Перейти к публикации

Посоветуйте CAD систему


Рекомендованные сообщения

lexus_rx

Тогда не ясно. Сама деталь не настолько сложная и требовательная к ресурсам. Многое зависит от методики моделирования.

Использовалась методика скульптурного моделирования (прилепил и отрезал) или же использовалось поверхностное моделирование как основа и завязывание основных элементов по элементам начинки?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


В принципе с течением времени я примерно так разделил продукты

CATIA -изделия (сложной формы в т.ч)

UG - формы ,штампы в т.ч. и CAM

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

пробовали на машине с 8 гигами и Core I5 - почти тот же результат был

У других людей не пробовали (на их машинах)? Какой версией SW пользуетесь? Стоят ли SW Сервис-паки? Пользуетесь ли ToolBox-ом?

Работаете ли совместно с данными - через сеть? Проверяли ли работу под Windows XP?

Сколько весит ваша модель на диске и в памяти (С учетом Виртуальной)? Насколько было бы легче работать - если к примеру -убить историю модели через экспорт-импорт в STP\Parasolid и попробовать произвести с ней манипуляции - без предварительного распознавания?

Как при регенерации грузится процессор? Если у вас 4-ядра - то более-менее ровной линией на 25%? Или имеются значительные провалы (обращение к сети, диску?) Грузится ли при этом Сеть, Диск - Сколько ввода\вывода при этом Мегабайт в секунду - пишется\читается?

Для 4Гб - я бы все же оставил WundowsXP 32. Или у вас 2013 версия SW?

По своим наблюдениям - под Вистой, 7-кой часть программ работает явно хуже, и такое впечатление - что и OpenGl составляющая под ними тоже хромает.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В Крео есть такая фишка, очень полезная для мехобработки. Модель Крео можно перестроить в середину поля допуска по всем размерам. Естественно, что эти допуска должны быть заданы для каждого размера, но это надо делать в любом случае.

Насколько я понимаю, обрабатывать геометрию, которая в середине поля допуска несколько приятнее, чем по номиналу с несимметричным допуском.

В Компасе тоже такое есть. :smile:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вы почитайте про симатрон, например. так вообще поверите что все что летает, ездит, плавает и ползает во всем мире спроектировано исключительно на симатроне ))))))

Не, не все 'что летает, ездит, плавает и ползает' , а только оснастка, на которой это 'все' сделано )))

если уже на то зашол разговор знаете ли Вы что в прое например можно исправить размер детали в чертеже и от этого обработка ЧПУ тоже сама пересчитается- через модель разумеется?

Это вообще плохое решение...

А вот про середину поля допуска мы пока только мечтаем)))

На мой взгляд в цепочке конструктор изделия --> конструктор оснастки --> программист ЧПУ (если это не одно лицо), модель должна передаваться без дерева построения и без возможности его правки на последующих этапах.

Вот в данной ситуации выходит на передний план функции редактирования "импортированной" геометрии. Кажется, они называются функции прямого редактирования (ну там удалить радиус, подвинуть грань, убрать отверстие и пр.)

Как там в ваших системах с этим, у нас более-менее нормально )))

Еще один + за токой подход: мы отсекаем все косяки и всю 'тяжесть' построения на предыдущем этапе. И не важно как там конструктор делал вал вращением или выдавливанием))) Он же в это время творит, думает об изделии а не о том как правильно и красиво выстроить дерево построения, чтоб технологу было удобно )))

По теме: а сколько долго проектировалась эта злополучная форма... может это реальные сроки и мы тут зря судачим

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это вообще плохое решение...

Зависит от культуры, ну и есть ПДМ или нет, которая разграничивает права.

Если передавать без истории, то теряется возможность, просто подавить в технологической модели не нужные элементы, перестроить модель с учетом поля допуска, нельзя будет использовать размерную усадку и т.п. Причем все это будет ассоциативно в одностороннем порядке. при использовании же импорта все придется делать по новой.

Как там в ваших системах с этим, у нас более-менее нормально )))

Более менее нормально в лишь в CREO, раньше функционал редактирования импорта был по хуже. Но например, что бы наложить уклон не во всех случаях нужно удалять скругление. Функционал уклонов для пресс-форм может брать вместе с радиусами.

