Перейти к публикации

Небольшие вопросы по fanuc и не только


selfmademan

Рекомендованные сообщения

Хочу примерно одинакового времени обработки. Не может быть такого что где-то в параметрах стойки ограничена скорость поворота оси C на холостом ходу? По техническим характеристикам у осей одинаковая максимальная скорость вращения. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


5 часов назад, marchuk-86 сказал:

Хочу примерно одинакового времени обработки. Не может быть такого что где-то в параметрах стойки ограничена скорость поворота оси C на холостом ходу? По техническим характеристикам у осей одинаковая максимальная скорость вращения. 

Это не параметры, а конструкционные различия. Можете поменять поворотный стол на более шустрый ) в меню оператора загляните там может процент уменьшеный стоять

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
24 минуты назад, Soprin сказал:

Это не параметры, а конструкционные различия.

а вы эти примерно одинаковые станки видели?

6 часов назад, marchuk-86 сказал:

Не может быть такого что где-то в параметрах стойки ограничена скорость поворота оси C на холостом ходу? По техническим характеристикам у осей одинаковая максимальная скорость вращения. 

так вот и посмотрите какая у вас скорость и за сколько позиционирование осуществляется время цикла станок считает учтите расстояния и скорость с которыми движется инструмент

напишите прогу с углами на одном по B на другом по  С позиционирования и запустите и все станет понятно

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, gudstartup сказал:

а вы эти примерно одинаковые станки видели?

так вот и посмотрите какая у вас скорость и за сколько позиционирование осуществляется время цикла станок считает учтите расстояния и скорость с которыми движется инструмент

напишите прогу с углами на одном по B на другом по  С позиционирования и запустите и все станет понятно

Станки может и примерно одинаковые, но поворотный стол и вращающая ось разной конструкции. Поворотных осей больше более шустрых чем столы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
32 минуты назад, Soprin сказал:

Поворотных осей больше более шустрых чем столы.

потерять на поворотах при позиционировании стола на 10 углах 35 минут это прямо скажем офигенно много. 

возможно потери времени идут при обработке

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, gudstartup сказал:

потерять на поворотах при позиционировании стола на 10 углах 35 минут это прямо скажем офигенно много. 

возможно потери времени идут при обработке

Ну так я сказал ему чтобы в панели оператора глянул, вполне вероятно что там стоит каких нибудь 50%, в параметрах обычно не трогают, но сравнить можно. Одна может с тормозом работать, другая без, разные крутящие...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Soprin @gudstartup

В общем в настройках есть параметр 1420 (Скорость ускоренного подвода для каждой оси) - там стоит ограничение по оси C 4000 град/мин. По паспорту стола максимальная скорость вращения по оси С 22 об/мин, т.е. 7920 град/мин. В понедельник придет инженер-электроник, попробуем ускорить наверное)

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
26 минут назад, marchuk-86 сказал:

В общем в настройках есть параметр 1420 (Скорость ускоренного подвода для каждой оси) - там стоит ограничение по оси C 4000 град/мин.

ну а ось с какой скоростью у вас ось B поворачивается неужели 30000 гр\мин как на столах с dd моторами?

учитвывайте редукцию вашего стола при изменении параметра  а то поставить конечно можно но с какой скоростью при этом должен крутится двигатель

 

 

Изменено пользователем gudstartup
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день.

Прошу подсказать в каком мануале есть описание энкодеров моторов, где-то видел, сейчас нем могу вспомнить.  Вот например два энкодера по ним ищу инфу

 

Screenshot_20240505_112026_Chrome.jpg

Screenshot_20240505_112106_Gallery.jpg

Изменено пользователем Sivolap36
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Sivolap36 сказал:

Вот например два энкодера по ним ищу инфу

а чего тут искать то первый это абсолютный на 1000000 имп\об bi типа второй ai инкрементальный xз но нав 4000000 имп\об

разъем подключения описан в схеме. инфа передается по цифровому протоколу обмена.

кое что есть тут

image.png 

в старых описаниях таких датчиков у фанука нет

image.png

image.png

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Александр1979
4 часа назад, Sivolap36 сказал:

Вот например два энкодера по ним ищу инфу

Информация по номерам для заказа есть в руководстве "B-65515", также информация есть в руководствах "B-65302" и "B-65262"

image.png

 

image.png

 

image.png

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 часов назад, gudstartup сказал:

а чего тут искать то первый это абсолютный на 1000000 имп\об bi типа второй ai инкрементальный xз но нав 4000000 имп\об

разъем подключения описан в схеме. инфа передается по цифровому протоколу обмена.

кое что есть тут

image.png

в старых описаниях таких датчиков у фанука нет

image.png

image.png

 

Спасибо за информацию. А как определили, что нижний  инкрементный?

2 часа назад, Александр1979 сказал:

Информация по номерам для заказа есть в руководстве "B-65515", также информация есть в руководствах "B-65302" и "B-65262"

image.png

 

image.png

 

image.png

 

Спасибо. Как то я пролистал наверное. Благодарю

Изменено пользователем Sivolap36
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@gudstartup @Soprin

В общем дело было не в бобине) Я при сверлении не присутствовал изначально и поверил словам оператора. Именно он сказал что тормозит на поворотах. 

