Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Вчера выключил станок хочу сегодня включить и посмотреть ни чего за ночь не изменилось, раньше такое бывало что начинал работать после простоя. А вот если не запуститься даже и не знаю что делать. Больше гнуть не на чем. Есть Durma но у неё линейка погоду показывает.

Можно подать 24 вольта на контроллер(ось у в опорной точке)?post-31473-0-94782800-1431748866_thumb.jpg

это вход контроллера а выход из делемpost-31473-0-61651000-1431749077_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Можно подать 24 вольта на контроллер(ось у в опорной точке)?

Т.е. Вы хотите симулировать получение опорных координат, подав напряжение с внешнего источника питания. Вы загоняете балку в ту точку, где находятся риски на линейках, далее снимаете фишки с пропорциональных клапанов, и нажимаете СТАРТ. Балка должна поехать вверх, но не едет, т.к. сняты фишки с клапанов, далее Вы подаете внешнее напряжение на вход ЧПУ с линеек, и ЧПУ должно получить координаты.

 

Очень уж мудрено:

1. Балку загнать в точку получения координат невозможно с двух сторон одновременно

2. Сигал референции подается еще в противофазе

3. Энкодер питается 5 В

 

Вывод: надо искать причину неисправности 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Из верхнего положения в ручном режиме опускал и всё равно не индексируется.

А это уже интересно. Это произошло внезапно, или что-то предшествовало? 

Снимите кожухи с цилиндров, и посмотрите, хорошо ли затянута гайка крепления штока к балке.

 

2  недели назад была ослаблена гайка крепления штока к балке у1, но проверил и у2(сейчас то же нормально). Уже давно была проблема что пресс подвисал, опускалась у1 а у2 нет, лечилось всё это длительным выключением, я сам это не наблюдал. Вчера снял линейку и протер её было оч сильно залито маслом и металлической пылью. Собрал и все. Значения нормальные начинает показывать только на середине линейки(до это го больше 5000, а на У1 нормальные). Отключил обе линейки пресс самостоятельно откалибровался, гнул не очень хорошо но коррекции помогли( до этого по у2 135 вместо 90 было). Не очень хорошо как я понимаю это, да и коррекции во всех программах надо новые. А из за чего такое произошло я не понимаю. И заодно и станок теперь отключать нельзя

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

 

Из верхнего положения в ручном режиме опускал и всё равно не индексируется.

А это уже интересно. Это произошло внезапно, или что-то предшествовало? 

Снимите кожухи с цилиндров, и посмотрите, хорошо ли затянута гайка крепления штока к балке.

 

2  недели назад была ослаблена гайка крепления штока к балке у1, но проверил и у2(сейчас то же нормально). Уже давно была проблема что пресс подвисал, опускалась у1 а у2 нет, лечилось всё это длительным выключением, я сам это не наблюдал. Вчера снял линейку и протер её было оч сильно залито маслом и металлической пылью. Собрал и все. Значения нормальные начинает показывать только на середине линейки(до это го больше 5000, а на У1 нормальные). Отключил обе линейки пресс самостоятельно откалибровался, гнул не очень хорошо но коррекции помогли( до этого по у2 135 вместо 90 было). Не очень хорошо как я понимаю это, да и коррекции во всех программах надо новые. А из за чего такое произошло я не понимаю. И заодно и станок теперь отключать нельзя

 

 

А какие датчики линейного перемещения установлены на вашем станке?

И почему они были залиты маслом?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

 

 

Из верхнего положения в ручном режиме опускал и всё равно не индексируется.

А это уже интересно. Это произошло внезапно, или что-то предшествовало? 

Снимите кожухи с цилиндров, и посмотрите, хорошо ли затянута гайка крепления штока к балке.

 

2  недели назад была ослаблена гайка крепления штока к балке у1, но проверил и у2(сейчас то же нормально). Уже давно была проблема что пресс подвисал, опускалась у1 а у2 нет, лечилось всё это длительным выключением, я сам это не наблюдал. Вчера снял линейку и протер её было оч сильно залито маслом и металлической пылью. Собрал и все. Значения нормальные начинает показывать только на середине линейки(до это го больше 5000, а на У1 нормальные). Отключил обе линейки пресс самостоятельно откалибровался, гнул не очень хорошо но коррекции помогли( до этого по у2 135 вместо 90 было). Не очень хорошо как я понимаю это, да и коррекции во всех программах надо новые. А из за чего такое произошло я не понимаю. И заодно и станок теперь отключать нельзя

 

 

А какие датчики линейного перемещения установлены на вашем станке?

И почему они были залиты маслом?

 

С цилиндра наверное немного подтекает. Линейка Электроникаpost-31473-0-68184500-1431794063_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

 

 

 

Из верхнего положения в ручном режиме опускал и всё равно не индексируется.

А это уже интересно. Это произошло внезапно, или что-то предшествовало? 

Снимите кожухи с цилиндров, и посмотрите, хорошо ли затянута гайка крепления штока к балке.

