Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения



Только что, vad0000 сказал:

Кнопку "автоготово" нажимали?

да рисует какие то свои линии. завтра еще буду пробовать. сделаю снимки

Только что, Tad сказал:

Длина инструмента не может равняться нулю. Если нет автоматичесих Z-осей, поставьте длину инструмента равной длине станка. Впишите реальный радиус пуансона.

хорошо завтра по пробую

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, delem сказал:

да рисует какие то свои линии

Эту кнопку нажимать обязательно на последнем шаге рисования еаждой стороны инструмента. Чтобы эта кнопка работала правильно, на рисунке пуансона её надо жать, когда замыкающая линия направлена строго вертикально вверх, а на матрице вниз.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Tad сказал:

Эту кнопку нажимать обязательно на последнем шаге рисования еаждой стороны инструмента. Чтобы эта кнопка работала правильно, на рисунке пуансона её надо жать, когда замыкающая линия направлена строго вертикально вверх, а на матрице вниз.

почему об этом в инструкции не написано . странно

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть много вещей в любом описании, где надо включать логику, так как автору описания это кажется очевидным, а для новичка это далеко не так.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Tad сказал:

Есть много вещей в любом описании, где надо включать логику, так как автору описания это кажется очевидным, а для новичка это далеко не так.

спасибо за информацию

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день, уважаемые специалисты гибки!!!
На производстве стоит пресс Ermaksan power bend pro 2600 (контроллер ER70) с автоматической системой антипрогиба.
До этого никогда не гнули длинные детали.  А сегодня согнули и получили лодочку: по краям угол 90гр по центру 95. Помню, что где -то видел методику регулировки гибов, но не найду никак. Может кто-нибудь подсказать, какой параметр регулировать, чтобы получилось везде 90?

Лодочка.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...
В 16.03.2017 в 10:22, vad0000 сказал:

DF (отклонение)

Ну, раз место намолено (ветка начитана) то наверное будет уместней спросить здесь, чем в моей ветке, где, в основном, полемика идет о соответствии разверток и настройки шаблона чертежа (кстати - успешно! Информация найдена и использована - спасибо уважаемым Гуру этого форума!)

И это просто эпическое мое восхождение из бездны невежества и мрака глупости к лучам озарения, понимания, и счастья, когда оно таки получилось:

Как правило, для длинных деталей добавляем DF +3. Взято не с потолка, а потому, что в ручном режиме эта самая DF есть -3. Почему она именно такая - понятно визуально - когда опускаем пуансон на матрицу (паркуем перед выключением) то края Y1, Y2 зажимает намертво, в посредине, если вставить короткие сегменты матриц - можно спокойно двигать туда - сюда. Наверное, в ручном режиме не выгнуть станину посередине вверх, не сделать это самое DF?

Оно и не сильно надо в ручном режиме, а вот, чтобы нормально вычисляло эту коррекцию для режимов гибки - очень и очень нужно!

 

Вопрос - откуда станок знает, что нижняя балка (станина) прогнута вниз? Там есть какой-то датчик?

 

Мне наладчики говорили, что обратной связи нет, значит, нужно угадать DF. На коротких гибах оно и не особо нужно, не заметно, а вот проседание и недогиб по центру на длинных деталях нервирует. Заметил, что на значениях DF +6 и более оси начинают беситься и рандомно давать перегиб то справа, то слева. Думаю, это как раз и есть значение, где по центру выпирает горб и оси конкурируют между собой в поисках равновесия.

 

Вопрос - можно как-то задать коррекцию вычисления DF, чтобы вычисленное значение приближалось до оптимального параметра?

 

Вопрос, само написание которого приводит меня в трепет и ужас! : 

 

А можно, поставив по краям, под самые цилиндры две одинаковые заготовки по 500 мм из листа двойки (больше не позволит матрица V12), оставив центр свободным, нагрузить цилиндры (побольше (увеличить тоннаж до разумных пределов, дабы пуансоны выдержали) увеличивать DF, перегибая вверх, тем самым выравнивая нижнюю балку? Ведь DF высчитывается относительно тоннажа? Даже, если и не от тоннажа, то завсегда можно обмануть, чтобы сила противодействия нижней была в несколько раз больше требуемой. Поскольку по центру балка не встретит сопротивления, то, по идее, она должна выровняться при достижении некоего значения? Как-то случайно случилась похожая ситуация - из отходов гнул заготовку на стеллаж и посередине была пустота ( а расчет силы был на всю длину без пропусков), и нижняя балка как-то пугающе высоко поднялась, не встречая сопротивления... Мне кажется, было бы неплохо, чтобы нижняя балка была ровной - для тонкого листа это важно. Да и для 2 мм тоже. Тогда бы вычисленное значение совпадало с требуемым.

