Перейти к публикации

Изготовление виниловых пластинок методом литья


Рекомендованные сообщения

Я практик, и знаю что делаю, ошибаются не умеющие работать в программе. Программа- это как калькулятор, ввел не правильные входные данные, пролител. Ну и конечно, опыт работы у меня 12 лет.

Раз всё так просто и программа как калькулятор, то я не вижу смысла платить в два раза дороже!!?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Раз всё так просто и программа как калькулятор, то я не вижу смысла платить в два раза дороже!!?

На самом деле не так все просто. Я сравнил с калькулятором, только из-за результата. А если найдется такой экстремал, который возьмется за такую работу, я ему пожелаю успехов!
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да мнений много!

Надо лить-пресовать по инжекционно-литьевой технологии. В этой технологии совмещаются два процесса. Заливка расплава и его прессование. Но для этого нужно соответствующее оборудование. Т.е. литьевая машина позволяющая реализовать этот принцип. Скорее всего машина должна быть "заточена" именно под этот процесс.

Однако это часть общей задачи. Важным критерием является состав пластика и последующая доводка пластинки до "ума". Так что здесь целый комплекс проблемм которые надо будет решать. Поэтому 15 "лимонов" сумма похожая на то чтобы запустить эту технологию у себя.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, льют. Вот ссылка на видео. Видео 1988г. Пластинки выходят из станка интервалом 2-5 секунд и без этикеток., Когда цикл изготовления пластинки 24-32 секунды и этикетки в вдавливают в пластинку.

]]>http://www.youtube.com/watch?v=oRR4z1r1Slc...player_embedded]]>

Ролик фуфлыжный. Там не видно никаких технологических подробностей. Да что там подробностей, там даже с оборудованием не всё понятно.

Вообщем, если нет денег на покупку технологии и серьёзные эксперименты, то можно так:

1. Делается простенькая форма. Самый простой вариант, не автоматическая. Главное, чтоб там была возможность термостатирования формы, литник, обеспечивающий равномерную заливку (шатровый) и возможность аккуратно снять вручную деталь с формы. Думаю, что на базе имеющейся матрицы, это не будет дорого.

2. На этой форме-прототипе пробуете отлить небольшие партии пластинок из разных материалов и на разных режимах. Лить нужно одну партию часа два, чтоб процесс нормально стабилизировался. Тогда у вас будет возможность увидеть и сравнить результаты эксперимента.

Просто сделать пресс-форму под виниловую пластинку берутся многие, но не кто не несет ответственности за результат. Как вы считаете на сколько реально добиться желаемого результата и в какую сумму это всё выйдет?

Ну а как вы хотели? Вы для себя деньгами рисковать не хотите, а кто-то за вас должен рискнуть? Ради чего?

Вы думайте дурная это затея?

Лично я не думаю, что идея дурная. Я просто сомневаюсь (точнее не знаю) о качестве такой отлитой пластинки. Что КАКАЯ-ТО пластинка получится - не сомневаюсь. А насколько она будет качественная и как долго будет жить? Даже не берусь предсказывать ибо никогда ничего подобного не делал.

После вышеизложенного эксперимента вам всё равно придётся вложиться в оборудование. Потому как коленочная технология и абы какое оборудование никогда не обеспечат вам стабильного качества и производительности.

И если вы к этому не готовы, то не стоит и начинать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ребята спасибо вам большое. Я не сдаюсь, буду идти до конца, есть ещё один наиболее не дорогой вариант и ближе к традиционной технологии, немного рассмотрю его и решу что делать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ребята спасибо вам большое. Я не сдаюсь, буду идти до конца, есть ещё один наиболее не дорогой вариант и ближе к традиционной технологии, немного рассмотрю его и решу что делать.

Да не за что. Заходи, если что. :)

]]>http://mlook.ru/lk-qxRjeA5E/ti_zakhodi_esl...l#axzz209LPBf9w]]>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

самый простой метод - классический. дешево и сердито.

кстати инструмент в этом методе - также пресс-форма. есть и нагрев и охлаждение...

короче совет ТС - не парьте се мозгхи, а делайте как надо - меньше проблем будет

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Давно хотел пару ссылок разместить в <noindex>эту</noindex> тему.. Но сюда тоже почти по теме...

<noindex>http://tancist.livejournal.com/256239.html</noindex>

<noindex>http://tancist.livejournal.com/256472.html</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Snake 60
      @eljer0n  Откройте макрос SaveDRW.swp редактором VBA Найдите вот эти строки: Поменяйте выделенную цифру на нужную вам 3 или 4 - это количество символов которое останется от имени конфигурации. PS При сохранении в PDF тоже ругается на неправильное название чертежа, т.к. тоже обрезает название конфигурации до двух знаков, там тоже надо править при желании...
    • eljer0n
      @malvi.dp в общем порядок следующий (на каждое исполнение свой чертеж и позиция в спецификации):   Для исполнения с 2мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-01 (последнее -01 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации (как у вас на картинке). Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с корректным именем. 5. В спецификации сборки все отображается корректно.     Для исполнения с 3мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-011 (последнее -011 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации. Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с некорректным именем, а именно - с обрезанным до двух знаков исполнением (-01). 5. В спецификации сборки шифр отображается (внезапно! может какой глюк был: у солида или у меня ) корректно, как и у вас на рисунке.     Выходит, загвоздка все-таки только в сохранялке чертежа.
    • gudstartup
      да информация о решенной проблеме очень важна так что будем ждать хороших новостей!
    • mrVladimir
      @gudstartup Спасибо Вам за помощь. Теперь дело в приобретении платы. Как что-то получится (сперва приобрести, потом поставить) обязательно отпишусь.
    • gudstartup
      а как вы taxid фирмы нашли?
    • gudstartup
      все что я написал в цитате выше по теме полная фигня в связи с вновь приобретённой информацией. можно менять любые компоненты в пределах серии чпу если только не меняете по или записываете oprminf но  всегда могут быть нюансы  @mrVladimir все должно получиться извините за то что выдал непроверенную информацию за мнение типа знающего эксперта оказывается я 
    • malvi.dp
      Какое у детали имя файла и как формируете Обозначение и Наименование? Вы каждое исполнение сохраняете в новый чертеж? Или это групповой чертеж? Если групповой-то имя конфигурации в нем быть не должно. Стоит ли галочка "Исполнение" "Из конфигурации"? На сколько мне не изменяет память макрос сохраняет файл чертежа с тем же именем что и файл модели в папке модели. В спецификации все правильно отображается, даже если знаков исполнений больше трех  
    • gudstartup
      и главная деталь чтобы на системе была remote option system а именно файл oprminf.000 c сертификатами и были ли проблемы с ними после замены компонентов.
    • boomeeeer
      с него родимого
    • Grundick
×
×
  • Создать...