Он же в это время творит, думает об изделии а не о том как правильно и красиво выстроить дерево построения, чтоб технологу было удобно )))

А вот это уже плохо. Проблема в том что в параметрических системах с деревом построения, использование кусочно-лепнинного построения ведет к сложности модели и сложности ее модификации, так что конструктор должен быть сам заинтересован в корректной модели. Да и много функционала проверки и анализа завязано на то как модель построена.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

если уже на то зашол разговор знаете ли Вы что в прое например можно исправить размер детали в чертеже и от этого обработка ЧПУ тоже сама пересчитается- через модель разумеется? вот это и называется сквозная система )))))

Нашли чем удивить. В SW+SolidCAM тоже самое. А можно и SW+куча других прог, встроенных в SW, работающих в одном окне, золотые приложения.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если передавать без истории, то теряется возможность, просто подавить в технологической модели не нужные элементы, перестроить модель с учетом поля допуска, нельзя будет использовать размерную усадку и т.п. Причем все это будет ассоциативно в одностороннем порядке. при использовании же импорта все придется делать по новой.

Все больше прихожу к мнению - что любая работа с чужим деревом - проблем несет больше чем преимуществ.

А при развитых деревьях - это вообще превращается в кошмар и трату времени - на угадывание тайных мыслей построителя - первоисточника, которых он (если рядом сидит) - и сам уже порой не помнит ...

Чаще - гораздо дешевле по времени - убить историю - распознать необходимые элементы - и редактировать их, задавив все ненужное - на импортированном STEPе или солиде с убитым деревом - для последующих манипуляций по назначению ...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

После того как у нас обновили компы (Windows 7 x64, INTEL CORE I5, Nvidia Quadro 600, 8 ГБ памяти) и скорость по локальной сети увеличили до 1 ГБ/сек, проблемы с подвисанием отпали сами собой. Пробовали даже открывать две сессии разных сборок с количеством моделей примерно 1000 штук и работать с ними. Замедления в работе особо и не чувствуется. Работаем в Creo Elements/Pro M150 x64.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Зависит от культуры, ну и есть ПДМ или нет, которая разграничивает права.

Ну не знаю не знаю... Лично мое мнение модель главное и основа основ, менять можно только ее ))

А вот это уже плохо.

Это не плохо, это жизнь))) И у каждого свое мнение о правильном дереве...

Не замечали, что человек на последующем этапе работы всегда лучше знает как надо было делать на предыдущем этапе ))))))

Вопросик:

По сути в Прое "технологическая модель" это тот же импорт или нет?

Вот практический вопрос:

Имеем, допустим бобышку с радиусом у основания. Модель передаем в форму. Делаем в форме вставку по внешним границам радиуса у основания бобышки. Далее в ЧПУ обрабатываем стеночки бобышки и радиус. Испытали форму и конструктор решил изменить бобышку (увеличить диамет, например) для чего УДАЛЯЕТ радиус меняет бобышку и строит НОВЫЙ радиус. Как сработает цепочка обновлений. Скажу сразу у нас не все так радужно)))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Делаем в форме вставку по внешним границам радиуса у основания бобышки.

Диаметр увеличиваем до внятного значения. :smile:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По сути в Прое "технологическая модель" это тот же импорт или нет

Нет. Можете условно считать это такой сборкой (деталью) куда просто вставлена конструкторская, но на нее можно накладывать ассоциативные изменения не влияющие на конструкторскую (например перестроить в середину поля допуска).

для чего УДАЛЯЕТ радиус меняет бобышку и строит НОВЫЙ радиус. Как сработает цепочка обновлений. Скажу сразу у нас не все так радужно)))

Смысл конструктору удалять что то, если нужно изменить радиус? Он просто изменит размер.

Насчет обработки этих поверхностей, то сильно зависит от того каким методом они выбирались (тупо перебором или на пример по граничным поверхностям). Если перебором, то ПроЕ попросит указать альтернативу, при потере привязок. А если по граничным кривым, то само подхватится.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По сути в Прое "технологическая модель" это тот же импорт или нет?

Открыл Компас 14. Увидел тип документа "технологическая сборка". И к чему бы это? :smile:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Гораздо дешевле по времени - убить историю

Иногда, далее по тексту...

А иногда нет, в зависимости от ситуации.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

проектирование велось почти 2,5 месяца

проектирование чего? Прессформы? Самого изделия? И того и другого?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

конкуренты автора темы видимо используют Pro/E - "http://fsapr2000.ru/index.php?showtopic=59143 "

ХЗ что они там проектируют - у них из нового - то что было вывезено с производственными линиями из Испании и Италии.

Причем как всегда у нас - все подверглось "рационализации".

Раньше у Freud-овского 2-х базового фрезера - был параллельный упор. Теперь в ИС-овском варианте его нет - только из США заказать можно - почему то ...

Циркулярку- под систему направляющих шин - наверное уже лет 5 - обещают ... Может и у них - Софт ЖУТКО тормозит ...

А по теме ... Ну да - Pro/E :smile: Только без дерева ...