 

Подозреваю противоположных два момента:

1. Те ребята, которые ранее работали на нем - отдавая станок нашей фирмы на локацию нашей фирмы, стерев все продукты и выставив все по умолчанию, могли напоследок какие нибудь рельсы гнуть, нам назло, из-за чего так просела балка DF = -3;

2. Я полный невежа, и так и должно быть, с тем условием, что у линии пуансонов должен быть горб вниз изначально, ведь верхняя балка тоже подвержена деформациям, и при гибке данная горбатость вниз верхней балки нивелируется сопротивлением заготовки и давлением матрицы снизу вверх (DF).

 

Как бы то там ни было - очень хочется получать ровную деталь с одинаковыми углами по всей длине.

 

И вопрос немного комический, но все же - как далеко может ускакать незакрепленный Yawei трехметровый, не помню, сколько тонный стрекоза такой вот?. Дело в том, что после того, как я наигрался с опорными точками - станок весьма продолжительное время гнул идеально. Но потом стали требоваться коррекции, а сейчас уже нужно различные для двух осей Y. Печально до слез.  Конечно, причин может быть много, но мне кажется, что это от того, что попрыгунчик многотонный прыгает себе свободно по всему цеху (гиперболизирую) и встает там, где ему временно понравится. Бетонную стяжку делали мастера, ровная, да, но они сами сознавались, что туда-сюда, миллиметр гулять будет. Вот я и думаю, что по ухабам и грязи гуляет себе станок, куда ему вздумается, искривляется каждый раз, потому и начала происходить данная неприятная ситуация. В самом начале инсталяции просверлили отверстия в бетоне, но то ли дырки слишком узкие, то ли анкера слишком толстые - не влезают. И как-то новое сверло идет себе едет к нам, спешит из всех сил пару месяцев всего лишь...

То есть вердикт сначала закрепить, а уже потом можно окончательно выставить ровно все? Думаю, что по любому так, очень надеюсь, что именно так, потому что с опорными точками знаком уже. И он реально прыгает, на резонирующих поверхностях это ощущается. А еще сбоку бубен херачит тоже не хило так долбит револьвер пробивной. А сбоку завод железобетонных конструкций, там вагоны с камнем катаются и землю шатают тоже...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сначала надо выставить станок по инструментальному уровню, потом настроить инструменты и только потом проверять корректность работы компенсации прогиба.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Начнем с того, что DF (антипрогиб или бомбирование) может быть электромеханический или гидравлический, расчетный или не расчетный.

Какой у Вас?

2 часа назад, ETK_Delem сказал:

что у линии пуансонов должен быть горб вниз изначально, ведь верхняя балка тоже подвержена деформациям,

Именно она и повержена деформациям в зависимости от давления в цилиндрах.

На нее ставятся деформационные датчики, которые определяют реальное значение антипрогиба.

Но это опция.

5bb405f6a0b79_deoption.jpg.4e6dd2aa4e2e4ef3afd70439a4f17e2c.jpg

 

Скиньте машинные параметры, а мы узнаем, какой у Вас антипрогиб. :biggrin:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15 часов назад, Tad сказал:

Сначала надо выставить станок по инструментальному уровню, потом настроить инструменты и только потом проверять корректность работы компенсации прогиба.

Очень печально, если честно, все. Заметил сегодня, что большие матрицы меньше, чем маленькие сегменты. Стерты. Заметил потому, что примастерил упор перпендикулярный для гибки торцевых гибов, чтобы упоры не переставлять - выставил пуансоны, напротив щели один упор - он и будет работать налево и направо. Налево - там вдалеке его напарник (второй упор) - будут длинные гибы. Направо заготовка упирается в перпендикуляр и краешком в упор. Я уже так гнул, ничем не хуже, чем если упереть в два упора.  Позже постараюсь показать. Так вот - нависает та пластина над матрицей, думаю, пусть будет немного туго, пусть немного лежит на матрице дабы не уплыла конструкция. Выставлял пуансоны, матрицы, думаю, поставлю сюда небольшой кусок матрицы, опа - а он не влазит под пластину. Я большую обратно - туго ходит. Я еще третью большую поставил - вообще со свистом. Малые пробовал - упираются, никак... Сложил их - да они все разные, что на ощупь, что на глаз. И как я раньше не замечал? Не хотел замечать? И с пуансонами та же хрень, одни изношены больше, другие меньше. Имя каждому присвоить, кому где стоять и больше нигде более? Карту нарисовать... руки опускаются...

