Перейти к публикации

Помогите правильно нарисовать сепаратор


Рекомендованные сообщения

Всем привет. Есть вот такой чертеж, нужно сделать с него правильную модель. У нас не получается, конкретно - отверстия. Если нарисовать развертку, на ней кривую направляющую под углом 8 градусов, прогнать по ней массив профиля отверстий, а потом согнуть эту развертку во втулку, и накатить круговой массив линейного массива, то профиль отверстия портится и искажается... По какой технологии можно нарисовать данный элемент?

post-34254-1352203283_thumb.jpg

Изменено пользователем ax07
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


По технологии изготовления на станке.

Будь те добры подробнее и с картинкой, а то накатить круговой массив линейного массива совсем столку сбивает.

Если использовать "Массив, управляемый кривой"

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Прежде всего, нужно понять какая форма должна быть у отверстий.

Стенки отверстия должны быть прямыми на развёртке (и кривыми на трубе) или они должны быть прямыми на трубе, тогда развёртка здесь вообще ни при чём - их надо делать на трубе, а не на развёртке.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Отверстия должны быть прямыми как на разрезе на чертеже. Т.е. их надо сделать на трубе, а вот как? В этом-то весь вопрос...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Т.е. их надо сделать на трубе, а вот как? В этом-то весь вопрос...

Это вроде обычное отв. - делает доп. плоскость на грани трубы (// основной плоскости) и далее отв. (Отв. под сверло)....

Или можно сделать одно отв. "Повёрнутым вырезом", а затем размножить массивом (как и советовал GOLF_stream )...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

начать надо с вопроса: "на каком диаметре развертка?"

а следом еще вопрос: "сколько отверстий должно быть по окружности?"

и вдогонку "отверстия по окружности должны быть расположены равномерно?"

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На выложенной детали (без дерева, х-т формат), все построено нормально, но без использования листового материала, простая труба.

Я на пример так и не понял в чем собственно вопрос.

Мой экстрасенс уволился.

Начать надо с того как это в живую будут делать.

Уверен, что отв сверлить будут в листе, а потом, закатывать в цилиндр. Отсюда и построение. А после изгибания (формования) листа отв не будут цилиндрической формы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уверен, что отв сверлить будут в листе, а потом, закатывать в цилиндр. Отсюда и построение. А после изгибания (формования) листа отв не будут цилиндрической формы.

Не, так не надо, а то шарики повыкатываются.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не, так не надо, а то шарики повыкатываются

Даже если сверлить в трубе, что их будет держать на месте?

Но в листе сверлить легче, и намного технологичнее, чем в цилиндре, да еще под углом 8 градусов

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Даже если сверлить в трубе, что их будет держать на месте?

Думается - это будет по типу подшипника, поверх будет ещё одна труба или пружины...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Думается - это будет по типу подшипника, поверх будет ещё одна труба или пружины...

Тогда вообще все равно как получить отв. А так оно по идее и должно быть.

Как только топик стартер опишет дополнительные требования (проблемы), мы тут же ему посоветуем прочитать ХЕЛП... :g:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Даже если сверлить в трубе, что их будет держать на месте?

Но в листе сверлить легче, и намного технологичнее, чем в цилиндре, да еще под углом 8 градусов

Это ИМХО уже другие вопросы... ТС их вроде не ставил.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это ИМХО уже другие вопросы... ТС их вроде не ставил.

Так я вроде как, 8 часов назад, предложил вариант построения, может не идеальный но ... Ждем ТС с дополнениями...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так я вроде как, 8 часов назад, предложил вариант построения, может не идеальный но ... Ждем ТС с дополнениями...

Так я и не спорю. Ждем ТС ...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

... Как только топик стартер опишет дополнительные требования (проблемы), мы тут же ему посоветуем прочитать ХЕЛП... :g:

:clap_1:post-16271-1352237203.gif :biggrin:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так, почитал, согласен, что не все до конца объяснил) С перепугу просто под конец рабочего дня не получилось грамотно сформулировать мысль) Делают такую штуку так: имеется бронзовая втулка, в ней сверлятся отверстия, потом в эти отверстия загоняются шарики, а края отверстий немного подпрессовываются, чтобы шарики не выкатывались. Теперь по технологии отрисовки: точки с развертки на втулку перенести не получается, при сгибании листа, направляющая линия с точками остается на своем месте, т.е. не переносится на согнутую грань.

П.с. отрендеренная картинка похожа на правильную... Как ее сделали? И как загнали в отверстия шарики без лишнего геморроя?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

имеется бронзовая втулка, в ней сверлятся отверстия

Так и делайте - делайте отверстия во ВТУЛКЕ. Развертка здесь вообще ни при чём. Забудьте про развёртку.

Я не понимаю в чём проблема? Не знаете как распределить отверстия равномерно по цилиндру? Вспоминайте школьный курс геометрии, что ещё можно посоветовать...

