Перейти к публикации

Каналы с 1 прохода


Рекомендованные сообщения

Доброго времени суток всем, кто читает!

Возможно, мой вопрос покажется старожилам и опытным людям глупым, но я новичек и только учусь, строго не судите. Имеется деталь с сетью каналов R=0.5. Соответственно, имеется фреза радиусная R=0,5. Вопрос: как в PM задать обработку, чтобы получилось - 1 проход на 1 канал (т.е. фрезе нужно на глубине 0,5 пройти вдоль траекторий всех каналов)?

Для наглядности прилагаю рисунок:

post-27499-1340873687_thumb.jpg

Изменено пользователем n0rdling
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Вот <noindex>здесь</noindex>

Вы можете найти ответ на свой вопрос.

А вообще, обработка по шаблону.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот <noindex>здесь</noindex>

Вы можете найти ответ на свой вопрос.

А вообще, обработка по шаблону.

Спасибо, тутор уже прочитал и выполнил, но обработка по шаблону остается загадкой. Нельзя ли вкратце: как создать шаблон в моем случае, какие особенностит задания обработки по шаблону, 2D обработки или 3D?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо, тутор уже прочитал и выполнил, но обработка по шаблону остается загадкой. Нельзя ли вкратце: как создать шаблон в моем случае, какие особенностит задания обработки по шаблону, 2D обработки или 3D?

Нужно создать кривые, которые идут по центру паза. Сделать это нужно не в РМ, а в любом другом каде.

Далее в РМ - создать шаблон, в него вставить выбранные контуры.

Дальше или 2,5 обработка по этому шаблону, или чистовая обработка по шаблону.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А как сделать каналы имеющие радиус 0.5 фрезой радиусом 5?

Ну геометрически это не возможно!!!!

А в миле, если работаете по шаблону то отключите проверку на зарезы при настройке стратегии.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А как сделать каналы имеющие радиус 0.5 фрезой радиусом 5?

Это опечатка, конечно же радиус фрезы =0,5. Весь смысл сей темы состоит в том, чтобы создать обработку за один проход по каждому каналу.

Изменено пользователем n0rdling
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это опечатка, конечно же радиус фрезы =0,5. Весь смысл сей темы состоит в том, чтобы создать обработку за один проход по каждому каналу.

Тогда сделать все как описал Pingvin man только кривые должны располагаться по середине паза на дне впадины.

Стратегия "По шаблону"->Точка отсчета "Автоматически"

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тогда сделать все как описал Pingvin man только кривые должны располагаться по середине паза на дне впадины.

Стратегия "По шаблону"->Точка отсчета "Автоматически"

Это-то я как раз уже понял! А вопрос остается как создать такой шаблон? Средствами PM? В CAD системе, а потом импортировать?

В PM при создании шаблона можно открыть редактор кривых, но он примитивен и через него мои шаблоны создавать ооочень долго. Может я чего0то не понимаю в создании шаблонов?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Jesse
      Также по формуле Струхаля  хотел оценить насколько частота срыва вихрей с лопастей рабочего колеса находится близко к собственной частоте вала. Т.е. что-то вроде того   Вопрос в характерной длине. Вот в этих лекциях говорится, что надо брать что-то вроде длины дуги между лопастями. Т.е. это и будет получается наша характерная длина (k - число лопастей).   Т.е. в моём случае выделенный зеленым участок.   Вроде похоже на картинки из cfd те что выше кинул. Но всё же: никому не попадался источник по правильному выбору характерной размера/гидравлического диаметра? Обосновать хочитца!   p.s.: и тут блин тоже частота срыва вихрей близко получается к СЧ..)) Струхаль брал равным 0,2
    • gjkol
      Уважаемый, а что означает это НД/ВД или g75 Peck Grooving Cycle O.D. or I.D.   просто по моему опыту, когда знаешь расшифровку все становится понятее.  Заранее благодарен
    • mml35
      Я в любом случае благодарен, за потраченное на меня время.) Буду искать ошибки в уравнениях регионов.
    • Ветерок
      Я не знаком с вашими настройками, поэтому не могу сказать. У меня не так. А разбираться в ваших настройках нет никакого желания, уж извините.   Если деталь есть в разделе спецификации, а номер позиции не отображается, это странно. Надо разбираться с настройками спецификации. Может, там ещё какие условия прописаны.
    • mml35
      Про раздел спецификации понятно то, что в при создании файла (в каталоге Camozzi нет этого раздела и его нужно заполнить самостоятельно). Но на основании чего Creo вносит в параметры модели при создании например детали - вносит параметр  РАЗДЕЛ_СПЕЦИФИКАЦИИ - Детали. Потом я создаю так же резиновое кольцо и Creo в РАЗДЕЛ_СПЕЦИФИКАЦИИ - Стандартные детали? На основании чего она так решает. Может потому что нет обозначения-поставил все равно стандартное изделие. Может потому что нет чертежа - создал. Все равно стандартное изделие. Понятно, что можно в ручную изменить, но вопрос каков алгоритм, признак что Creo делает такую разноску?   И я так и не понял, почему в спецификации на этот импортированный штуцер нет номера ПОЗ (запрос rpt.index - стоит), хотя на чертеже позиция ставится? Где искать проблему?     
    • Ветерок
      На сайте производителя смотрели? Или вам нужны чертежи для серийного производства? Тогда точно к производителю :)
    • Ветерок
      Не важно как получена деталь. Номер позиции проставляется автоматически. А вот чтобы деталь попала в соответствующий раздел спецификации, у неё должен быть задан соответствующим образом параметр, который отвечает за раздел спецификации. Этот параметр может называться по-разному в зависимости от того, какими настройками пользуетесь. Например, этот параметр может называться TIP. На картинке в ответе выше этот параметр называется ТИП. Если на вашей картинке это РАЗДЕЛ_СПЕЦИФИКАЦИИ, то там нужно указать нужное значение. Это значение тоже может быть разным. К сожалению, в Крео нет единого стандарта. Каждый дилер (почти каждый) предлагал свои варианты, кроме того, на отдельных предприятиях могли быть совсем свои настройки.   В принципе, как фильтруются модели можно посмотреть в фильтрах соответствующего раздела таблицы спецификации.
    • butlug
      Точно не помню какой именно из параметров - но это параметры на созданный мной подшипник скольжения. В графе позиция у меня стоит запрос &rpt.index Спасибо за ответ. Но чаще всего есть только step и искать исходник сделанный в неизвестной программе через третьи руки перекупов по времени такое себе занятие на несколько дней... - проще уже самому расставить если их не сотни), а если это может сделать машина причем сгруппировав по диаметрам и глубинам - зачем людей по чем зря беспокоить непонятными вопросами)
    • david1920
      В личку смотрите
    • anton7
×
×
  • Создать...