Расстроился...

Как с кривыми инструментами выставить станок?

 

16 часов назад, vad0000 сказал:

Именно она и повержена деформациям в зависимости от давления в цилиндрах.

На нее ставятся деформационные датчики, которые определяют реальное значение антипрогиба.

Но это опция.

На 99% уверен, что нет там датчиков...

16 часов назад, vad0000 сказал:

Скиньте машинные параметры, а мы узнаем, какой у Вас антипрогиб. :biggrin:

 

А вот и параметры. Здесь устаревшая версия бекапа, потому как на флешке есть новая, там поменяны опорные координаты. Но с DF точно ничего не изменилось

 

____________________________________________________________________________

                       Версия DA on Windows: V1.2.46                        
____________________________________________________________________________

  ID компактной флеш-памяти                   = <CC30585954500D04Y501>
  KO Имя таблицы                              =  KO-6017     
  KO Версия таблицы                           =       60     
  Версия файла последовательности             =      215     
  Номер машины                                =        1     
                                                                            
____________________________________________________________________________

                              Общие параметры                               
____________________________________________________________________________


----------
- Машина -
----------

Общий
  Ряд обслуживания                          1 =        1     вкл
  Послед-ность из памяти USB              121 =        0     выкл
  Отладка последовательности              122 =        0     выкл
  Выбор KO-таблицы                         KO =       __     
  Имя машины                               MN =    DELEM     

Машина
  Полная длина машины                      54 =     3100     мм
  Длина маш. между цилиндрами              50 =     2600     мм
  Инерция нижней балки                     51 =      624     
  Инерция верхней балки                    52 =      776     
  Жесткость отпускания                     20 =        8.000 мкм/T
  Жесткость рамы                           21 =       60.0   %

---------------
- Инструменты -
---------------

Общий
  Координата оснастки                       7 =      400.00  мм
  Коррекция коорд. оснастки                TR =        0.00  мм
  Давление зажима пуансона                 55 =        0     
  Давление зажима матрицы                  56 =        0     

Безопасность
  Minimal intermediate X for Z distance    XZ =        0.00  мм
  Minimal intermediate R for X distance    RX =        5.00  мм
  Y-safety opening                         YS =        1     вкл

------------------
- Серийные порты -
------------------

Серийные порты
  Последоват. порт 1 (COM1)                C1 =        0     не используется

--------------------------------------
- Опции задатчика последовательности -
--------------------------------------
                                                                            
имя опции             значение   имя опции             значение   
                                                                            
M_OPTION1             0          M_OPTION33            0          
M_OPTION2             0          M_OPTION34            0          
M_OPTION3             0          M_OPTION35            0          
M_OPTION4             0          M_OPTION36            0          
M_OPTION5             0          M_OPTION37            0          
M_OPTION6             0          M_OPTION38            0          
M_OPTION7             0          M_OPTION39            0          
M_OPTION8             0          M_OPTION40            0          
M_OPTION9             0          M_OPTION41            0          
M_OPTION10            0          M_OPTION42            0          
M_OPTION11            0          M_OPTION43            0          
M_OPTION12            0          M_OPTION44            0          
M_OPTION13            0          M_OPTION45            0          
M_OPTION14            0          M_OPTION46            0          
M_OPTION15            0          M_OPTION47            0          
M_OPTION16            0          M_OPTION48            0          
M_OPTION17            0          M_OPTION49            0          
M_OPTION18            0          M_OPTION50            0          
M_OPTION19            0          M_OPTION51            0          
M_OPTION20            0          M_OPTION52            0          
M_OPTION21            0          M_OPTION53            0          
M_OPTION22            0          M_OPTION54            0          
M_OPTION23            0          M_OPTION55            0          
M_OPTION24            0          M_OPTION56            0          
M_OPTION25            0          M_OPTION57            0          
M_OPTION26            0          M_OPTION58            0          
M_OPTION27            0          M_OPTION59            0          
M_OPTION28            0          M_OPTION60            0          
M_OPTION29            0          M_OPTION61            0          
M_OPTION30            0          M_OPTION62            0          
M_OPTION31            0          M_OPTION63            0          
M_OPTION32            0          M_OPTION64            0          
                                                                            
____________________________________________________________________________

                              Параметры оси Y                               
____________________________________________________________________________


---------
- Общий -
---------

Общий
  Минимум                                   3 =       10.00  мм
  Максимум                                  2 =      220.00  мм
  Направление                               4 =        1     вверх
  Глушение програм-тся кажд. шаг           MP =        0     выкл
  Макс. параллельность                     12 =        2.00  мм
  Изменен допуск глушения                  MT =        0.01  мм
  внеш. регулировка глушения               MA =        0     мм

