Перейти к публикации

ANSYS LS-DYNA vs. ANSYS STR EXPLICIT


an_rushin

Рекомендованные сообщения

Продолжаю мучиться со своей проблемой деформации при малых скоростях...

Скорость деформирующей детали: 0.5 мм/с. Материал: полистирен.

Пытаюсь создать задачу в STR explicit, решатель обещает дать решение через пару тысяч часов при шаге около 1е-8... Не пойдет. Пытаюсь применить AUTODYN, такая же беда.

Создал через функцию STR explicit, export to LS-DYNA т.н. k-файл, запустил его через ANSYS Mechanical APDL product launcher, расчет побежал с шагом 2е-4, но время расчета (estimation time) схоже с STR explicit, т.е. тысячи часов.

Помогите, пожалуйста, понять, как такое возможно?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Если скорости малы, может стоит посчитать в статике и не парится с шагом. У вас наверно элементы в модели ооочень маленькие поэтому и проблема.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Где-то Вы врете. LS-Dyna с более крупным шагом считает за то же время, что и STR - действительно странно. LSD быстрее в большинстве случаев. По крайней мере, я не слышал, чтобы она была медленнее.

Шаг разный может оказаться из-за разных формулировок элементов. Внешне одинаковая сетка еще не значит, что используется одна и та же математика.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Согласен с предыдущим ответом "Если скорости малы, может стоит посчитать в статике". Ls-dyna адекватно (за реальное время) считает задачи со скоростями 2-5 метров в секунду. Почему бы вам не использовать такую скорость деформирования. Если в марке материала не задан параметр влияния скорости деформирования то может и не быть разницы при деформировании с различной скоростью. Главное чтобы не было динамических эффектов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если скорости малы, может стоит посчитать в статике и не парится с шагом. У вас наверно элементы в модели ооочень маленькие поэтому и проблема.

Все верно, скорости малы. Задача состоит в том, чтобы вывести график зависимости силы действия деформирующей детали на объект, которая не является постоянной. Пробовал запустить задачу на Trans.Struct., но деформации относительно велики (при общей длине объекта в 100мм область деформации составляет 35мм) и расчет постоянно обваливается, несмотря на попытки релаксировать упругость контактов.

Боюсь, статика мне не поможет...

Размер ячеек вправду очень мал, но это важно для отображения некоторых важных частей объекта.

Где-то Вы врете. LS-Dyna с более крупным шагом считает за то же время, что и STR - действительно странно. LSD быстрее в большинстве случаев. По крайней мере, я не слышал, чтобы она была медленнее.

Шаг разный может оказаться из-за разных формулировок элементов. Внешне одинаковая сетка еще не значит, что используется одна и та же математика.

Вы правы, сознаюсь в попытке ввести в заблуждение. К своему стыду, я слишком поздно заметил используемую размерность времени в LS-DYNA, выражавшуюся в ms... Теперь все в порядке, оба решателя сравнимы.

Касательно создания сетки могу сказать, что сделал ее в ANSYS WB тип Explicit. Оттуда же модулем Export to LS-DYNA выписал .k файл. Поменял в заглавии файла 0 на 2:

*DATABASE_FORMAT

$ 1IFORM 2IBINARY

2

и запустил через Product launcher расчет с LS-DYNA. В рабочей папке появились файлы HIS и RST.

Согласен с предыдущим ответом "Если скорости малы, может стоит посчитать в статике". Ls-dyna адекватно (за реальное время) считает задачи со скоростями 2-5 метров в секунду. Почему бы вам не использовать такую скорость деформирования. Если в марке материала не задан параметр влияния скорости деформирования то может и не быть разницы при деформировании с различной скоростью. Главное чтобы не было динамических эффектов.

Скорость именно важна. Я уже пытался договориться о новых граничных условиях, но заказчик настаивает именно на 0.5 мм/с.

Кошмар...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

деформации относительно велики (при общей длине объекта в 100мм область деформации составляет 35мм)

Переведите, кто-нибудь, пожалуйста.

Пробовал запустить задачу на Trans.Struct.

Боюсь, статика мне не поможет...

1. Статика и transient - разные вещи.

2. Если задача не сходится с первого раза, это не значит, что ее нельзя заставить сойтись.

Размер ячеек вправду очень мал, но это важно для отображения некоторых важных частей объекта.

Вы ведь в курсе, что шаг по времени зависит от размера самого маленького элемента, а не от среднего размера? Вы избегаете отдельно взятых мелких элементов?

Если есть редкая "мелочевка" может помочь mass scaling, но если размер более менее постоянный, то так лучше не развлекаться.

