Перейти к публикации

Использование опции distortion control


ANTONNIO33

Рекомендованные сообщения

Здравствуйте уважаемые форумчане! Подскажите пожалуйста как применить опцию distortion control. Моделирую процесс обработки алюминия и постоянно вылетает ошибка: The elements contained in element set ErrElemExcessDistortion-Step1 have distorted excessively.

There are a total of 7 excessively distorted elements

The ratio of deformation speed to wave speed exceeds 1.0000 in at least one element. This usually indicates an error with the model definition. Additional diagnostic information may be found in the message file.

The elements contained in element set ErrElemExcessDistortion-Step1 have distorted excessively.

Abaqus/Explicit Analysis exited with an error - Please see the status file for possible error messages if the file exists. Со сталью все нормально, процесс доходит до конца, использую модель с разрушением ductile damage и для сталт и для алюминия. И еще вопрос как вариант можно использовать ALE совместно с distortion control???

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


В какой момент времени (Time Step) выдается ошибка? Начало счета, середина, окончание?

Насколько скоротечный процесс? - у вас высокая скорось деформации.

Попробуйте другую модель контакта.

Проверьте не происходит ли начального ненужного начального подтягивания сетки. Параллелите ли процесс счета? Попробуйте не параллелить - используйте 1 Домен.

Проверьте соответствие модели рекомендациям по назначнию Master-Slave поверхности.

Возможно у вас в кривой деформирования алюминия есть участок близкий к горизонтали, Или хуже того с падением?

Попробуйте удалять - кривые элементы - возможно это просто состояние близкое к разрушению.

По памяти - применение этой опции (Distortion Control) у меня не сильно повлияло на приближение результатов к достоверному виду. Решение было в критическом пересмотре назначения Master-Slave и моделей контакта.

Изменено пользователем FSA-FSA
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В какой момент времени (Time Step) выдается ошибка? Начало счета, середина, окончание?

Насколько скоротечный процесс? - у вас высокая скорось деформации.

Попробуйте другую модель контакта.

Проверьте не происходит ли начального ненужного начального подтягивания сетки. Параллелите ли процесс счета? Попробуйте не параллелить - используйте 1 Домен.

Проверьте соответствие модели рекомендациям по назначнию Master-Slave поверхности.

Возможно у вас в кривой деформирования алюминия есть участок близкий к горизонтали, Или хуже того с падением?

Попробуйте удалять - кривые элементы - возможно это просто состояние близкое к разрушению.

По памяти - применение этой опции (Distortion Control) у меня не сильно повлияло на приближение результатов к достоверному виду. Решение было в критическом пересмотре назначения Master-Slave и моделей контакта.

время расчета устоновлено 0,317, а ошибку выдает на 0,0079

время расчета устоновлено 0,317, а ошибку выдает на 0,0079

Еще не понятно, почему со сталью процесс идет нормально, а с алюминием вылетает???
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

....Еще не понятно, почему со сталью процесс идет нормально, а с алюминием вылетает???

Может качественно поменятся условие Master-Slave при замене стали на Алюминий. Или у Вас формообразующая поверхность - RIGID?

Ну и Кривая деформирования - у вас с ней все нормально? Она не имеет горизонтаьного или нисходящего(вряд ли конечно) участка? Она у вас задана через "true strain"?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Может качественно поменятся условие Master-Slave при замене стали на Алюминий. Или у Вас формообразующая поверхность - RIGID?

Ну и Кривая деформирования - у вас с ней все нормально? Она не имеет горизонтаьного или нисходящего(вряд ли конечно) участка? Она у вас задана через "true strain"?

