Перейти к публикации

Отверстия под углом


Рекомендованные сообщения

допуск на угол 0.02. сам угол 12 градусов. А плита оч. тяжелая , мне даже кажется что она может с уголков съехать в процессе обработки, подпирать чтоли чем-то или уголки с бортом и сделать. А если вместо штифта резьбовое соединение сделать точность убежит ?

как последний вариант можно в тяжолой плите выфрезеровать прямые карманы с фланцем и туда уже вставить и закрепить небольшие по рамеру вставки с отверстиями под углом. тут даже есть преимущество потом эти вставки при износе можно будет менять на новые :)))) Изменено пользователем Bamboo
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Упоры делать однозначно или уголки с бортом, это как тебе удобно.

Резьбовое не пойдет. От резьбы никто не выставляется.

ну вот допустим отверстие под штифт я сделаю с разверткой ровно 6, отдадим на закалку, отверстие ведь уже не будет ровно 6, окалина там и прочие нюансы :g:

как последний вариант можно в тяжолой плите выфрезеровать прямые карманы с фланцем и туда уже вставить и закрепить небольшие по рамеру вставки с отверстиями под углом. тут даже есть преимущество потом эти вставки при износе можно будет менять на новые :))))

Сударь, вы наверно пресс-формами на постоянной основе занимаетесь, спасибо :smile:

Изменено пользователем Perlovka
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ну вот допустим отверстие под штифт я сделаю с разверткой ровно 6, отдадим на закалку, отверстие ведь уже не будет ровно 6, окалина там и прочие нюансы :g:

Сударь, вы наверно пресс-формами на постоянной основе занимаетесь, спасибо :smile:

Не обязательно что то делать специально.

Вот пример:

<noindex>http://fotky.com.ua/large/126768_jlmwi.jpg</noindex>

Установить пару штифтов в отверстия и к ним прижать ролик.

Зная диаметры штифтов и ролика можно рассчитать положение наклонных отверстий (красный цвет) после поворота.

Просто нужно знать немного геометрию.

Сборный вариант лично меня что то не "греет". Я бы так не делал, да и работы

намного больше с подгонкой вставок.

А износа там быть не должно, туда прессуется наклонная колонка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сборный вариант лично меня что то не "греет". Я бы так не делал, да и работы

намного больше.

и меня не греет :))))) а что делать если нельзя повернуть и закрепить такую тяжолую деталь
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не обязательно что то делать специально.

Вот пример:

<noindex>http://fotky.com.ua/large/126768_jlmwi.jpg</noindex>

Установить пару штифтов в отверстия и к ним прижать ролик.

Зная диаметры штифтов и ролика можно рассчитать положение наклонных отверстий (красный цвет) после поворота.

Просто нужно знать немного геометрию.

Сборный вариант лично меня что то не "греет". Я бы так не делал, да и работы

намного больше.

впринципе всё понятно, спасибо :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

и меня не греет :))))) а что делать если нельзя повернуть и закрепить такую тяжолую деталь

А что проще подогнать вставки? Деталь то наверное толстая?

По всей глубине фрезеровать, а отжим фрезы? Затем подгонка.

Вставку нужно прессовать на такую глубину, затем в нее прессовать колонку.

И потом думать что где то вылезет "БЬЯКА" и колонка будет гулять!

Не нужно ничего придумывать, все уже придумано до нас.

Первая заповедь инструментальщика: делай все надежно!!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И потом думать что где то вылезет "БЬЯКА" и колонка будет гулять!

ну так тут умельцы предлагают вообще зделать милимитровый зазор для колонки в ответной детали :))))

Не нужно ничего придумывать, все уже придумано до нас.

Первая заповедь инструментальщика: делай все надежно!!!

согласен на все сто. но если не удается повернуть и закрепить деталь то приходится и выдумывать иногда :))) Изменено пользователем Bamboo
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ну так тут умельцы предлагают вообще зделать милимитровый зазор для колонки в ответной детали :))))

Умельцы предлагают правильно.

Зазор между колонкой и ползуном (шибером) как правило делают от 0.5 - 1мм.

А сама колонка в данную плиту, в наклонное отверстие должна прессоваться.

Но так как в сопрягаемой детали (шибере) допускается такой зазор то и позиционировать отв. под колонку можно и по разметке. Как я выше и предлагал.