Усовершенствованный
  Тандем                                   10 =        0     выкл
  Время торможения макс.                   14 =        0     5мс
  Калибровка клапанов                      15 =        0     выкл
  Переключатель параллельности             11 =        0     нет перекл.
  Масшт.клапана                            32 =      100     %

------------------
- Обратная связь -
------------------

Линейная шкала
  Опорная координата левая (Y1)             5 =       25.47  мм
  Опорная координата правая (Y2)            6 =       25.30  мм
  Отсчет направления слева (Y1)             8 =        1     вверх
  Отсчет направления справа (Y2)            9 =        0     вниз

-------------------
- Клапан давления -
-------------------

Общий
  Тип управл. клапаном давления            PT =        0     ток
  Калибровка                               22 =        0     выкл

Усилие
  Максимум                                 23 =      110.0   T
  Средний                                  FM =       55.0   T
  Минимум                                  24 =        0.5   T

Выход
  Максимум                                 25 =      110     DA
  Средний                                  OM =       64     DA
  Минимум                                  26 =       32     DA
  Крутизна давл.                           27 =      100     

--------------------
- Датчики давления -
--------------------

Баланс давления
  вкл баланс давления                      PE =        0     выкл

----------------
- Автоусиление -
----------------

Общий
  Автоматическая регулировка усиления      GC =        0     выкл

--------------------
- Быстрое закрытие -
--------------------

Общий
  Скорость закрытия                        30 =      100     мм/с
  Прирост скорости закрытия                31 =      100.0   мм/с/5мс
  Крутизна закрытия клапана                57 =      110     ЦА/5мс
  Смещ. крутизны закр.                     32 =        4.00  мм
  Удал. перед закрытием                    33 =       10     5мс

Усовершенствованный
  Крутизна тормоза закрытия                 1 =        5.0   
  Настр. крутизны торм. закрытия            2 =        0.0   
  Усиление закрытия                         3 =        3.3   
  Настройка усиления закрытия               4 =        0.0   
  Усиление паралл. закрытия                 5 =        2     
  Давление закрытия                         6 =        0     
  Смещение глушения-2                       7 =        0.00  мм

---------------
- Прессование -
---------------

Общий
  Макс. скорость прессования               37 =       10.0   мм/с
  Удал. перед прессованием                 38 =       40     5мс
  Зад-ка перед усилием пресс-ния           39 =        0.0   T

Усовершенствованный
  Крутизна тормоза прессования              8 =        4.0   
  Расширение датчика крутизны гиба         43 =        0.0   
  Усиление прессования                      9 =        8.6   
  Настройка усиления прессования           10 =        0.0   
  Усиление паралл. прессования             11 =        1     
  Смещ. вр-и пресс-ния -> зад-ки           12 =       -0.06  мм

Интегратор
  Усиление I-действия                      29 =        0.0   
  Макс. I-действия                         30 =        0     
  Начало  I-действия                       31 =        0.00  мм

------------------
- Время задержки -
------------------

Усовершенствованный
  Вр. задержки - усил. закрытия            13 =        9.0   
  Вр. задержки - усил. раскрытия           14 =        7.0   

------------------
- Сброс нагрузки -
------------------

Усовершенствованный
  Усиление сброса нагрузки                 16 =        6.0   
  Усил. паралл. сброса нагрузки            17 =        3     
  Зад-ка в конце сброса нагрузки           18 =      150     мс
  Прирост скор. сброса нагрузки            20 =        4     
  Смещение поз. сброса нагрузки            21 =        0.80  мм
  Отклон. клапана во вр. зад-ки            22 =      255     DA

-------------
- Раскрытие -
-------------

Общий
  Скорость открытия                        34 =      110     мм/с
  Давление раскрытия                       59 =       55     %
  Смещ. крутизны раскр.                    35 =       -6.00  мм
  Удал. перед раскрытием                   36 =       20     5мс
  Скорость поиска коорд. Y                 42 =      100     мм/с

Усовершенствованный
  Крутизна тормоза раскрытия               19 =        5.2   
  Усиление раскрытия                       20 =        3.2   
  Настройка усиления раскрытия             21 =        0.0   
  Усиление паралл. раскрытия               22 =        2     
  Крутизна раскр. клапана                  23 =       32     ЦА/5мс
  Скорость раскрытия выше UDP              24 =       10     мм/с

----------------------
- Ручное перемещение -
----------------------

Усовершенствованный
  Усиление ручного закрытия                25 =        9.0   
  Усиление ручного раскрытия               26 =        7.0   
  Усиление ручн. паралл.                   27 =        3     
                                                                            
