Сделай свою работу в Solidworks эффективнее

[OlgaKubrik 0]

16.02.2023 в 09:20, Srgwell сказал:

А это что такое?

Удалось решить эту проблему?

У меня такое же сообщение, не изменяется плотность и масса детали, хотя материал пишет правильно.

Как вылечить эту историю??

[Nikollay 32]

2 минуты назад, OlgaKubrik сказал:

Удалось решить эту проблему?

У меня такое же сообщение, не изменяется плотность и масса детали, хотя материал пишет правильно.

Как вылечить эту историю??

Нужно запустить из панели "Исследовать" функцию "Массовые характеристики", в ней войти в раздел "Переопределить..." там снять все галочки или нажать кнопку сбросить все.

[Kelny 1 285]

1 час назад, Nikollay сказал:

Нужно запустить из панели "Исследовать" функцию "Массовые характеристики", в ней войти в раздел "Переопределить..." там снять все галочки или нажать кнопку сбросить все.

Самое плохое, что эти галочки портят не только ту модель, где поставлены эти галочки, но и все сборки куда эта деталь будет вставлена в последствии.

[Nikollay 32]

1 час назад, Kelny сказал:

Самое плохое, что эти галочки портят не только ту модель, где поставлены эти галочки, но и все сборки куда эта деталь будет вставлена в последствии.

Иногда нужно переопределять, к примеру если узел взвешен, но в целом согласен это также опасно как переопределение размеров на чертеже.

Наверное было бы не плохо иметь макрос который выявляет такие детали и сборки. 

Изменено Во вторник в 09:38 пользователем Nikollay

[Kelny 1 285]

11 часов назад, Nikollay сказал:

Иногда нужно переопределять, к примеру если узел взвешен, но в целом согласен это также опасно как переопределение размеров на чертеже.

Если узел взвешен, то подгоните плотность, это будет лучше соответствовать взвешенному узлу. Заодно проверьте все входящие детали: правильно ли задан материал или плотность, нет ли ошибок в деталях при изготовлении.

[Snake 60 723]

1 час назад, Kelny сказал:

Если узел взвешен, то подгоните плотность, это будет лучше соответствовать взвешенному узлу. Заодно проверьте все входящие детали: правильно ли задан материал или плотность, нет ли ошибок в деталях при изготовлении.

Иногда в этом нет необходимости, особенно когда это касается покупной детали, масса которой известна, а нарисована она схематически или упрощенно. Допустим если конструктор захочет дорисовать что-то более подробно, то масса такой детали измениться, а это будет не соответствовать действительности и не всегда уследишь за плотностью такой детали, поэтому мое ИМХО изменение массы вручную иногда полезно и имеет место быть.

[OlgaKubrik 0]

02.07.2024 в 10:11, Nikollay сказал:

Нужно запустить из панели "Исследовать" функцию "Массовые характеристики", в ней войти в раздел "Переопределить..." там снять все галочки или нажать кнопку сбросить все.

Спасибо огромное!

Помогло!

Нюансы, о которых в комментариях ниже, пока не понятны, не очевидны, я ни разу пока не пользовалась этими инструментами, но все равно спасибо всем за отклик

[Nikollay 32]

11 часов назад, Kelny сказал:

Если узел взвешен, то подгоните плотность, это будет лучше соответствовать взвешенному узлу. Заодно проверьте все входящие детали: правильно ли задан материал или плотность, нет ли ошибок в деталях при изготовлении.

К примеру печатная плата с кучей покупных элементов информации о весе которых нет. Подгонять плотность под каждую плату плохое решение.

[Kelny 1 285]

2 часа назад, Nikollay сказал:

К примеру печатная плата с кучей покупных элементов информации о весе которых нет. Подгонять плотность под каждую плату плохое решение.

Нет в этом необходимости, можно задать плате плотность побольше и скомпенсировать вес элементов, а попасть в массу с точностью +-10% нормальный допуск для массы.

 

12 часов назад, Snake 60 сказал:

Допустим если конструктор захочет дорисовать что-то более подробно, то масса такой детали измениться, а это будет не соответствовать действительности

Нужно очень сильно изменить деталь, что бы изменения массы стали существенными.

 

12 часов назад, Snake 60 сказал:

ИМХО изменение массы вручную иногда полезно и имеет место быть.

Возможно в других программах это так, но в данной конкретной программе это может плохо сказаться на последующих сборках. Так что в данном случае ручной ввод может испортить расчёты всех последующих сборок, особенно когда эти данные важны (центр тяжести, моменты инерции и т.п.) или даже выносятся на чертежи, а найти такой файл будет проблемой, т.к. он не посвечивается.

 

Так что всё таки лучше воспользоваться подбором плотности для получения нужной массы, что бы расчёты в последующих сборках были корректны.

А то подмена массы это как на базаре вместо поверенных гирь использовать деревянные или высверленные для взвешивания товара. Или как уже приводили пример выше с размерами, когда реальный размер заменяется иным, что часто приводило к ошибкам - после изменения детали размер не менялся на новое изменённое значение.

