Использование опции distortion control

[ANTONNIO33 0]

Здравствуйте уважаемые форумчане! Подскажите пожалуйста как применить опцию distortion control. Моделирую процесс обработки алюминия и постоянно вылетает ошибка: The elements contained in element set ErrElemExcessDistortion-Step1 have distorted excessively.

There are a total of 7 excessively distorted elements

The ratio of deformation speed to wave speed exceeds 1.0000 in at least one element. This usually indicates an error with the model definition. Additional diagnostic information may be found in the message file.

The elements contained in element set ErrElemExcessDistortion-Step1 have distorted excessively.

Abaqus/Explicit Analysis exited with an error - Please see the status file for possible error messages if the file exists. Со сталью все нормально, процесс доходит до конца, использую модель с разрушением ductile damage и для сталт и для алюминия. И еще вопрос как вариант можно использовать ALE совместно с distortion control???

[FSA-FSA 249]

В какой момент времени (Time Step) выдается ошибка? Начало счета, середина, окончание?

Насколько скоротечный процесс? - у вас высокая скорось деформации.

Попробуйте другую модель контакта.

Проверьте не происходит ли начального ненужного начального подтягивания сетки. Параллелите ли процесс счета? Попробуйте не параллелить - используйте 1 Домен.

Проверьте соответствие модели рекомендациям по назначнию Master-Slave поверхности.

Возможно у вас в кривой деформирования алюминия есть участок близкий к горизонтали, Или хуже того с падением?

Попробуйте удалять - кривые элементы - возможно это просто состояние близкое к разрушению.

По памяти - применение этой опции (Distortion Control) у меня не сильно повлияло на приближение результатов к достоверному виду. Решение было в критическом пересмотре назначения Master-Slave и моделей контакта.

Изменено 29 марта 2012 пользователем FSA-FSA

[ANTONNIO33 0]

В какой момент времени (Time Step) выдается ошибка? Начало счета, середина, окончание?

Насколько скоротечный процесс? - у вас высокая скорось деформации.

Попробуйте другую модель контакта.

Проверьте не происходит ли начального ненужного начального подтягивания сетки. Параллелите ли процесс счета? Попробуйте не параллелить - используйте 1 Домен.

Проверьте соответствие модели рекомендациям по назначнию Master-Slave поверхности.

Возможно у вас в кривой деформирования алюминия есть участок близкий к горизонтали, Или хуже того с падением?

Попробуйте удалять - кривые элементы - возможно это просто состояние близкое к разрушению.

По памяти - применение этой опции (Distortion Control) у меня не сильно повлияло на приближение результатов к достоверному виду. Решение было в критическом пересмотре назначения Master-Slave и моделей контакта.

время расчета устоновлено 0,317, а ошибку выдает на 0,0079

время расчета устоновлено 0,317, а ошибку выдает на 0,0079

Еще не понятно, почему со сталью процесс идет нормально, а с алюминием вылетает???

[FSA-FSA 249]

....Еще не понятно, почему со сталью процесс идет нормально, а с алюминием вылетает???

Может качественно поменятся условие Master-Slave при замене стали на Алюминий. Или у Вас формообразующая поверхность - RIGID?

Ну и Кривая деформирования - у вас с ней все нормально? Она не имеет горизонтаьного или нисходящего(вряд ли конечно) участка? Она у вас задана через "true strain"?

[ANTONNIO33 0]

Может качественно поменятся условие Master-Slave при замене стали на Алюминий. Или у Вас формообразующая поверхность - RIGID?

Ну и Кривая деформирования - у вас с ней все нормально? Она не имеет горизонтаьного или нисходящего(вряд ли конечно) участка? Она у вас задана через "true strain"?

не RIGID , задано через true strane, взял кривую из help абакуса, а там на самом конце маленький прямой участок

[FSA-FSA 249]

не RIGID , задано через true strane, взял кривую из help абакуса, а там на самом конце маленький прямой участок

Проверьте:

master vs. slave surface - rules:

- slave surface should be the more finely meshed surface

- if similar mesh densities, slave surface should be that of the softer material

. better to use first-order elements for the slave surface

. rigid surface is always the master surface

. rigid surface should be large enough to ensure that slave nodes do not slide off and “fall behind” the surface

. the deformable mesh must be refined enough to interact with any feature on the rigid surface

. the master surface must be smooth. Analyitcal rigid surfaces can be smoothed by defining a fillet radius that is used to smooth any sharp corners in the rigid surface definition

. 2D surfaces: Abaqus/CAE distinguishes the two sides of the surface using arrowheads

. constraints should not be applied to regions that are also part of a contact surface

Попробуйте просто сделать SWITCH - в определении Мастер-Слэйв.

И как я уже предлагал - если вы параллелите расчет - попробуйте его не параллелить

не RIGID , задано через true strane, взял кривую из help абакуса, а там на самом конце маленький прямой участок

Ну так у вас физически - получается элемент тянется при отсутствии усилий... Т.е. в природе он разрушится - используйте удаление

элементов при деградации формы. Или же временно искуственно подкорректируйте кривую деформирования - подняв жесткость.