____________________________________________________________________________

Вспомогательная ось 1                                                       
                                      Имя оси =    Ось X     
                                      Тип ЧПУ = сервомотор   
____________________________________________________________________________


---------
- Общий -
---------

Общий
  Дробная часть поз.                       15 =        2     0.01
  Мин. значение                             7 =        5.50  мм
  Макс. значение                            8 =      500.00  мм
  Значение по умолчанию                    14 =        0.00  мм
  Ручная скорость - малая                  10 =       25     %
  Ручная скорость - большая                11 =       50     %
  Программируемая скорость оси             SP =        0     нет
  Программируемый отвод осей              122 =        1     да
  Negative retract allowed                 NR =        0     нет

Поправки
  Коррекция(R)                           Cor1 =        0.000 мм/100мм
  Коррекция(Z)                           Cor2 =        0.000 мм/100мм

------------------
- Обратная связь -
------------------

Кодер
  Предв. масштаб.                           9 =      176.580 отсчетов/мм
  Опорная позиция                           5 =      517.00  мм
  Напр. поиска опорной коорд.               6 =        1     вверх
  Перекл. RSD установлен                   17 =        1     да
  Скорость поиска опорной коорд.           21 =       30     %
  Отсчет направления                       24 =        0     вниз

-------
- ЧПУ -
-------

Общий
  Припуск на вал                           76 =        1     вкл

Скорость и ускорение
  Максимальная рабочая скорость            MS =      300     мм/с
  Ускорение, от 0 до макс.скорости         MA =      200     мс
  Замедл. от макс. до 0                    MD =      300     мс
  Время аварийного замедления              ES =      200     мс

Усиление
  Усил. P                                 119 =       20.00  
  Усил. I                                 118 =        8     

------------------------
- Точная настройка ЧПУ -
------------------------

Ошибка
  Допуст. ошибка отслеживания ошибок      135 =        0     нет

---------
- Выход -
---------

Общий
  Допуск на позиции                        12 =        0.10  мм

Привод двигателя
  Тип привода двигателя                    MT =        0     биполярный

----------------
- Безопасность -
----------------

Безопасность
  Безоп. направление                      165 =        0     Нет
                                                                            
____________________________________________________________________________

Вспомогательная ось 2                                                       
                                      Имя оси =    Ось R     
                                      Тип ЧПУ = сервомотор   
____________________________________________________________________________


---------
- Общий -
---------

Общий
  Дробная часть поз.                       15 =        1     0.1
  Мин. значение                             7 =      -25.00  мм
  Макс. значение                            8 =      175.00  мм
  Значение по умолчанию                    14 =        0.00  мм
  Ручная скорость - малая                  10 =        1     %
  Ручная скорость - большая                11 =       25     %
  Программируемая скорость оси             SP =        0     нет
  Программируемый отвод осей              122 =        0     нет
  Число подчиненных                        SL =        0     

Поправки
  Коррекция(X)                           Cor1 =        0.000 мм/100мм

------------------
- Обратная связь -
------------------

Кодер
  Предв. масштаб.                           9 =     1765.300 отсчетов/мм
  Опорная позиция                           5 =      180.50  мм
  Напр. поиска опорной коорд.               6 =        1     вверх
  Перекл. RSD установлен                   17 =        1     да
  Скорость поиска опорной коорд.           21 =       30     %
  Отсчет направления                       24 =        0     вниз

-------
- ЧПУ -
-------

Общий
  Припуск на вал                           76 =        1     вкл

Скорость и ускорение
  Максимальная рабочая скорость            MS =      200     мм/с
  Ускорение, от 0 до макс.скорости         MA =      200     мс
  Замедл. от макс. до 0                    MD =      300     мс
  Время аварийного замедления              ES =      200     мс

Усиление
  Усил. P                                 119 =       20.00  
  Усил. I                                 118 =        8     

------------------------
- Точная настройка ЧПУ -
------------------------

Ошибка
  Допуст. ошибка отслеживания ошибок      135 =        0     нет

---------
- Выход -
---------

Общий
  Допуск на позиции                        12 =        0.20  мм

Привод двигателя
  Тип привода двигателя                    MT =        0     биполярный

----------------
- Безопасность -
----------------

Безопасность
  Безоп. направление                      165 =        0     Нет
                                                                            
____________________________________________________________________________

Вспомогательная ось 3                                                       
                                      Имя оси = отклонение   
                                      Тип ЧПУ =       ан. вх.
____________________________________________________________________________