Вот чем пользуются производители с репутацией :smile: (оч. похож на Festool)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

проектирование именно пресс-формы, правда параллельно и дизайнер тоже менял бывало геометрию порой

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Alexandr97
      В сборке необходимо было создать массив нескольких деталей на линейном расстоянии друг от друга. При создании сопряжения между отдельной деталью и одним из объектов массива, объект массива ломается, свободно перемещается и расстояние, которое было задано при массиве, уже не актуально. При том, когда я к родительской детали пытаюсь крепиться, то все нормально. Подскажите, это недочет программы, или так и должно быть?
    • Shura762
      Кто нить пробовал ТФ18? ну там типа бета тестирование? или все это коммерческая тайна
    • Alexey8107
      Ну не знаю. У нас в свое время было таких ИС-800 8 шт. Один из них самый первый был с круглым магазином на 32 инструмента, привода сименс, ЧПУ балт систем. Если к чпу и приводам претензий не было, то к механике были серьезные вопросы. А вот остальные 7 все как один, 64 инструмента, фанук везде и вся, датчики, линейки, энкодеры ханденхайн, к механике особых претензий уже нет, да, бывают поломки, периодически по мере необходимости меняем опоры качения и прочее... Да, есть слабые места, например упорный подшипник ШВП оси Z, периодически дохнет из за попадания сож и Z начинает дергаться как эпилептик, приходится менять. Все эти станки работают с 2007-2010 годов в три смены без остановок. Из крупных поломок за все это время, материнка в одном УЧПУ померла, на одном стол вырвало, на одном PSM смачно взорвался и вот сейчас похоже этот же восстановленный PSM взбрыкнул. Мелочовку типа порванных РВД и ремонтов по причине естественного износа, типа замены опор качения я не считаю. Бывает индуктивные датчики летят, приходится менять, но это еще мельче и устраняются в течение часа со всеми перекурами когда карта сигналов и мест установки датчиков есть. К тому же эти станки до сих пор держат свою геометрическую точность, периодически проверяем их. Точнее сначала оператор начинает замечать что то не то, потом мы смотрим что не то, ремонтируем и проверяем  Но у нас преимущество, у нас есть очень грамотный и опытный станочник, он с закрытыми глазами находит неисправности, да и станки эти знает вплоть до каждого винтика. Ну и само собой по мере необходимости и шпиндели отправляем в ремонт. Правда последний раз эта организация нам так восстановила шпиндель на токарный LEADWELL, что точил вместо круга непонятно что. Разобрали и ужаснулись, подшипники стоят неправильно, кольца вообще не там где должны быть, какие то медные проставки, которых там сроду не должно быть... Пришлось самим в срочном порядке пересобирать правильно и каким то чудом шпиндель заработал как и должен. Каким чудом я не знаю, но тем не менее работает уже год. Претензий нет. В те времена, когда их было 8 шт, а токарных LEADWELLов больше 20, еще некоторые и с барфидерами, так я чаще ремонтировал барфидеры, чем ИС-800. Да, сейчас настал кризис, часть станков продали, часть работников сократили, и их осталось всего 3 штуки.
    • Tad
      Это коэффициент, определяющий соотношение усилия при свободной (воздушной - air bending) гибке и штамповке/чеканке (bottoming). Соотношение усилий между этими операциями 3-40 раз в зависимости от  условий. Кто использует метод чеканки, не спрашивает, какой конкретно должен быть этот коэффициент
    • zwg
      Тут не поспоришь... Кто не использует - тот и не знает как (в сущностях или без)... Вопрос к знатокам: на что влияет значение BOTTOMING PRESSUE FACTOR на Странице МАТЕРИАЛЫ в настройках CYBELEC?
    • gudstartup
      это к вашему производству не относится просто товарищ написал а я откомментировал!   я быне завидывал особенно это касается ис800 - ужасно ненадежные станочки наследники ир800 хоть и собраны на фанук но механика полный отстой.
    • AlexKaz
      Выбрать в дереве Define type -> Components, затем для X, Y, Z-компонент выбрать Tabular Data.
    • Борман
    • Fedor
    • Alexey8107
      Ох, и представляю же я такой гараж, где три обрабатывающих центра ИС-800 поместятся, это не считая еще десятка токарных с ЧПУ, 2 ДИП-300, 1 ДИП-400 и 1 ДИП-500, плюс система регенерации песка, сталеплавильная печь ДСП-1.5 с печным трансформатором 2 мегаватта, огромная печь отжига, шахтные печи, муфельные печи, дробеочистные машины и даже станок плазменного раскроя ванад, линия порошковой окраски, не говоря уже о вспомогательных мелочах Завидую я тем многим с таким гаражным производством 
×
×
  • Создать...