 

2  недели назад была ослаблена гайка крепления штока к балке у1, но проверил и у2(сейчас то же нормально). Уже давно была проблема что пресс подвисал, опускалась у1 а у2 нет, лечилось всё это длительным выключением, я сам это не наблюдал. Вчера снял линейку и протер её было оч сильно залито маслом и металлической пылью. Собрал и все. Значения нормальные начинает показывать только на середине линейки(до это го больше 5000, а на У1 нормальные). Отключил обе линейки пресс самостоятельно откалибровался, гнул не очень хорошо но коррекции помогли( до этого по у2 135 вместо 90 было). Не очень хорошо как я понимаю это, да и коррекции во всех программах надо новые. А из за чего такое произошло я не понимаю. И заодно и станок теперь отключать нельзя

 

 

А какие датчики линейного перемещения установлены на вашем станке?

И почему они были залиты маслом?

 

С цилиндра наверное немного подтекает. Линейка Электроникаattachicon.gifCAM00357.jpg

 

Странны дела! Линейка заработала как надо, но появилась проблема что У2 в автомате не опускается, оказалось что реле на клапан быстрого хода хотело выйти из строя

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всем доброго времени суток!

 

Подскажите как правильно произвести настройку системы DA-56 для получения корректного угла гибки.

При гибке тупых углов большая ошибка получаемого угла гибки.

 

Вводимое Фактическое

90             90

100           105

110           119

120           133

130           145

135           150 

 

Металл нерж., толщина 1,5мм, матрица 10.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Может стоит подумать о замене линеек?

На другие!

Всё упирается в финансы. Есть еще один гибочный но туда линейку не покупают, а надо и получается на нем гнуть только ящики. И на этом пока не клюнет сильно не купят. Хорошо хоть не далеко в Азове они всегда есть в наличии

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всем доброго времени суток!

 

Подскажите как правильно произвести настройку системы DA-56 для получения корректного угла гибки.

При гибке тупых углов большая ошибка получаемого угла гибки.

Помнится, у тебя уже был похожий вопрос. В какой-то мере это танцы с бубном. Играться с E-модулем, открытием матрицы, контролируя при этом постоянно правильность расчетного и фактического положения Y-осей. Гораздо эффективнее составить и применять таблицу коррекций.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Всем доброго времени суток!

 

Подскажите как правильно произвести настройку системы DA-56 для получения корректного угла гибки.

При гибке тупых углов большая ошибка получаемого угла гибки.

Помнится, у тебя уже был похожий вопрос. В какой-то мере это танцы с бубном. Играться с E-модулем, открытием матрицы, контролируя при этом постоянно правильность расчетного и фактического положения Y-осей. Гораздо эффективнее составить и применять таблицу коррекций.

 

 

Где на данной стойке таблица корректировок?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Она есть, при включении в настройках пользователя коррекции сохраняются в базе данных, хотя я имел в виду создание таблицы ручками)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Руководство собирается покупать ещё один гибочный пресс c ЧПУ Delem DA41, чем отличается от DA56 и есть ли руководство на русском языку, хотелось бы начинать знакомиться.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Руководство собирается покупать ещё один гибочный пресс c ЧПУ Delem DA41, чем отличается от DA56

 

Delem DA41 - это ЧПУ для прессов с механическим стопором, там всего две оси X и Y. Если у Вас перекос оси Y, придется разбирать трансмиссию.

"Брат" Delem DA41 - ESTUN E210, "двоюродный брат" - ESTUN E200.

ESTUN - дилер Delem в Китае.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Руководство собирается покупать ещё один гибочный пресс c ЧПУ Delem DA41, чем отличается от DA56

 

Delem DA41 - это ЧПУ для прессов с механическим стопором, там всего две оси X и Y. Если у Вас перекос оси Y, придется разбирать трансмиссию.

"Брат" Delem DA41 - ESTUN E210, "двоюродный брат" - ESTUN E200.

ESTUN - дилер Delem в Китае.

 

А мне говорили, что там линейки Haidenhain устанавливают. Правда в предложении я об этом не прочитал.

Гиб пресс WC67KJ 63-2500.pdf

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А мне говорили, что там линейки Haidenhain устанавливают.

 

 

На пресса с механическим стопором можно устанавливать линейки.

Привожу пример на основе ЧПУ CYBELEC DNC60

post-21816-0-10299000-1432666236_thumb.jpg

 

А вот рисунок пресса с механическим стопором и линейным энкодером.

post-21816-0-47557300-1432666672.jpg

Правда в ЧПУ должно быть 2 входа - Y1 и Y2. Из Y1 делается ось YM, а в Y2 приходит сигнал с линейного энкодера.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Руководство собирается покупать ещё один гибочный пресс c ЧПУ Delem DA41, чем отличается от DA56 и есть ли руководство на русском языку, хотелось бы начинать знакомиться.

 

 

А под какие задачи ваше руководство планирует использовать оборудование.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Руководство собирается покупать ещё один гибочный пресс c ЧПУ Delem DA41, чем отличается от DA56 и есть ли руководство на русском языку, хотелось бы начинать знакомиться.

 

 

А под какие задачи ваше руководство планирует использовать оборудование.