---------
- Общий -
---------

Общий
  Дробная часть поз.                       15 =        0     1
  Мин. значение                             7 =        1.00  
  Макс. значение                            8 =       60.00  
  Значение по умолчанию                    14 =        1.00  
  Автоматич. коррекция оси R               AR =        0     выкл

Конфигурация венца
  Установка венца перед сгибом             CB =        0     выкл

-------
- ЧПУ -
-------

ЧПУ
  Гистерезис                               23 =        0.00  
  Use external start                       ES =        0     нет

---------
- Выход -
---------

 

Вывод
  Тип вывода                               OT =        0     Напряжение
  Макс. напряжение                         MV =        0.00  V
  Макс. ток                                MC =        0     мА

Потенциометр
  Стандартное/высокое разрешение           31 =        0     стандартная
  Ц/А выход лин./стол                      22 =        0     линейная
  Ц/А мин.                                 18 =        5.00  %
  Ц/А макс.                                19 =       85.00  %
                                                                            
____________________________________________________________________________

                            Конфигурация модуля                             
____________________________________________________________________________

поле   Тип      Код модуля Загрузка Флэш     ось 1    ось 2    ось 3    ось 4    ось 5    ось 6    
1070   DM154       6205438 V4.4     V3.34    Y        X        R        CROWNa                     

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 часа назад, ETK_Delem сказал:

Как с кривыми инструментами выставить станок?

Не надо выставлять по кривым инструментам, надо выровнять адаптеры пуансонов относительно стола с помощью часового индикатора. В крайнем случае выровнять наиболее используемый комплект. И да, нумерация инструментов с целью их определенного положения относительно середины стола и балки помогает улучшать качество получаемых изделий с не идеально ровными инструментами.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
19 часов назад, Tad сказал:

Не надо выставлять по кривым инструментам, надо выровнять адаптеры пуансонов относительно стола с помощью часового индикатора. В крайнем случае выровнять наиболее используемый комплект. И да, нумерация инструментов с целью их определенного положения относительно середины стола и балки помогает улучшать качество получаемых изделий с не идеально ровными инструментами.

Посоветовало начальство по дружески взять небольшой отпуск и отдохнуть от станка ради моего же душевного здоровья. А то есть из-за чего расстроиться - по сути, нормально станок только по центру гнет. Длинные детали - жесть жестокая - посредине ровно, там может гулять винкель пол градуса, а по краям - перегиб жесточайший (да, там из сегментов матрицу выложили, некоторые почти не знали пуансона... Но смущает общий косяк, везде криво все...).

Довел до ума третий упор (пару десятых гуляет, но так как между родными упорами  разлет (визуально нет геометрии, зализаны они), то проблема не критична. Правда боится одуванчик (третий упор мой жесткого обращения. Но в купе с перпендикулярным упором - двери и зашивки гнутся на ура (а то раньше гнули длынные гибы, складывали, меняли пуансоны, гнули торцы).

Понятно, что это некорректно не через середину, но зато так легче... А третий упор нужен, чтобы те два не передвигать. А в таком случае всего лишь один упор надо на пару сантиметров передвинуть.

Естественно, измерял все- все углы, полки, в разных местах = тенденция такова -Y1 перегибает, Y2 - наоборот, недогибает. Справа полки  детали получаются длиннее, чем слева.

 

Я внемлю рекомендации начальства, и последующие несколько дней вообще постараюсь даже не вспоминать о станке.

Но на следующей неделе нужно будет приступить к выравниванию всего кривого.

Очень надеюсь на Вашу помощь, Господа.

И по поводу DF - нет там никаких датчиков, ибо на холостом ходу при прогонке гибов видно, как подгибается нижняя балка вверх, несмотря на то, что никакой нагрузки нет.

Еще раз спасибо всем, до новых битв и сражений!

Изменено пользователем ETK_Delem
орфография
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, ETK_Delem сказал:

И по поводу DF - нет там никаких датчиков, ибо на холостом ходу при прогонке гибов видно, как подгибается нижняя балка вверх, несмотря на то, что никакой нагрузки нет.

Сделайте фото передней и боковых частей станка

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, ETK_Delem сказал:

может гулять винкель пол градуса

Пожалуй, начальство право и небольшой отдых необходим, если уж стали заговариваться на немецком)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 05.10.2018 в 07:45, Tad сказал:
В 05.10.2018 в 03:12, ETK_Delem сказал:

может гулять винкель пол градуса

Пожалуй, начальство право и небольшой отдых необходим, если уж стали заговариваться на немецком)

Дед у меня мастером был, и много трофейных инструментов имел. Поэтому винкель для меня - это именно тот угол, который проверяется бережно доставаемым из футляра инструментом...