Прикиньте за какое время звук распространяется через самый маленький (найденный Вами) элемент, сходится с цифрами от программ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Все верно, скорости малы. Задача состоит в том, чтобы вывести график зависимости силы действия деформирующей детали на объект, которая не является постоянной. Пробовал запустить задачу на Trans.Struct., но деформации относительно велики (при общей длине объекта в 100мм область деформации составляет 35мм) и расчет постоянно обваливается, несмотря на попытки релаксировать упругость контактов.

Боюсь, статика мне не поможет...

Размер ячеек вправду очень мал, но это важно для отображения некоторых важных частей объекта.

Очень просто Ватсон, в статикe сместо силы прикладывайте перемещение и снимайте реакцию и будет Вам счастье. В статике результат будет правильный а в динамике получите только не нужные коллебания.

Я такое считал для краш бокса, там тоже дефомации большие были, и ничего посчиталось.

Переведите, кто-нибудь, пожалуйста.

Было 100мм и укоротилось/было сжато на 35мм
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Было 100мм и укоротилось/было сжато на 35мм

То есть деформация 35%?

Большая, конечно, но часто решаемо и в статике.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      зря вы это мы имели опыт когда двигатель без нагрузки ведет себя неадекватно но стоит поставить его на стол или шпиндель все отлично. особенно это проявляется именно при подаче от маховичка ошибками 410 411 и мотор ведет себя похоже как при неверном положении ротора но есть отличия он нормально ездит в jog на постоянной подаче и у него нормальное жесткое  удержание. а 
    • Барс
      Странно тогда, почему Великий и Ужасный Моушен не может решить эту примитивную задачку для школьников? Что могло бы быть проще - создал четыре детали блоками (подвижная, неподвижная, гильза ГЦ, шток ГЦ), задал сопряжения между ними, задал силу, задал двигатель линейный и нажал кнопочку "Рассчитать".  Вошёл в "Результаты и эпюры" и построил график "Реакция опоры". Такое вообще возможно на данном этапе развития человечества?
    • Guhl
      На то он и сервопривод, чтобы на изменение нагрузки реагировать Сомневаюсь, что это может так влиять   На современных моторах энкодер однозначно устанавливается после демонтажа?
    • Killerchik
      Где-то в районе DIAGNOS, точнее смотрите в документации на Вашу стойку, у меня нету под рукой Нексуса. По-идее, если она там будет, это должна быть 42я опция.
    • gudstartup
      вы современный мотор фанук видели? там датчик имеет запрессованую муфту как и вал ротора никакого полого вала там нет это не сименс к тому же никто не писал что мотор разбирался мотор настроенный на нагрузку не рекомендуется крутить со свободным валом особенно в толчковом режиме так как параметры инерции нагрузки настроены и коэффициенты усиления а она снята  это касается в основном внешних датчиков или dd моторов и линейных двигателей и это должно быть прописано в эа а у обычных моторов значения смещения позиции ротора как правило =0
    • Orchestra2603
      Ох... надо осторожно)) усталость берется из-за накопления микропластических деформаций. А они всегда есть, даже задолго до достижения предела текучести. Просто до этого предела в циклике дислокации рождаются и аннигилируют, поэтому на макроскопическом уровне процесс выглядит обратимым, т.е. упругим. Но на микро уровне какая-то маленькая часть этих дислокаций сохраняется, и потихоньку это дело накапливается. Кром того, в какой-то момент скопление этих дислокаций вблизи концентратора или трещины начинает менять НДС локально, а это подстегивает еще большее накопление дислокаций и т.д., и т.п.   В малоцикловой это происходит все значительно быстрее, поскольку за каждый цикл порождается уже значительное количество дислокаций, и соответственно ждать долго до рарзушения не приходится.   Поправьте, если не прав.
    • cepr
      Есть возможность восстановить по неосторожности удаленную УП?
    • Guhl
      Если энкодер криво надели намаал, то все шесть вариантов могут быть ошибочными Неужели на современном фануке нет методики установки датчика, описанной в инструкции? Раньше было как-то так: устанавливаем корпус датчика по метке, даем (+) на U, даём (-) на V и W, с ограничением тока на несколько ампер. Ротор занимает определённое положение, вращаем полый вал энкодера пока не появится сигнал С1, затягиваем муфту. Все работает. Более того, я слышал, что современные фануки сами могут в автомате подстроиться под текущее положение энкодера на валу Может этот документ окажется полезным   CENTROID_Fanuc_Retrofit_Manual.pdf
    • lem_on
      Да нету там этой опции, Шура любит просто поумничать.   Зайти в диагностику и там будет в одной из вкладок список опций. 
    • 1123sss
      В итоге решилось очень просто. Нужно было прописать в программе для измерения _KNUM=$P_UIFRNUM чтобы она подставляла номер активной привязки, указанной в программе
×
×
  • Создать...