Перейти к публикации

Расчет для сварных конструкций


Рекомендованные сообщения

 

Этот пример как раз говорит о том, что надо считать реальный шов, а не упражняться с наборами контактов, которые для этого не предназначены. МКЭ это позволяет.

 

А для чего нужны тогда наборы контактов? Видимо я ошибался, но мне казалось как раз для упрощения подготовки модели для расчета

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Прикрепленные файлы

Ваш пример поучителен для ТС - расчет сварной фермы (пост #1).  Но его уже более двух лет тут не видно. И в данный момент речь идет о расчете корпусной модели (пост #12), где ни балки, ни оболочки не катят. jeksus интересует больше поведение собственно шва и возможности Simulation для его исследования.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@ccc44, ну почему, оболочками и солидами (комбинированная сетка) как раз легко смоделировать и его случай (пост #12). Соответственно, зазоры пусть останутся. По аналогии, вводим швы в симулейшн и смотрим результат. Была бы модель, я в нее вставил швы. Плюс потом становятся доступны проверки эпюры сварного шва.

 

Вот, заморочился немного:

post-29001-0-19607200-1433248622_thumb.jpg

Эпюра проверки сварных швов:

post-29001-0-45651700-1433248646_thumb.jpg

Единственно, нижние уши меж собой соединены не швами, а контактом компонентов, т.к. для применения швов один из элементов должен быть оболочкой, а уши выполнены solidами. А всё остальное сварено швами.

Коллектор.zip

Изменено пользователем johntokarev
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
По аналогии, вводим швы в симулейшн и смотрим результат.

Если получится - ради бога… Я никогда этим не пользовался. Только если сварной шов отрисовать напрямую - информации будет много больше. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только если сварной шов отрисовать напрямую - информации будет много больше.

Боюсь, если швы рисовать напрямую, после 10го шва симулейшн повесится. Ведь все эти шпильки, болты, виртуальные стенки и прочая сделаны для упрощения матаппарата и ускорения расчета пресловутых матриц, к которым в конечном счете все сводится.

Изменено пользователем johntokarev
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

Решил не плодить кучу тем. Вопрос собственно все тот же, сварка с зазором. Конструкцию приложил ниже.

Не могу сделать "соединитель торцевых сварных швов" выдает ошибку: " соединитель торцевых сварных швов должен принадлежать граням на поверхностных телах или телах из листового металла"
 

Если делать через контакты компонентов, выдает ошибку: " Итеративная программа решения остановлена.

Проблемы с обработкой чисел. (Ошибка предобуславливания)

Проверьте граничные условия модели.

Результаты не были сохранены."

Делал через жесткие связи, вроде более менее адекватна картина но, что то мне не очень это нравится.

 

https://yadi.sk/d/Ovh7PPIE3ECcYj

Изменено пользователем SerPKir
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 года спустя...

Хочется хоть как-то автоматизировать расчет сварных швов в Simulation. Знающие, выложите методику расчета. Алямовский на эту тему высказывается, но поверхностно. У него расчет идет с указанием границ сварных швов с последующим вычислением реакций свободного тела.

 

Сам попробовал выполнить расчет с помощью контакта сварной угловой шов и сравнить с методикой расчета Макеева С.А., в которой он приводит геометрические параметры, силовые и моментные нагрузки на шов. (его расчеты можно найти Ютубе)

Итог, simulation выдал слишком далекие результаты по сравнению с расчетами Макеева.

 

 

Проверка столба Макеев.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

  • Сообщения

    • may1on
      Посмотрел , но ничего не понял , потому что не знаю английский, а через Яндекс перевод не доходит суть его слов .
    • куркуль
      https://ya.ru/video/preview/6063553017898622447          https://bstudy.net/865175/tehnika/glubokoe_sverlenie_cycle83?ysclid=lzfqywr8k4650207379     посмотри это. 
    • may1on
      Привет , столкнулся с такой проблемой что не понимаю как работает CYCLE83 на стойке 808D токарного станка. Прощу помочь мне и указать какие параметры вбивать на Сименсе что бы получить похожий код как на FANUC .    %  O2244 G28 U0. G28 W0. G40 G80 G90 G21 G97 G18 G95 G50s2500 G54 N1 (SV D18.) T0303 G54 G97M03S800 G00 Z20. G00 X0. Z20. M08 G83 Z-20. R-4. Q4000  F0.07 G80 G00 X0. Z20.  M09 G28U0. G28W0. M05 M01 M30 %   И если есть возможность опишите русским языком что делает каждый параметр, прочитав инструкцию к  циклу я ничего не понял)    
    • gudstartup
      g96 хаас совместим по g кодам с fanuc @gunilla G96 Постоянная скорость резания включена G-код на токарный станок HAAS G96 дает команду системе управления поддерживать постоянную скорость резания на кончике инструмента. Скорость вращения шпинделя зависит от диаметра детали, в которой выполняется рез, и заданного значения S (об/мин = 3,82xSFM/DIA). Это означает, что скорость шпинделя увеличивается по мере приближения инструмента к X0. Когда для настройки 9 установлено значение ДЮЙМЫ, значение S указывает количество футов в минуту. Когда для параметра 9 установлено значение MM, значение S указывает количество поверхностных метров в минуту. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Безопаснее всего указать максимальную скорость шпинделя для функции «Постоянная скорость поверхности». Используйте G50, чтобы установить максимальное число оборотов шпинделя. Отсутствие ограничения позволяет увеличить скорость вращения шпинделя по мере того, как инструмент достигает центра детали. Чрезмерная скорость может повредить детали и инструменты. посмотрите здесь https://cnc-maniac.ru/g-kod-na-tokarnyj-stanok-haas/
    • gunilla
      Ни в книге, ни в списке G кодов на станке не значится G69. Не знаю, что это. Видимо, это что-то более новое. Нашему Haas-у лет 15, если не более.
    • gudstartup
      @gunilla а  g96 чем вас не устраивает?
    • Viktor2004
      ах это вы? Не признал вас без картинки на аватаре
    • ЮрЮрыч
      Здравствуйте. Как получить точки квадранта ( окружности или дуги) на виде чертежа?  Есть ли макрос для расстановки габаритных размеров на виде чертежа? Или для расстановки размеров от края развертки до линии сгиба? 
    • noindex
      @Snake 60 да я просто в 3d моделировании часов 30 всего, но в принципе ход вашей мысли понял, уже на 4мм толщина придается... Спасибо!
    • gunilla
      Коллеги, есть ли у Хаса М-код, регулирующий "константную" подачу во-время интерполяции. Наподобие М-109 у Хайденов. (Постоянная скорость на режущей кромке). В книжках не нашел...
×
×
  • Создать...