И таки да, отдохнул.

:5a33a36a94edb_3DSmiles(199):

 

В 04.10.2018 в 08:05, Tad сказал:

Не надо выставлять по кривым инструментам, надо выровнять адаптеры пуансонов относительно стола с помощью часового индикатора.

Не думаю, что есть на фирме индикатор часового типа, но почти уверен, что будет. Пользоваться умею, но измерял только биение вала данным инструментом. А тут даже не представляю, что относительно чего измерять. Оно бы и относительно земли тоже не мешало измерить низ и верх станка, ведь нижняя балка явно просела вниз. Более подробно буду расспрашивать, когда будет инструмент, а сейчас просто рассуждения после отдыха, чтобы мозг заработал немножко в вечер воскресения...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 05.10.2018 в 06:11, vad0000 сказал:

Сделайте фото передней и боковых частей станка

На данный момент немного проблематично сделать фото (не признаю я хрустальных гаджетов, на пол задницы из заднего кармана выпирающих, не тот гламур), но есть готовые фотки.

Хотел я повыделываться, значит, сфоткали с напарником крест (самая сложная наша деталь)

В данной моей ветке в ID 8 я демонстрировал чертеж данной детали

Продублирую здесь:

xrest.png.3454391ecd75d0affd2d7582bdfeb618.png

На данных фото можно увидеть, наверное, интересующие моменты, плюс, думаю, для мастера будут заметны разные огрехи и прочие моменты в оборудовании о которых мы и не ведаем даже, поэтому выкладываю, что есть:

До этого момента все элементарно - гибы делались на -2 матрице (за ручьем сразу обрыв). Потом вступает шаман с бубном. Данный целевой недогиб делается уже на +2, ибо не влезет.

СIMG_20181005_125845_hdr.thumb.jpg.54c1f9f47d1d118e4b8d057ed1be587f.jpg

 

Сразу вопрос - адаптер матрицы не закреплен (чтобы менять было сподручней) - это критично, нет?

IMG_20181005_130019_hdr.thumb.jpg.aef1ef3f6348afe049e90c4e521b96d6.jpg

Здесь хорошо видна пыль на кожухе, за которым наверняка что-то антипрогибное скрывается. Пыль не наша - нам ее сварщики напыливают болгарками, работают в том же помещении, абразив производят. Обещало начальство прогнать их очень скоро. Как только станок приехал - так и сразу пообещало...

IMG_20181005_130714_hdr.thumb.jpg.d8d2ab78664950e8cd489fa42cbc9066.jpg

 

А здесь показано, для чего был нужен недогиб - под прямым углом не влезет, балка нижняя мешает. Смеяться будете - но раньше делали вручную разгиб ))), пока не пришло озарение)

IMG_20181005_130751_hdr.thumb.jpg.bbd75f4f9953ea4f4121994914acf4aa.jpg

Деталь почти готова - осталось догнуть.

IMG_20181005_131250_hdr.thumb.jpg.a4898ad55019d1223204b581106d9cd8.jpg

Догибаем - упоры не нужны.

IMG_20181005_131308_hdr.thumb.jpg.557509454243fd5ded12d8b460c7c2f7.jpg

Догибаем с другого ракурса. На заднем плане здесь в кадр попал самодельный упор и кусочек перпендикулярного упора, которые я упоминал ранее.  Много я раздумывал, много пробовал, это более-менее удачный вариант дополнительного упора (можно и без него, если к перпендикуляру прижимать, но только не слишком большие детали). Есть еще неподвижный упор, крепящийся на перпендикулярную пластину (40 мм полка детали макс.) с торца гнуть, одним опусканием балки - два гиба. Но это уже другая история.

IMG_20181005_131501_hdr.thumb.jpg.bde2396ba6f13c354a91ecf67eddeb91.jpg

Здесь готовая деталь и видно немного устройство станка. Примечание - любые надписи, попавшие в кадр, к данной детали отношения не имеют.

 

В самом начале общения на форуме я выложил фото, взятое с официального сайта нашей фирмы:

img_778304738.thumb.jpg.eb8e835a01f7803308ce00eef12ecc98.jpg

Не знаю, какой фотограф делал - но стыдно, да..

Если потребуются еще фотки - готов выложить как только - так сразу.

Спасибо за внимание!

