если КАМ система забугорная, то даже не сомневайтесь, такую защиту вам не сделают. Хотя если вы мест 100 продукта купите.

 

 

 

 

SprutCAM - отечественная система. Проблема легко решается, даже если покупается всего одно рабочее место.  :smile: 

 

 

А я и написал, что иностранные разработчики  не будет делать защиту, а наши вполне могут, т.к. более гибко реагируют на запросы клиентов

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Snake 60
      @eljer0n  Откройте макрос SaveDRW.swp редактором VBA Найдите вот эти строки: Поменяйте выделенную цифру на нужную вам 3 или 4 - это количество символов которое останется от имени конфигурации. PS При сохранении в PDF тоже ругается на неправильное название чертежа, т.к. тоже обрезает название конфигурации до двух знаков, там тоже надо править при желании...
    • eljer0n
      @malvi.dp в общем порядок следующий (на каждое исполнение свой чертеж и позиция в спецификации):   Для исполнения с 2мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-01 (последнее -01 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации (как у вас на картинке). Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с корректным именем. 5. В спецификации сборки все отображается корректно.     Для исполнения с 3мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-011 (последнее -011 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации. Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с некорректным именем, а именно - с обрезанным до двух знаков исполнением (-01). 5. В спецификации сборки шифр отображается (внезапно! может какой глюк был: у солида или у меня ) корректно, как и у вас на рисунке.     Выходит, загвоздка все-таки только в сохранялке чертежа.
    • gudstartup
      да информация о решенной проблеме очень важна так что будем ждать хороших новостей!
    • mrVladimir
      @gudstartup Спасибо Вам за помощь. Теперь дело в приобретении платы. Как что-то получится (сперва приобрести, потом поставить) обязательно отпишусь.
    • gudstartup
      а как вы taxid фирмы нашли?
    • gudstartup
      все что я написал в цитате выше по теме полная фигня в связи с вновь приобретённой информацией. можно менять любые компоненты в пределах серии чпу если только не меняете по или записываете oprminf но  всегда могут быть нюансы  @mrVladimir все должно получиться извините за то что выдал непроверенную информацию за мнение типа знающего эксперта оказывается я 
    • malvi.dp
      Какое у детали имя файла и как формируете Обозначение и Наименование? Вы каждое исполнение сохраняете в новый чертеж? Или это групповой чертеж? Если групповой-то имя конфигурации в нем быть не должно. Стоит ли галочка "Исполнение" "Из конфигурации"? На сколько мне не изменяет память макрос сохраняет файл чертежа с тем же именем что и файл модели в папке модели. В спецификации все правильно отображается, даже если знаков исполнений больше трех  
    • gudstartup
      и главная деталь чтобы на системе была remote option system а именно файл oprminf.000 c сертификатами и были ли проблемы с ними после замены компонентов.
    • boomeeeer
      с него родимого
    • Grundick
×
×
  • Создать...