 

Двери делать. Но не будут такой пресс покупать менеджер не то выслал предложение

 

А мне говорили, что там линейки Haidenhain устанавливают.

 

 

На пресса с механическим стопором можно устанавливать линейки.

Привожу пример на основе ЧПУ CYBELEC DNC60

attachicon.gifcyb-dnc60.JPG

 

А вот рисунок пресса с механическим стопором и линейным энкодером.

attachicon.gifconver.JPG

Правда в ЧПУ должно быть 2 входа - Y1 и Y2. Из Y1 делается ось YM, а в Y2 приходит сигнал с линейного энкодера.

 

такой нам и нельзя покупать его "уработают" быстро.http://cccp3d.ru/topic/36444-cebelec-dnc-60/page-7#entry669943 моё сообщение от 22 мая оказалось что оператор просто не ту программу выбрал под инструмент с меньшей высотой. А с таким и не предстовляю что могут сделать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
что оператор просто не ту программу выбрал под инструмент с меньшей высотой

Для этого и существует лазерная защита. Как на лазерный луч попадает препятствие, происходит мгновенный останов. Вы допустим вбили не ту программу, у Вас оказалось, что нижняя мертвая точка ниже уровня матрицы. При быстром ходе, пуансон еще не успеет коснуться матрицы, как произойдет останов балки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • MaksimTech
      Всем привет,данная проблема настигла моего товарища теперь,при замене ЧПУ. Не могу связаться с Виктором,в тот раз он вытащил меня из этой ситуации.
    • mannul
      Скорее всего для токарно-фрезерного. Наоборот только. Вы программируете развертку цилиндра, в плоскости ZY, только вместо "Y" надо писать "С", а X - это глубина. Функция G07.1 сворачивает развертку в цилиндр. Все так же как на фануке. И опять же, эта функция для токарно-фрезерного. У вас же 5х, вам эта функция не нужна и работать не будет. Вот это уже функции для вашего станка.
    • Valedol
      У меня есть форма для рассчета расстояния между трубами, и она меняется, т.к. операций моного с установкой этого расстояния. хотелось бы иметь кнопку на форме, выбрал плоскости нажал кнопку, и труба пододвинулась на то расстояние которое вычеслилось. Огонь, спасибо, сейчас допилю форму ))
    • alek77
      Точно такого нет, но есть подобный. Такие макросы достаточно простые, заменой параметров можно сделать что угодно. Например макрос из приложения выравнивает по одному клику две выбранные поверхности, цилиндр и прорезь, по центру. Для понимания:     CenterPaz.bmp CenterPaz.swp
    • nicomed
      А в чем, простите, глубинный смыл сего деяния ? Кто мешает удерживая CTRL выделить нужные поверхности, и сразу задать требуемую зависимость ?
    • Ветерок
      "Правильно сделал". Вопрос прямой: сколько стоит обучение для частного лица? Если такое вообще практикуется.
    • MaximKl
      не самая оптимальная технология - концевыми фрезами.  Если просто резать, как отписано выше(из готового погонажа) - дисковая пила. Фрезеровать ребра - долго, в основном - из-за того, что звенят при обработке, больших режимов не дашь.
    • SAPRonOff
      вот так и рождаются слухи =) кадр из учебного класса, и похоже Решетнёв решил не создавать веток на этом форуме а-ля "Моё знакомство с T-Flex", а просто заказал обучающие курсы по CAD По крайне мере так пишут в статье:  
    • Valedol
      ПРивет Всем, подскажите, пожалуйста, макрос для создания в сборке сопряжения расстояния между плоскостями. К примеру, я выбрал проскости и нажал кнопку высопления макроса и выставилось расстояние между ними которое задано в макросе.
    • Kelny
      Так понял, что нельзя, но непонятно чем стандартная паленька не устраивает, если вы решили плотно использовать слои, то она всё равно должна быть всегда на виду.   С УДИВЛЕНИЕМ ОБНАРУЖИЛ, что написанное ниже не работает в последних версиях, а может и раньше не работало (откинули слои вместе с автокадом, хотя есть адепты, которые до сих пор используют слои в Solidworks) и этот фокус прокатывал только с толщиной линии. И ещё одна странность, слой можно выбрать только в избранных инструментах при их активации: линии, овалы, но при этом выбор ни на что не влияет и используются настройки выбранные в соответствующей панели, но настройка слоя появляется на остальных элементах после вставки элемента эскиза. Так же выбор толщины линии приводит к выходу из активного инструмента рисования эскизов. Что-то перемудрили разработчики.   !в последних версиях не работает! С другой стороны, если вам данная настройка нужна лишь для избранных элементов, то при добавлении этих элементов перед вставкой надо выбрать нужный слой в настройках инструмента, при таком изменнии последующие элементы будут строится в стандартном для вас слое (слой выбранный перед активацией инструментов рисования), а не в выбранном для элемента (выбирается после вызова инструмента рисования). То есть не придётся менять слои туда-сюда, а выбирать слой только для нужного элемента при работе непосредственно с интсрументом.    
×
×
  • Создать...