 

 

IMG_20181005_131923_hdr.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • Snake 60
      Скорее всего исправляли в конкретной сборке, для конкретных тел. Насколько я помню, надо в самом эскизе профиля заполнить свойство Description
    • Snake 60
      Делаете дырку в свае - вставляете в нее трубу и 2 человеко-силы крутят сваю ) Дёшево и сердито и не нужен никакой планетарный редуктор ))
    • gudstartup
      вы всегда ищите свой путь или будете делать то что вам советуют? с самого начала прежде чем приступать к экспериментам вам нужно было вынуть носитель и сделать образ. diskcopy делает копию гибкого диска на другой а вам надо сделать образ жесткого диска или карты памяти. делайте как советует @Viktor2004 иначе еще чего нибудь сломаете или вам станок не нужен и вы его приобрели для экспериментов ? вот а печатной машинке из прошлого нельзя а вот на синумерике можно - удивительные вещи в настоящем происходят!! на 100 % уверен что там не модуль а либо писимиси ай либо жд @mircomax81 хотите работать в дос почитайте помощь по командам 
    • PuKoLLleT
      Доброго дня всем. Поделитесь опытом,раньше такое не доводилось делать. На торце фланца нужно сделать  восемь отверстий ф17H7 на токарно-фрезерном станке с осью Y ,имеется ManualGuide.В моем понимании нужно просверлить,а затем торцевой фрезой расточить нужный диаметр.Получится такой фокус,или надо разверткой доводить нужный размер?  Стойка Fanuc 0i-Tf.
    • Snake 60
      Всё верно, я даже русификатор делал для него (ушло на это где-то около года). Хороший софт был, я всех знакомых на него подсадил в свое время :) У меня даже где-то образ на виртуалке лежит с SW2014+MechSoft, Жаль, что автодеск его поглотил, а не DS :( А по сути вопроса, проектировал двухступенчатый планетарный редуктор в свое время. Что было нужно: Справочник по планетаркам (автора не помню, если надо поищу), из софта MathCAD + GearTeq (софтина идет вместе с GearTrax, только рассчитывает и моделирует несколько зацеплений согласно выбранной схеме, в том числе планетарки) Ой и ошибаетесь. Звездочки - не равно зубчатые колеса в планетарке) Мы намучились с малой точностью изготовления на эл.эрозии, а Вы лазером ))) Был собран опытный образец редуктора с незакаленными деталями, чисто проверить геометрию, отладить сборку. Так потом начальство этот редуктор сказало испытать в бою, как я не противился)) Помер за пару дней интенсивных нагрузок ))) Материал, термообработка и точности изготовления решают )
    • Snake 60
      @Тихоход  Ещё один вариант - изучать программирование и писать свою программу/макрос. Вот пример конфигуратора двери: https://www.youtube.com/watch?v=wv4HryWQBSk
    • mircomax81
      Посредством Diskcopy можно сделать адекватную копию на флоппи диск?
    • Andrey_kzn
      Да, ведь советовали автору вытащить жёсткий диск и сделать образ. Неужели самому не интересно, как устроен этот старый промкомпьютер? Там может стоять как жёсткий диск, так и CF-карта, или же Disc-on-chip или Disc-on-module.  Как-то очень давно, на подобном промышленном оборудовании (большая печатная машина) я не смог перенести  ПО с родной CF - карты на другую, такого же размера но другой фирмы. Была также станочная оболочка под досом.  Образ я делал Нортон гостом, развернул его на другую CF-карту без проблем. Машина загрузилась нормально и работала ровно 2 дня, на неродной CF-карте,  потом зависла, и отказалась загружаться. Пришлось вызывать сервисника. От него мы узнали, что нельзя просто так взять и заменить карту  - носитель системного ПО, на другую. А полезли мы туда, так как руководство захотело печатать отчёты по работе машины. В станочном ПО такая функция была. Вот только принтер надо было купить у фирмы - производителя этой самой машины. В попытках заставить работать другой принтер мы редактировали файл  AUTOEXEС.BAT, на предмет загрузки драйвера принтера, ничего не получилось, зато перестали открываться некоторые страницы станочного ПО.  Образ у нас был давно снят, и мы развернули его на другую карту памяти. Родную карту я трогать не стал (как чувствовал, что нельзя ). Сервисник восстановил ПО с архивной дискеты на родную карту памяти, и всё заработало. Дискеты с архивами ПО шли вместе с документацией к машине.  Там были дискеты с Досом, станочной оболочкой, параметрами приводов, программой ПЛК. Он же и предупредил нас о предельно аккуратном обращении с родной картой памяти, и посоветовал немедленно сделать образы с архивных дискет, что мы сразу и проделали.. Вот такой сюрприз от машины эпохи Дос.
    • Борман
    • gudstartup
      а ведь все работало...
×
×
  • Создать...