не RIGID , задано через true strane, взял кривую из help абакуса, а там на самом конце маленький прямой участок
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

не RIGID , задано через true strane, взял кривую из help абакуса, а там на самом конце маленький прямой участок

Проверьте:

master vs. slave surface - rules:

- slave surface should be the more finely meshed surface

- if similar mesh densities, slave surface should be that of the softer material

. better to use first-order elements for the slave surface

. rigid surface is always the master surface

. rigid surface should be large enough to ensure that slave nodes do not slide off and “fall behind” the surface

. the deformable mesh must be refined enough to interact with any feature on the rigid surface

. the master surface must be smooth. Analyitcal rigid surfaces can be smoothed by defining a fillet radius that is used to smooth any sharp corners in the rigid surface definition

. 2D surfaces: Abaqus/CAE distinguishes the two sides of the surface using arrowheads

. constraints should not be applied to regions that are also part of a contact surface

Попробуйте просто сделать SWITCH - в определении Мастер-Слэйв.

И как я уже предлагал - если вы параллелите расчет - попробуйте его не параллелить

не RIGID , задано через true strane, взял кривую из help абакуса, а там на самом конце маленький прямой участок

Ну так у вас физически - получается элемент тянется при отсутствии усилий... Т.е. в природе он разрушится - используйте удаление

элементов при деградации формы. Или же временно искуственно подкорректируйте кривую деформирования - подняв жесткость.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Ветерок
      Ну, если он додумался строить отдельной операцией каждый сегмент эскиза, тогда дело ещё хуже, чем я думал (хотя, казалось, хуже уже некуда). А может, он вообще каждый сегмент рисовал отдельным эскизом? Тогда понятно его маниакальное стремление всё объединить в оду кривую. Он просто не умеет выбирать сразу несколько элементов. Или просто не знает, что можно и нужно выбирать сразу несколько, а не только один. Т.е. у него отсутствуют базовые навыки работы с компьютером (не только с Солидом).
    • TVM
      @lux59 Если элементы дуг (не сплайн) объединить в узел сварной детали, то получите один элемент со свойством общей длины.
    • agering53
      Что вы хотите писать и куда со стойки 6М?
    • grayve
      Доброго времени суток! Подскажите в T-Flex 17 можно ли отключить постоянный пересчет модели?
    • Ветерок
    • Барс
      Кстати, при добавлении в расчёт G меняется результат. Это как-то можно понять и простить?
    • maxx2000
      Насколько я понимаю font.ndx подхватывается только из системного каталога. Можно ли сделать чтобы CREO обращался к нему в пользовательском каталоге и как?  
    • Shura762
      Что происходит? кто может дать ответ. Открываем книгу Нарышкин Подшипники, смотрим упорные там указан ГОСТ 6874-75, ищем в сети , тоже есть а вот на оф сайте стандарта его нет, В ТФ тоже есть модели по этому госту, Сейчас действует гост 7872-89. Что не так с ГОСТ 6874, типа ой мы ошиблись и забыли?
    • Ганс В
      Доброе времени суток знатоки NX12CAM У меня такой вопрос. Мне нужен немного увеличить стрелку при построения размеров,  на фоне когда ставиться размер размер стрелки мелкий.  И посоветуйте пожалуйста ведоуроки по NX12  Спасибо заранее 
    • Bot
      Оригинал: Roopinder Tara. Watch this space: Here come manufacturable generative designs Такие кронштейны демонстрируют облегчение конструкции с помощью топологии. У этого кронштейна острые края и гладкие поверхности, это означает, что деталь еще можно подвергнуть машинной обработке, чтобы сделать ее максимально легкой Мы уже знакомы с Майклом Богомольным — мы встречались с ним на его предыдущем предприятии ParaMatters, которое было продано Carbon, компании по производству 3D-принтеров, в августе 2022 года. После этого он собрал свою команду ParaMatters (шестеро из них имеют докторскую степень) и получил инвестиции в размере 2,5 млн долларов для запуска InfinitForm. Эта компания вполне может создать первое генеративное программное обеспечение, которое проектирует подходящие для использования и производства детали. Крупные поставщики САПР могут заявить, что их программное обеспечение для генеративного проектирования имеет возможности для создания [...] View the full article
×
×
  • Создать...