[nicomed 169]

Только что, Kelny сказал:

Нужно очень сильно изменить деталь, что бы изменения массы стали существенными.

Например частичная модернизация оборудования, на которое нет полной документации (читай модели Солидворкс), а само оборудование обрисовывается , большей частью, контурами ....

[Nikollay 32]

18 минут назад, Kelny сказал:

Нет в этом необходимости, можно задать плате плотность побольше и скомпенсировать вес элементов, а попасть в массу с точностью +-10% нормальный допуск для массы.

Для плат с 10 или 1000 элементами, двух слойных или 8 слойных, цифровой или силовой электроники попасть +-10% с одной плотностью очень большая удача.

Компенсировать все возможные вариации созданием нового материала под конкретные платы очень сложный подход.

 

[Kelny 1 285]

1 час назад, Nikollay сказал:

Для плат с 10 или 1000 элементами, двух слойных или 8 слойных, цифровой или силовой электроники попасть +-10% с одной плотностью очень большая удача.

Обычно высокая точность для плат не требуется. Может быть именно вам требуется большая точность.

Если подходить к вопросу более научно, то надо бы выбрать наимболее часто используемые элементы и вычислить среднюю массу, а так вычислить коэффициент заполняемости платы элементами, в этом случае добавка к плотности текстолита будет более точной и обдуманной.

 

Но часто требуется масса не плат, а всего изделия в целом и иногда центр тяжести - усреднённые массы в этом случае обычно дают примемлемый результа, а основная масса обычно от металлических деталей (мелкими элементами на плате часто можно пренебречь).

 

1 час назад, Nikollay сказал:

Компенсировать все возможные вариации созданием нового материала под конкретные платы очень сложный подход.

Наоборот подход проще, не под каждую плату, а подо все платы и не важно сколько там компонентов, но весь объём будет расчитан по плотности немного больше чем имеет плотность стеклотекстолита (ну или объём элементов по плотности стеклотестолита - как вам больше нравится). А вот особенно тяжёлые элементы можно всё таки выделять в отдельные детали и подгонять плотность для получения нужной массы, например, большие элменты, транформаторы и т.п.

Ошибка при таком подходе возможна, но и точность массы для плат не очень часто требуется в электронных устройствах. Платы не самые тяжёлые элементы в блоках.

[Nikollay 32]

1 час назад, Kelny сказал:

Обычно высокая точность для плат не требуется. Может быть именно вам требуется большая точность.

Если подходить к вопросу более научно, то надо бы выбрать наимболее часто используемые элементы и вычислить среднюю массу, а так вычислить коэффициент заполняемости платы элементами, в этом случае добавка к плотности текстолита будет более точной и обдуманной.

 

Но часто требуется масса не плат, а всего изделия в целом и иногда центр тяжести - усреднённые массы в этом случае обычно дают примемлемый результа, а основная масса обычно от металлических деталей (мелкими элементами на плате часто можно пренебречь).

 

Наоборот подход проще, не под каждую плату, а подо все платы и не важно сколько там компонентов, но весь объём будет расчитан по плотности немного больше чем имеет плотность стеклотекстолита (ну или объём элементов по плотности стеклотестолита - как вам больше нравится). А вот особенно тяжёлые элементы можно всё таки выделять в отдельные детали и подгонять плотность для получения нужной массы, например, большие элменты, транформаторы и т.п.

Ошибка при таком подходе возможна, но и точность массы для плат не очень часто требуется в электронных устройствах. Платы не самые тяжёлые элементы в блоках.

У нас в приборостроении это не так, при модернизации плат без контроля массы или с контролем по условной плотности масса изделия значительно уходит от значений указанных по ТУ. Особенно явно это проявляется если имеется 100+ исполнений. Центр тяжести нас не волнует совсем.

 

Трудозатраты по предложенному вами методу не окупятся никогда.

[Snake 60 723]

7 часов назад, Kelny сказал:

Нужно очень сильно изменить деталь, что бы изменения массы стали существенными.

Не согласен, коллега. :) Допустим есть покупная сборочная единица, которая состоит из кучи деталей из разных материалов (ЭД, насосы и т.п.), но и в которой есть пустоты (корпус + начинка), а мы его рисуем сплошным твердым телом. У многих материал по умолчанию в шаблоне стоит сталь, и как следствие масса модели и реального изделия могут отличаться раза в 2, а то и более (из личного опыта), поэтому проще прибегнуть к изменению массы на паспортную и не парится отслеживая плотность при изменении модели. Прошу прощения, что повторяюсь, опять же скажу, что это мое личное мнение, никому не навязываю, просто делюсь для комьюнити )

7 часов назад, Kelny сказал:

а найти такой файл будет проблемой, т.к. он не посвечивается.

Таки SolidWorks API нам в помощь, Вы же не последний человек в этой теме ;)