Разумеется все вышесказанное касается только пресс-форм и только данной сборки деталей.

Все остальное нужно делать "по науке", - более точно.

Все зависит от требований по точности для данной конструкции.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Умельцы предлагают правильно.

Зазор между колонкой и ползуном (шибером) как правило делают от 0.5 - 1мм.

лень искать но у hasco кажись зазоры 0,2мм на диаметер. а это очень уважаемая фирма и мы десятки лет так уже работаем.

колонка в наклоное отверстие не пресуется не в коем случае. как это вы выставите плиту под пресом под 20 или 22 градуса? или что молотком будете фигачить?? :))) колонка заходит в плиту с почти натягом. т.е. сотка- две допуск. и всех делов. если Вы говорите что в ответной детали есть милиметр зазор то какой смысл запресовывать колонку?? шоб було??

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

лень искать но у hasco кажись зазоры 0,2мм на диаметер. а это очень уважаемая фирма и мы десятки лет так уже работаем.

колонка в наклоное отверстие не пресуется не в коем случае. как это вы выставите плиту под пресом под 20 или 22 градуса? или что молотком будете фигачить?? :))) колонка заходит в плиту с почти натягом. т.е. сотка- две допуск. и всех делов. если Вы говорите что в ответной детали есть милиметр зазор то какой смысл запресовывать колонку?? шоб було??

Все правильно, колонку нужно фигачить, ну не молотком а медной колотушкой. И натяг Вы указали правильный, сотка-две, посадка может быть "прессовой" и без применения ПРЕССА.

На счет зазора между колонкой и шибером спорить не буду, каждый выбирает тот вариант который проверен годами работы и конструктивных особенностей формы.

Принципиально то что зазор там ДОЛЖЕН быть.

Делается он для того, чтобы при разъеме плоскостей смыкания сначала освободить шибера от усилия смыкания формы а затем уже дать движение, с помощью колонки, самому шиберу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И натяг Вы указали правильный, сотка-две, посадка может быть "прессовой" и без применения ПРЕССА.

я имел в виду сотка две в плюс а не в минус :)))

Принципиально то что зазор там ДОЛЖЕН быть.

Делается он для того, чтобы при разъеме плоскостей смыкания сначала освободить шибера от усилия смыкания формы а затем уже дать движение, с помощью колонки, самому шиберу.

уважаемый nazar Вы не совсем понимаете принцип разьема пресформы. для достижения того что Вы написали используются разные углы запора подвижных плит и самих колонок. например колонки торчат под углом 18 градусов а запорные поверхности v-образной ответной плиты делают под 20 градусов. вот и получается что v- образная плита убежит быстрее чем колонки начнут тянуть по сторонам :)))

а зазор в две десятки делают для того чтобы не напрягать колонки при запоре. не они ведь в конечном итоге запирают подвижные элементы и не они их центруют :))

Изменено пользователем Bamboo
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

я имел в виду сотка две в плюс а не в минус :)))

уважаемый nazar Вы не совсем понимаете принцип разьема пресформы. для достижения того что Вы написали используются разные углы запора подвижных плит и самих колонок. например колонки торчат под углом 18 градусов а запорные поверхности v-образной ответной плиты делают под 20 градусов. вот и получается что v- образная плита убежит быстрее чем колонки начнут тянуть по сторонам :)))

а зазор в две десятки делают для того чтобы не напрягать колонки при запоре. не они ведь в конечном итоге запирают подвижные элементы :))

Да понимаю я работу формы. За 40 лет работы в инструментальном цехе, уже и медведя научили бы. :smile: или уже сто раз выгнали, но пока терпят. :bleh:

Да, бывают разные углы в этом соединении и одинаковые, это уже как конструктор "учудит" и то и другое будет работать.

Мы отклонились от темы, давайте не будем друг другу рассказывать очевидные

вещи а поможем ТС в его конкретном вопросе.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да понимаю я работу формы. За 40 лет работы в инструментальном цехе, уже и медведя научили бы. :smile: или уже сто раз выгнали, но пока терпят. :bleh:

Да, бывают разные углы в этом соединении и одинаковые, это уже как конструктор "учудит" и то и другое будет работать.

Мы отклонились от темы, давайте не будем друг другу рассказывать очевидные

вещи а поможем ТС в его конкретном вопросе.