С перепугу просто

Пугливые какие-то пошли конструктора. Даже отверстий пугаются...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот так сделать получается, а как теперь это все прогнать по всей втулке, УЧИТЫВАЯ УГОЛ 8 ГРАДУСОВ, загвоздка именно в этом...

post-34254-1352270640_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • vad0000
    • OliverTwist
      Добрый день! Сдохла плата управления на приводе Bosch Rexroth серии HCS. Имеется в наличии ещё один такой привод и нужно стянуть с него параметры. Судя по документации мне необходим софт "IndraWorks ds" - но я никак не могу его найти :( Может кто-то подскажет - где можно такой скачать? Заранее спасибо!
    • gudstartup
      у ваших ис имеется сменщик паллет?? это просто место сбора слесарей + гидравлика мозг выносит. к фанукам притензий особых нет как и везде но электроавтоматика сделана отвратительно в шкафах полный хаос.   такие станки имеют износ 40-70% и их необходимо обновлять особенно это касается высокоточного оборудования но к исам это не относится там главное чтобы железо крепкое было я смотрю вы любите пространные описания но есть нюанс дочитывая до конца забываешь что в начале или это я такой склеротик
    • Alexandr97
      В сборке необходимо было создать массив нескольких деталей на линейном расстоянии друг от друга. При создании сопряжения между отдельной деталью и одним из объектов массива, объект массива ломается, свободно перемещается и расстояние, которое было задано при массиве, уже не актуально. При том, когда я к родительской детали пытаюсь крепиться, то все нормально. Подскажите, это недочет программы, или так и должно быть?
    • Shura762
      Кто нить пробовал ТФ18? ну там типа бета тестирование? или все это коммерческая тайна
    • Alexey8107
      Ну не знаю. У нас в свое время было таких ИС-800 8 шт. Один из них самый первый был с круглым магазином на 32 инструмента, привода сименс, ЧПУ балт систем. Если к чпу и приводам претензий не было, то к механике были серьезные вопросы. А вот остальные 7 все как один, 64 инструмента, фанук везде и вся, датчики, линейки, энкодеры ханденхайн, к механике особых претензий уже нет, да, бывают поломки, периодически по мере необходимости меняем опоры качения и прочее... Да, есть слабые места, например упорный подшипник ШВП оси Z, периодически дохнет из за попадания сож и Z начинает дергаться как эпилептик, приходится менять. Все эти станки работают с 2007-2010 годов в три смены без остановок. Из крупных поломок за все это время, материнка в одном УЧПУ померла, на одном стол вырвало, на одном PSM смачно взорвался и вот сейчас похоже этот же восстановленный PSM взбрыкнул. Мелочовку типа порванных РВД и ремонтов по причине естественного износа, типа замены опор качения я не считаю. Бывает индуктивные датчики летят, приходится менять, но это еще мельче и устраняются в течение часа со всеми перекурами когда карта сигналов и мест установки датчиков есть. К тому же эти станки до сих пор держат свою геометрическую точность, периодически проверяем их. Точнее сначала оператор начинает замечать что то не то, потом мы смотрим что не то, ремонтируем и проверяем  Но у нас преимущество, у нас есть очень грамотный и опытный станочник, он с закрытыми глазами находит неисправности, да и станки эти знает вплоть до каждого винтика. Ну и само собой по мере необходимости и шпиндели отправляем в ремонт. Правда последний раз эта организация нам так восстановила шпиндель на токарный LEADWELL, что точил вместо круга непонятно что. Разобрали и ужаснулись, подшипники стоят неправильно, кольца вообще не там где должны быть, какие то медные проставки, которых там сроду не должно быть... Пришлось самим в срочном порядке пересобирать правильно и каким то чудом шпиндель заработал как и должен. Каким чудом я не знаю, но тем не менее работает уже год. Претензий нет. В те времена, когда их было 8 шт, а токарных LEADWELLов больше 20, еще некоторые и с барфидерами, так я чаще ремонтировал барфидеры, чем ИС-800. Да, сейчас настал кризис, часть станков продали, часть работников сократили, и их осталось всего 3 штуки.
    • Tad
      Это коэффициент, определяющий соотношение усилия при свободной (воздушной - air bending) гибке и штамповке/чеканке (bottoming). Соотношение усилий между этими операциями 3-40 раз в зависимости от  условий. Кто использует метод чеканки, не спрашивает, какой конкретно должен быть этот коэффициент
    • zwg
      Тут не поспоришь... Кто не использует - тот и не знает как (в сущностях или без)... Вопрос к знатокам: на что влияет значение BOTTOMING PRESSUE FACTOR на Странице МАТЕРИАЛЫ в настройках CYBELEC?
    • gudstartup
      это к вашему производству не относится просто товарищ написал а я откомментировал!   я быне завидывал особенно это касается ис800 - ужасно ненадежные станочки наследники ир800 хоть и собраны на фанук но механика полный отстой.
    • AlexKaz
      Выбрать в дереве Define type -> Components, затем для X, Y, Z-компонент выбрать Tabular Data.
×
×
  • Создать...