Ускорение холостого хода дало минимальную прибавку к скорости обработки ( - 2 минуты на 120 отверстиях). 

Короче сравнил параметры 5114, 5115 (величина отскока сверла при прерывистом сверлении), на 4+1 осевом она стояла 0,6 мм, на  4 осевом 0,1 мм. 

После изменения параметров время обработки выравнялось.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Кто имел дело с блоком A06B-6166-H201#A ?

Его можно запитать от шины постоянного тока, или только от переменки 220?

IMG_20240520_120504_493.jpg

IMG_20240520_120531_658.jpg

B-65322EN_03-07_01 Bi amplifier descriptions.pdf

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Viktor2004 написано же однозначно Main power supply 3х220. 

А для чего постоянка?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
47 минут назад, Viktor2004 сказал:

Кто имел дело с блоком A06B-6166-H201#A ?

Его можно запитать от шины постоянного тока, или только от переменки 220?

Смотря какое напряжение на шине постоянного тока если 510 то не стоит.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 минут назад, maxx2000 сказал:

А для чего постоянка?

Блок пришел без разъема на переменку. Зато с шинками для подключения постоянки

9 минут назад, RokiSIA сказал:

если 510 то не стоит.

нет. Основной блок запитан от 220 3ф

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Доброго дня, товарищи! Только начинаю знакомство с панелями, станками ЧПУ. Поступила задача на организацию мониторинга параметров (в первую очередь интересует фактическая скорость шпинделя). Воспользовавшись советами с форума, организовал опрос, с помощью KEPServerEx, однако в документации не могу отыскать, с какой ячейки памяти эту скорость (RPM) можно подтянуть. В "Руководстве по параметрам Fanuc series 0i-model f" (B-6461RU) находятся только boolean параметры вроде: "Фактическая скорость шпинделя: 0:не отображается, 1:отображается". Панели, соответственно - Fanuc 0i-mf, станки - зверинец из Neway, Puma, VL. Буду благодарен за помощь

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Andrey.V
      Товарищи всем привет. подскажите пожалуйста, можно ли как то объединить поверхности на теле??? это мне нужно для того, что бы потоковая траектория строила траекторию более корректно. заранее спасибо
    • vanek77777
    • gudstartup
      а откуда тогда у товарища такие запросы?
    • gudstartup
      а то что вы написали это марка станков?
    • vad0000
      С хотите чистую гидравлику, то берите такой станок, где в качестве двигателя насоса  применяется сервопривод. Насос работает только во время прессования и подъёма балки. Огромная экономия электроэнергии, и пресс почти бесшумный.   Также можете взять гибрид. Там еще большая экономия энергии.   
    • ALEX 141
      Прямо для всех 0i-TF и 0i-TD с такой же РГ и таким же сервоусилителем.   Чёт вы цитату не оттуда выдернули.
    • vad0000
      - Раньше было. Насос включается и выключается этой кнопкой - Сейчас. После подачи питания, насос сразу включается. Отключается также этой кнопкой.   Все правильно?
    • Ветерок
      Ели Солид не потеряет связи той сборки с исходной многотельной деталью, то все изменения в многотельной детали отразятся в деталях сборки.
    • Andrey_kzn
      Скорее всего TOOLBOX вы не найдёте.  такие вещи покупались под конкретные проекты, а насколько мне известно, не было продано в России ни одного экземпляра Sinumerik ONE не в составе станка. К тому же надо точно знать версию портала, в котором писался проект для станка, чтобы его успешно  выгрузить. (проект) Или же надо иметь исходый проект PLC.  Есть некоторый опыт в отладке проекта для 840DSL в портале 15.1. Там NCU c контроллером 319PN/DP. Если нет исходного проекта, выгрузить его из контроллера не получается. К обращению из программы к входам\выходам.  В программе можно обращаться к дискретным входам\выходам NCK, вида $A_IN[x] и $A_OUT[x] коих имеется 32 входа и 32 выхода. Это всё есть в документации. Но для этого в PLC должно быть что-то типа этого: A I 4.3 =  DB10.DBX[х], A I 4.4 =  DB10.DBX[х] и т.д, для входов, и соответственно A DB10.DBX[х] = Q5.3 для выходов например. Тогда можно будет прописывать условия в вашем цикле, например: IF  $A_IN[x] = 0 GOTO N10 ELSE GOTO N20 ENDIF В вашем случае вам надо настроить задержку выполнения дальнейших действий через G4 Fхх в цикле где у вас выполняется М71. Так будет проще всего. А если хотите  по датчику, то надо редактировать PLC. Просто так туда лезть крайне не рекомендуется
    • Катугин
      Думаю вряд ли вы последовательно делали такое количество тел. Возможно в многотельную деталь добавляете готовые тела, а те в свою очередь также могут быть много тельными. Я к примеру раньше вставляя какой нибудь узел доставшийся от товарищей, получал большой список твердых тел. Стал смотреть там куча шайбочек, винтиков, гаечек и т.д. и т. п.. После чего решил в больших проектах, где не нужно разбивать вставляемый многотел, стараюсь скомбинировать в одно или минимум тел.    Преобразовать это дело в сборку не всегда полезно. В многотеле проще отредактировать сразу несколько тел, уже потом перевести в сборку.
×
×
  • Создать...