:drinks_drunk: :drinks_drunk: :drinks_drunk:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я рад, коллега, что мы друг друга поняли! :beer: :beer: :beer:

я сразу почустовал что Вы специалист в этой области. я кое чему научился у Вас :clap_1:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

я сразу почустовал что Вы специалист в этой области. я кое чему научился у Вас :clap_1:

Я рад! Для того форум и существует.

Посмотрите мою тему "Ведро 10 литров" по ссылке:

<noindex>http://fsapr2000.ru/index.php?showtopic=57809</noindex>

Может выскажете свои мысли по теме, буду рад конструктивному разговору.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • ДОБРЯК
      В уравнении задачи на собственные числа только две матрицы - жесткости и масс. Надеюсь мы не будем обсуждать вопрос. Зависит ли матрица масс от правой части (от нагрузки)? От нагрузки зависит только жесткость. Кстати от температуры тоже зависит нагрузка. И естественно собственные частоты. Если на поверхностном уровне, то надо учитывать гироскопические силы и силы Кориолиса. Насколько эти силы влияют на собственные частоты зависит от конструкции и частоты вращения. Для гидро турбин это вообще ни о чем. Речь идет только про расчеты по МКЭ. Может быть какие то еще силы влияют на жесткость. Нужно глубже разбираться. Но все эти силы одного порядка... Надо смотреть документацию к программе, а если документации нет, то это черный ящик.   
    • taarok
      Комрады, всех с майскими праздниками. Кто нибудь может поделиться постом для fanuc oi-mf Solidcam. Taarok.d@yandex.ru заранее благодарен, быстрых вам подач и хороших фрез))    
    • Tad
      Это предупреждение о необходимости очередного техобслуживания машины. После его выполнения надо проделать некоторые манипуляции, как описано в приложенном документе   2010 0i pc AL2004 .pdf
    • Fedor
      https://www.mathnet.ru/links/70adc00f76e7f355f5e14569f99dd8dc/tm1745.pdf#:~:text=Под полной обобщенной проблемой собственных,из собственных векторов относительно 5.   Хотите посложнее читайте классику по обобщенной проблеме ... :)
    • Jesse
      а что такое этот corioliss в Ansys? что делает эта опция?
    • Борман
      А ну вот как раз вспоминаю про гироскопический момент, как интеграл сил инерции, действующих на смещенное колесо. И вот тут как раз появляется зависимость от направления вращения. В одном случае этот момент будет выворачивать колесо наружу, а в другом пытаться вернуть колесо ближе к оси. Но это эффект следующего порядка, и prestress-модальник его не схватывает. А сиса как-то сама умеет это учитывать, отсюда будут и разные частоты. Много на эту тему почерпнул (для себя) из книги Жирицкого, на которую ссылался в теме по вашей ссылке. Эту тему я забросил в начале 2008 года и больше не касался ее.
    • rocket
      Добрый день, у нас 4 осевой станок Syntec 6MB с поворотной головой вокруг оси Y, покупали б/у и приехал еще с поворотной осью А подключенный но не видящий ось А. В итоге помогло поменять в параметрах в разделе/index 10 поменять на 2 и в index 24 где ось B поменять 4 на 0 а в index 25  поменять с 0 на 4 (чтобы он читал с 4 порта) если посмотреть как идет подключение, то от этого зависят цифры 
    • maxx2000
      Спасибо КЭП, но в ярлыке ничего прописывать не надо, достаточно создать новый ярлык. Вопрос был про вызов справки из приложения. Впрочем, перезагрузка ПК устранило это досадное недоразумение.
    • Maxmore
      Согласен полностью, через всё это пришлось пройти. От себя добавлю что у нас 400ый не PRO а обычный - его еще больше пришлось доводить до рабочего состояния, так как их производят разные заводы. с ITX508MY еще все более печально было - проблемы на пусконаладке, затем замена прокладок, затем пусконаладка уже с участием китайца...в общем да, помучаться пришлось. С большего оборудование рабочее, свои функции выполняет. Фануковские посты можно доработать до HNC без особых проблем.
    • Fedor
      Для любой размерности можно решать полином этой размерности. Такова сущность вопроса существования, а не конкретное явление вычисления. Дух, а не буква :)
×
×
  • Создать...